一种汽车仪表盘面板丝印机制造技术

技术编号:31472127 阅读:68 留言:0更新日期:2021-12-18 11:58
本实用新型专利技术涉及丝印机技术领域,且公开了一种汽车仪表盘面板丝印机,包括安装板,所述安装板正面的中部固定连接有操作面板本体,所述安装板正面的中部固定连接有安装槽。该汽车仪表盘面板丝印机,通过连接板带动薄膜沿着安装槽的内部向下移动,直至连接板的下表面紧贴于安装槽底部的内壁,然后控制短杆对安装槽和连接板之间进行固定,实现薄膜对操作面板本体的遮挡,有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体之上,防止操作面板本体被玷污,不需要经常对操作面板本体进行清洗工作,省时省力,避免了操作面板本体上的操作标记会变的模糊不清,保证了工作人员对操作面板本体进行操作,防止了该装置出现质量事故的现象发生。防止了该装置出现质量事故的现象发生。防止了该装置出现质量事故的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车仪表盘面板丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
,具体为一种汽车仪表盘面板丝印机。

技术介绍

[0002]在汽车仪表盘面板生产的过程中,经常会用到丝印机对汽车仪表盘面板进行印刷生产;丝印机能精准快速的对汽车仪表盘面板进行自动生产,省时省力,工作效率较高,大大的减轻了工作人员的劳动强度,实用性较好;但大部分丝印机在使用时操作面板基本都是裸露在空气中,丝印机在使用的过程中经常会有油墨滴落,有可能会滴落在丝印机的操作面板上,使得操作面板被玷污,因此要经常对操作面板进行清洗工作,费时费力,久而久之,操作面板上的操作标记会变的模糊不清,严重的影响了工作人员对操作面板进行操作,严重的还有可能会出现质量事故。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车仪表盘面板丝印机,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车仪表盘面板丝印机,包括安装板,所述安装板正面的中部固定连接有操作面板本体,所述安装板正面的中部固定连接有安装槽,所述安装槽正面的底部插接有短杆,所述短杆外表面的前侧套接有手持板,所述短杆外表面的中部套接有拉力弹簧,所述手持板背面的左右两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆外表面的后侧套接有滑动管,所述安装板正面的顶部固定连接有固定块,所述固定块外侧面的中部插接有转轴,所述转轴的外表面套接有薄膜,所述薄膜外侧面的底部套接有连接板,所述固定块正面的中部插接有限位杆,所述限位杆外表面的前侧插接有手拉环,所述安装板正面的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板正面的顶部固定连接有限位块,所述固定板正面的底部固定连接有连接块,所述连接块外侧面的中部插接有中轴,所述中轴的外表面套接有挡板,所述挡板的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面套接有挤压弹簧,所述固定杆外表面的外侧套接有移动板,所述移动板外侧面的中部固定连接有限位板。
[0007]优选的,所述拉力弹簧和挤压弹簧的数量分别设置为十一组和八组,拉力弹簧和挤压弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0008]优选的,所述限位块外侧面的中部开设有限位槽,限位槽的内径与限位板的外径相适配。
[0009]优选的,所述短杆、转轴、限位杆、中轴和限位板的制作材料均设置为不锈钢。
[0010]优选的,所述挡板正面的底部开设有滑动槽,滑动槽的内径与移动板的外径相适配。
[0011]优选的,所述手拉环的外表面设置有包裹层,包裹层的制作材料均设置为橡胶,包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种汽车仪表盘面板丝印机,具备以下有益效果:
[0014]1、该汽车仪表盘面板丝印机,通过连接板带动薄膜沿着安装槽的内部向下移动,直至连接板的下表面紧贴于安装槽底部的内壁,然后控制短杆对安装槽和连接板之间进行固定,实现薄膜对操作面板本体的遮挡,有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体之上,防止操作面板本体被玷污,不需要经常对操作面板本体进行清洗工作,省时省力,避免了操作面板本体上的操作标记会变的模糊不清,保证了工作人员对操作面板本体进行操作,防止了该装置出现质量事故的现象发生。
[0015]2、该汽车仪表盘面板丝印机,通过挡板沿着中轴的外表面向上转动,直至将挡板移动到指定的位置,然后控制限位板穿过挡板插进限位块的内部,对挡板和限位块之间进行固定,使得挡板将操作面板本体遮挡起来,实现对操作面板本体进行有效的防护,防止操作面板本体不小心直接受到外力的碰撞造成操作面板本体出现损坏的现象发生,实现对操作面板本体进行有效的防护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术局部结构示意图;
[0018]图3为本技术A处结构放大示意图;
[0019]图4为本技术B处结构放大示意图;
[0020]图5为本技术C处结构放大示意图。
[0021]图中:1、安装板;2、操作面板本体;3、安装槽;4、短杆;5、手持板;6、拉力弹簧;7、滑动杆;8、滑动管;9、固定块;10、转轴;11、薄膜;12、连接板;13、限位杆;14、手拉环;15、固定板;16、限位块;17、连接块;18、中轴;19、挡板;20、固定杆;21、挤压弹簧;22、移动板;23、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种汽车仪表盘面板丝印机,包括安装板1,安装板1正面的中部固定连接有操作面板本体2,安装板1正面的中部固定连接有安装槽3,安装槽3正面的底部插接有短杆4,短杆4外表面的前侧套接有手持板5,短杆4外表面的中部套接有拉力弹簧6,手持板5背面的左右两侧均固定连接有滑动杆7,滑动杆7外表面的后侧套接有滑动管8,安装板1正面的顶部固定连接有固定块9,固定块9外侧面的中部插接有转轴10,转轴10的外表面套接有薄膜11,薄膜11外侧面的底部套接有连接板12,通过
连接板12带动薄膜11沿着安装槽3的内部向下移动,直至连接板12的下表面紧贴于安装槽3底部的内壁,然后控制短杆4对安装槽3和连接板12之间进行固定,实现薄膜11对操作面板本体2的遮挡,有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体2之上,防止操作面板本体2被玷污,不需要经常对操作面板本体2进行清洗工作,省时省力,避免了操作面板本体2上的操作标记会变的模糊不清,保证了工作人员对操作面板本体2进行操作,防止了该装置出现质量事故的现象发生,固定块9正面的中部插接有限位杆13,限位杆13外表面的前侧插接有手拉环14,安装板1正面的左右两侧均固定连接有固定板15,固定板15正面的顶部固定连接有限位块16,固定板15正面的底部固定连接有连接块17,连接块17外侧面的中部插接有中轴18,中轴18的外表面套接有挡板19,通过挡板19沿着中轴18的外表面向上转动,直至将挡板19移动到指定的位置,然后控制限位板23穿过挡板19插进限位块16的内部,对挡板19和限位块16之间进行固定,使得挡板19将操作面板本体2遮挡起来,实现对操作面板本体2进行有效的防护,防止操作面板本体2不小心直接受到外力的碰撞造成操作面板本体2出现损坏的现象发生,实现对操作面板本体2进行有效的防护,挡板19的内壁固定连接有固定杆20,固定杆20的外表面套接有挤压弹簧21,固定杆20外表面的外侧套接有移动板22,移动板22外侧面的中部固定连接有限位板23。
[0024]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表盘面板丝印机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)正面的中部固定连接有操作面板本体(2),所述安装板(1)正面的中部固定连接有安装槽(3),所述安装槽(3)正面的底部插接有短杆(4),所述短杆(4)外表面的前侧套接有手持板(5),所述短杆(4)外表面的中部套接有拉力弹簧(6),所述手持板(5)背面的左右两侧均固定连接有滑动杆(7),所述滑动杆(7)外表面的后侧套接有滑动管(8),所述安装板(1)正面的顶部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)外侧面的中部插接有转轴(10),所述转轴(10)的外表面套接有薄膜(11),所述薄膜(11)外侧面的底部套接有连接板(12),所述固定块(9)正面的中部插接有限位杆(13),所述限位杆(13)外表面的前侧插接有手拉环(14),所述安装板(1)正面的左右两侧均固定连接有固定板(15),所述固定板(15)正面的顶部固定连接有限位块(16),所述固定板(15)正面的底部固定连接有连接块(17),所述连接块(17)外侧面的中部插接有中轴(18),所述中轴(18)的外表面套接有挡板(19),所述挡板(19)的内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑传浪刘燕飞陈世泉
申请(专利权)人:湖北艾德力机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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