一种转轴销钉上油搅拌治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴销钉上油搅拌治具，包括治具固定架和搅拌机构，所述治具固定架的下侧设置有底板，所述治具固定架的两侧上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有活动安装有浸油框架提杆，所述浸油框架提杆的底部在安装板的下侧设置有限位板，所述治具固定架的下侧内部设置有限位座，所述限位座上侧在治具固定架的内部设置有浸油治具，所述浸油治具的四端设置有限位孔，所述限位孔的内部在浸油治具上设置有限位柱，所述浸油治具的两侧设置有安装孔，摒弃传统的手工搅拌，采用物理原理实现润滑油搅拌，大大减低润滑油的挥发损耗，保证了润滑油重复利用率，提升生产泡油效率及组装的生产效率，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴销钉上油搅拌治具


[0001]本技术属于转轴销钉
，具体为一种转轴销钉上油搅拌治具。

技术介绍

[0002]链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。常见的转轴有:蓝牙无线耳机充电器的转轴；手机转轴(翻盖或旋转屏手机)；笔记本电脑转轴；便携式DVD转轴；LED台灯转轴；LCD显示屏转轴；GPS等车载支架转轴等等，目前在对转轴销钉加工时需要浸泡润滑油。
[0003]按现有作业方式装销钉的浸泡润滑油的缺点如下：
[0004]1、直接将销钉导入容器中，销钉摆放混乱不好控制物料的数量；
[0005]2、没有治具摆放销钉时，销钉前后方向无法区分，后工序的组装还需安排专门工站区分销钉前后方向，故组装效率要降低30％；
[0006]3、直接将销钉导入容器中，销钉摆放混乱故润滑油的损耗要高；
[0007]4、目前一般是人工对转轴销钉进行搅拌混匀，导致工作效率大大降低。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种转轴销钉上油搅拌治具。
[0009]本技术采用的技术方案如下：一种转轴销钉上油搅拌治具，包括治具固定架和搅拌机构，所述治具固定架的下侧设置有底板，所述治具固定架的两侧上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有活动安装有浸油框架提杆，所述浸油框架提杆的底部在安装板的下侧设置有限位板，所述治具固定架的下侧内部设置有限位座，所述限位座上侧在治具固定架的内部设置有浸油治具，所述浸油治具的四端设置有限位孔，所述限位孔的内部在浸油治具上设置有限位柱，所述浸油治具的两侧设置有安装孔，所述浸油治具上设置有多组放置机构，所述限位座上在治具固定架的外侧设置有通腔。
[0010]在一优选的实施方式中，所述治具固定架整体为矩形，所述浸油治具整体为矩形，所述浸油治具为多组，且浸油治具均匀的设置在治具固定架的内侧。
[0011]在一优选的实施方式中，所述放置机构包括放置室，所述放置室在浸油治具的内部开设有转轴销钉固定槽，所述转轴销钉固定槽的两侧在浸油治具上开设有挑动腔，所述放置机构为多组，所述放置机构每组为多个，且放置机构均匀的分布在浸油治具上。
[0012]在一优选的实施方式中，所述搅拌机构的外侧设置有控制开关，所述搅拌机构的上端设置有旋转座，所述旋转座的上端设置有浸油室，所述浸油室上设置有密封盖。
[0013]在一优选的实施方式中，所述浸油室的内部设置有浸油腔体，所述浸油腔体的内部设置有润滑油，所述治具固定架与浸油治具整体放置在浸油腔体的内部。
[0014]在一优选的实施方式中，所述浸油室整体为圆柱形，所述浸油室的上端内壁上设置有内螺纹，所述密封盖的底部外侧设置有外螺纹，所述密封盖的底部外侧设置的外螺纹
与浸油室的上端内壁上设置的内螺纹相匹配。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过自动化组装将需要润滑油润滑的转轴销钉放置在浸油治具上的放置机构上，通过转轴销钉固定槽对转轴销钉进行限位，然后通过限位柱以及治具固定架的配合，能够实现一次性放置多个浸油治具，便可实现一次对大量的转轴销钉进行润滑。
[0017]2、本技术中，转轴销钉由于是固定的，治具固定架放入到浸油室中的浸油腔体中，然后通过密封盖对浸油室进行密封，控制旋转座运动，便可带动浸油室运动，采用物理原理实现润滑油搅拌，大大减低润滑油的挥发损耗，保证了润滑油重复利用率，同时提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的治具固定架与浸油治具的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的搅拌机构的立体结构示意简图；
[0020]图3为本技术的放置机构的放大结构示意简图；
[0021]图4为本技术中治具固定架与浸油治具放入到浸油室内的剖视结构示意简图。
[0022]图中标记：1
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搅拌机构、2
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浸油室、3
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密封盖、4
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旋转座、5
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控制开关、6
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治具固定架、7
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安装板、8
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浸油框架提杆、9
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限位柱、10
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放置机构、101
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放置室、102
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挑动腔、103
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转轴销钉固定槽、11
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浸油治具、12
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安装孔、13
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限位板、14
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浸油腔体。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，一种转轴销钉上油搅拌治具，包括治具固定架6和搅拌机构1，治具固定架6的下侧设置有底板，治具固定架6的两侧上端设置有安装板7，安装板7的上端设置有活动安装有浸油框架提杆8，浸油框架提杆8的底部在安装板7的下侧设置有限位板13，治具固定架6的下侧内部设置有限位座，限位座上侧在治具固定架6的内部设置有浸油治具11，浸油治具11的四端设置有限位孔，限位孔的内部在浸油治具11上设置有限位柱9，浸油治具11的两侧设置有安装孔12，浸油治具11上设置有多组放置机构10，限位座上在治具固定架6的外侧设置有通腔，通过自动化组装将需要润滑油润滑的转轴销钉放置在浸油治具11上的放置机构10上，通过转轴销钉固定槽103对转轴销钉进行限位，然后通过限位柱9以及治具固定架6的配合，能够实现一次性放置多个浸油治具11，便可实现一次对大量的转轴销钉进行润滑。
[0025]需要说明的是，治具固定架6整体为矩形，浸油治具11整体为矩形，浸油治具11为多组，且浸油治具11均匀的设置在治具固定架6的内侧。
[0026]需要说明的是，放置机构10包括放置室101，放置室101在浸油治具11的内部开设有转轴销钉固定槽103，转轴销钉固定槽103的两侧在浸油治具11上开设有挑动腔102，放置
机构10为多组，放置机构10每组为多个，且放置机构10均匀的分布在浸油治具11上，转轴销钉由于是固定的，不会导致转轴销钉摆放混乱，故降低了润滑油的损耗。
[0027]需要说明的是，搅拌机构1的外侧设置有控制开关5，搅拌机构1的上端设置有旋转座4，旋转座4的上端设置有浸油室2，浸油室2上设置有密封盖3。
[0028]需要说明的是，浸油室2的内部设置有浸油腔体14，浸油腔体14的内部设置有润滑油，治具固定架6与浸油治具11整体放置在浸油腔体14的内部。
[0029]需要说明的是，浸油室2整体为圆柱形，浸油室2的上端内壁上设置有内螺纹，密封盖3的底部外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴销钉上油搅拌治具，包括治具固定架(6)和搅拌机构(1)，其特征在于：所述治具固定架(6)的下侧设置有底板，所述治具固定架(6)的两侧上端设置有安装板(7)，所述安装板(7)的上端设置有活动安装有浸油框架提杆(8)，所述浸油框架提杆(8)的底部在安装板(7)的下侧设置有限位板(13)，所述治具固定架(6)的下侧内部设置有限位座，所述限位座上侧在治具固定架(6)的内部设置有浸油治具(11)，所述浸油治具(11)的四端设置有限位孔，所述限位孔的内部在浸油治具(11)上设置有限位柱(9)，所述浸油治具(11)的两侧设置有安装孔(12)，所述浸油治具(11)上设置有多组放置机构(10)，所述限位座上在治具固定架(6)的外侧设置有通腔。2.如权利要求1所述的一种转轴销钉上油搅拌治具，其特征在于：所述治具固定架(6)整体为矩形，所述浸油治具(11)整体为矩形，所述浸油治具(11)为多组，且浸油治具(11)均匀的设置在治具固定架(6)的内侧。3.如权利要求1所述的一种转轴销钉上油搅拌治具，其特征在于：所述放置机构(10)包括放置室(101)，所述放置室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮贤军，雍辉，肖勇，
申请(专利权)人：深圳市富诚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：