一种耐热聚乙烯专用挤出装置制造方法及图纸

技术编号:31472219 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-18 11:58
本实用新型专利技术涉及聚乙烯加工技术领域,具体是一种耐热聚乙烯专用挤出装置,包括支撑板,所述支撑板下端连接有若干支撑柱,支撑板上端左侧连接有第一立板,支撑板上端右侧连接有第二立板,所述第二立板上端右侧连接有正反电机,正反电机左侧连接有转轴,转轴贯穿第二立板,转轴左端与第一立板相连接,所述转轴中部设置有涡轮,涡轮与转轴固定连接,转轴左侧是设置有搅拌箱,搅拌箱位于涡轮左侧,搅拌箱右侧上端设置有进料口,该装置可以有效的对聚乙烯进行挤出,同时通过搅拌棒使其混合均匀,以及提高冷凝管使其降温方便下一道工序加工。及提高冷凝管使其降温方便下一道工序加工。及提高冷凝管使其降温方便下一道工序加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热聚乙烯专用挤出装置


[0001]本技术涉及聚乙烯加工
,具体是一种耐热聚乙烯专用挤出装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯管即PE管,目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP

R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不,由于聚乙烯在加工过程中为粘稠状态,需要需要对其挤压才能使其进入下一步工序。
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种耐热聚乙烯专用挤出装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐热聚乙烯专用挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种耐热聚乙烯专用挤出装置,包括支撑板,所述支撑板下端连接有若干支撑柱,支撑板上端左侧连接有第一立板,支撑板上端右侧连接有第二立板,所述第二立板上端右侧连接有正反电机,正反电机左侧连接有转轴,转轴贯穿第二立板,转轴左端与第一立板相连接,所述转轴中部设置有涡轮,涡轮与转轴固定连接,转轴左侧是设置有搅拌箱,搅拌箱位于涡轮左侧,搅拌箱右侧上端设置有进料口。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述正反电机左侧外表面设置有螺旋叶片,螺旋叶片位于搅拌箱之中,正反电机左侧设置有若干搅拌棒,搅拌棒分别位于螺旋叶片间隙之间。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述搅拌箱左端下侧连接有连接管,连接管上端设置有控制阀,连接管下端连接有挤压箱,挤压箱下侧与支撑板固定连接,挤压箱贯穿支撑板,挤压箱下端连接有出料口。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述挤压箱内部下侧左右两端均设置有支撑杆,支撑杆内侧端开设有卡槽,卡槽内部设置有固定板,固定板与支撑杆滑动接触。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述固定板上端中部固定连接有蜗杆,蜗杆上端伸出挤压箱之外,蜗杆上端与涡轮相啮合。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述蜗杆上侧转动连接有压板,压板位于挤压箱内部上侧,压板外侧面与挤压箱内表面滑动接触,压板中部开设有螺纹孔,螺纹孔与蜗杆相配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述出料口中部设置有冷凝管,冷凝管贯穿出
料口,出料口内部开设有若干出料孔,出料孔位于冷凝管外侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当该装置使用时,聚乙烯材料通过进料口进入搅拌箱内部,然后正反电机启动,正反电机通过控制转轴带动螺旋叶片转动时聚乙烯向左推进,在推进的同时通过搅拌棒对聚乙烯进行搅拌使其混合均匀,然后通过连接管进入挤压箱之中,其中当转轴转动的同时涡轮转动,涡轮通过与蜗杆啮合带动蜗杆转动,当蜗杆发生转动时,通过蜗杆与螺纹孔相配合,时压板向下移动对就进入挤压箱的聚乙烯进行挤压,使其通过出料孔离开该装置进入下一步工序,该装置可以有效的对聚乙烯进行挤出,同时通过搅拌棒使其混合均匀,以及提高冷凝管使其降温方便下一道工序加工。
附图说明
[0014]图1为一种耐热聚乙烯专用挤出装置的结构示意图。
[0015]图2为一种耐热聚乙烯专用挤出装置中正视剖视图的结构示意图。
[0016]图3为一种耐热聚乙烯专用挤出装置中挤压箱正视剖视图的结构示意图。
[0017]图4为一种耐热聚乙烯专用挤出装置中挤压箱俯视剖视图的结构示意图。
[0018]1‑
支撑柱、2

支撑板、3

第一立板、4

挤压箱、5

连接管、6

控制阀、7

转轴、8

搅拌箱、9

进料口、10

蜗杆、11

涡轮、12

第二立板、13

正反电机、14

出料口、15

螺旋叶片、16

搅拌棒、17

压板、18

支撑杆、19

卡槽、20

固定板、21

螺纹孔、22

冷凝管、23

出料孔。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种耐热聚乙烯专用挤出装置,包括支撑板2,所述支撑板2下端连接有若干支撑柱1,支撑板2上端左侧连接有第一立板3,支撑板2上端右侧连接有第二立板12,所述第二立板12上端右侧连接有正反电机13,正反电机13左侧连接有转轴7,转轴7贯穿第二立板12,转轴7左端与第一立板3转动连接,所述转轴7中部设置有涡轮11,涡轮11与转轴7固定连接,转轴7左侧是设置有搅拌箱8,搅拌箱8位于涡轮11左侧,搅拌箱8右侧上端设置有进料口9。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,所述正反电机13左侧外表面设置有螺旋叶片15,螺旋叶片15对聚乙烯具有推进功能,螺旋叶片15位于搅拌箱8之中,正反电机13左侧设置有若干搅拌棒16,搅拌棒16分别位于螺旋叶片15间隙之间,搅拌棒16对具有搅拌混合。
[0025]所述搅拌箱8左端下侧连接有连接管5,连接管5上端设置有控制阀6,连接管5下端连接有挤压箱4,挤压箱4为圆柱体,挤压箱4下侧与支撑板2固定连接,挤压箱4贯穿支撑板2,挤压箱4下端连接有出料口14。
[0026]所述挤压箱4内部下侧左右两端均设置有支撑杆18,支撑杆18内侧端开设有卡槽19,卡槽19内部设置有固定板20,固定板20与支撑杆18滑动接触,所述固定板20上端中部固定连接有蜗杆10,蜗杆10上端伸出挤压箱4之外,蜗杆10上端与涡轮11相啮合,所述支撑杆18通过卡槽19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热聚乙烯专用挤出装置,包括支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)下端连接有若干支撑柱(1),支撑板(2)上端左侧连接有第一立板(3),支撑板(2)上端右侧连接有第二立板(12),所述第二立板(12)上端右侧连接有正反电机(13),正反电机(13)左侧连接有转轴(7),转轴(7)贯穿第二立板(12),转轴(7)左端与第一立板(3)相连接,所述转轴(7)中部设置有涡轮(11),涡轮(11)与转轴(7)固定连接,转轴(7)左侧是设置有搅拌箱(8),搅拌箱(8)位于涡轮(11)左侧,搅拌箱(8)右侧上端设置有进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐热聚乙烯专用挤出装置,其特征在于,所述正反电机(13)左侧外表面设置有螺旋叶片(15),螺旋叶片(15)位于搅拌箱(8)之中,正反电机(13)左侧设置有若干搅拌棒(16),搅拌棒(16)分别位于螺旋叶片(15)间隙之间。3.根据权利要求2所述的一种耐热聚乙烯专用挤出装置,其特征在于,所述搅拌箱(8)左端下侧连接有连接管(5),连接管(5)上端设置有控制阀(6),连接管(5)下端连接有挤压箱(4),挤压箱(4)下侧与支撑板(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐明刘江涛林诗雨
申请(专利权)人:吉林省长德新材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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