一种便于维护检修的液压冷焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护检修的液压冷焊机，包括液压冷焊机装置本体，所述液压冷焊机装置本体的顶部正中固定连接有第一把手，第一把手的外壁套设有防滑套筒，液压冷焊机装置本体的底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底部固定连接有万向轮，液压冷焊机装置本体的正面开设有检修门卡槽，检修门卡槽的内腔活动连接有检修门，检修门的正面上端固定连接有第二把手，检修门正面的左右两端开设有散热孔。该便于维护检修的液压冷焊机，通过设置的检修门方便对液压冷焊机装置本体内部进行维护检修，通过设置的防滑套筒可以防止液压冷焊机装置本体从手中脱落，通过设置的减震弹簧可以在移动液压冷焊机装置本体时减缓震动。以在移动液压冷焊机装置本体时减缓震动。以在移动液压冷焊机装置本体时减缓震动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护检修的液压冷焊机


[0001]本技术涉及冷焊机领域，特别涉及一种便于维护检修的液压冷焊机。

技术介绍

[0002]冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法，加压变形时，工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出，能净化焊接接头，所加压力一般要高于材料的屈服强度，以产生60
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90％的变形量，冷压焊过程中可行的变形速度不会引起接头的升温，也不存在界面原子的相对扩散，在通常情况下，同各金属的冷压焊接头强度不低于母材，异种金属的冷压焊接头强度不低于金属的强度，由于结合界面大，又无中间相，所以接头的导电性、抗腐蚀性能优良，而现有的液压冷焊机有着不便于维护检修以及稳定性差等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于维护检修的液压冷焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于维护检修的液压冷焊机，包括液压冷焊机装置本体，所述液压冷焊机装置本体的顶部正中固定连接有第一把手，所述第一把手的外壁套设有防滑套筒，所述液压冷焊机装置本体的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有万向轮，所述液压冷焊机装置本体的正面开设有检修门卡槽，所述检修门卡槽的内腔活动连接有检修门，所述检修门的正面上端固定连接有第二把手，所述检修门正面的左右两端开设有散热孔，所述检修门的顶部正中固定连接有第二卡钮，所述检修门的底部正中固定连接有连接座，所述连接座的下端活动连接有压缩板，所述检修门的上端左右侧壁分别对称开设有第一卡槽，所述检修门卡槽内腔上端的左右侧壁分别对称开设有第二活动槽，两个所述第二活动槽内腔的顶部和底部分别对称开设有第一横杆槽，所述第一横杆槽的内腔固定连接有第一横杆，两个所述第二活动槽内腔的相对一侧壁体分别对称固定连接有第一压缩弹簧，两个所述第一压缩弹簧相靠近的一端分别对称固定连接有第一卡钮，所述第一卡钮的外壁固定连接有限位块，所述检修门卡槽内腔的顶部正中开设有第二卡槽，所述压缩板的左右两端侧壁分别对称固定连接有固定支座，两个所述固定支座的正中分别活动连接有活动杆，两个所述活动杆的下端分别活动连接有活动支座，所述检修门卡槽内腔的底部正中开设有第一活动槽，所述第一活动槽内腔下端的左右侧壁分别对称开设有第三活动槽，两个所述第三活动槽内腔的底部壁体分别对称开设有第二横杆槽，两个所述第三活动槽内腔相靠近一端分别竖向设置有竖杆，两个所述第二横杆槽的内腔分别横向固定连接有第二横杆，两个所述第二横杆的外壁分别活动套设有第二压缩弹簧。
[0006]优选的，所述减震弹簧的数量为四个，四个减震弹簧分别固定靠近与液压冷焊机装置本体的底部四角，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定连接于四个减震弹
簧的底部。
[0007]优选的，所述散热孔为两组，每组的数量为五个，两组散热孔分别对称开设于检修门正面上端的左右拉动壁体。
[0008]优选的，所述限位块为两组，每组的数量为两个，两组限位块分别对称固定连接于两个第一卡钮相远离一端的顶部和底部壁体，并且每组的两个限位块相远离的一端分别活动套设在每组的两个第一横杆的外壁。
[0009]优选的，所述活动支座的数量为两个，两个活动支座的下端分别活动套设在两个第二横杆中部的外壁。
[0010]优选的，所述压缩板的左右两端分别套设在两个竖杆的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该便于维护检修的液压冷焊机，通过设置的检修门方便对液压冷焊机装置本体内部进行维护检修，通过设置的防滑套筒可以防止液压冷焊机装置本体从手中脱落，通过设置的减震弹簧可以在移动液压冷焊机装置本体时减缓震动，通过设置的散热孔可以对液压冷焊机装置本体的内部进行散热，通过设置的第二把手方便对检修门进行翻折打开，通过设置的第二卡槽和第二卡钮方便对检修门的上端进行固定，通过设置的第一压缩弹簧和第一卡钮可以使检修门的固定更加稳固，通过设置的第一横杆和限位块可以对第一卡钮起到限位固定的作用，通过设置的压缩板方便检修门的连接与活动，通过设置的竖杆方便对压缩板起到固定作用，通过设置的固定支座和活动杆方便带动活动支座挤压第二压缩弹簧，通过设置的第二横杆方便第二压缩弹簧和活动支座的活动套设。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术液压冷焊机装置本体与检修门连接处剖面图；
[0015]图3是本技术图2中A处放大图；
[0016]图4是本技术图2中B处放大图。
[0017]图中：1、液压冷焊机装置本体；2、第一把手；3、防滑套筒；4、第二把手；5、散热孔；6、检修门；7、连接座；8、检修门卡槽；9、压缩板；10、第一活动槽；11、减震弹簧；12、万向轮；13、第一压缩弹簧；14、第一横杆槽；15、第一横杆；16、第二活动槽；17、限位块；18、第一卡槽；19、第一卡钮；20、第三活动槽；21、活动杆；22、固定支座；23、第二横杆槽；24、第二横杆；25、第二压缩弹簧；26、活动支座；27、竖杆；28、第二卡槽；29、第二卡钮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种便于维护检修的液压冷焊机，包括液压冷焊机装置本体1，液压冷焊机装置本体1的顶部正中固定连接有第一把手2，第一把手2的外壁套设有防滑套筒3，通过设置的防滑套筒3可以防止液压冷焊机装置本体1从手中脱落，液压冷焊机装置本体1的底部固定连接有减震弹簧11，通过设置的减震弹簧11可以在移动液压冷焊机装置本体1时减缓震动，减震弹簧11的数量为四个，四个减震弹簧11分别固定靠近与液压冷焊机装置
本体1的底部四角，减震弹簧11的底部固定连接有万向轮12，万向轮12的数量为四个，四个万向轮12分别固定连接于四个减震弹簧11的底部，液压冷焊机装置本体1的正面开设有检修门卡槽8，检修门卡槽8的内腔活动连接有检修门6，通过设置的检修门6方便对液压冷焊机装置本体1内部进行维护检修，检修门6的正面上端固定连接有第二把手4，通过设置的第二把手4方便对检修门6进行翻折打开，检修门6正面的左右两端开设有散热孔5，通过设置的散热孔5可以对液压冷焊机装置本体1的内部进行散热，散热孔5为两组，每组的数量为五个，两组散热孔5分别对称开设于检修门6正面上端的左右拉动壁体，检修门6的顶部正中固定连接有第二卡钮29，检修门6的底部正中固定连接有连接座7，连接座7的下端活动连接有压缩板9，通过设置的压缩板9方便检修门6的连接与活动，压缩板9的左右两端分别套设在两个竖杆27的外壁，检修门6的上端左右侧壁分别对称开设有第一卡槽18，检修门卡槽8内腔上端的左右侧壁分别对称开设有第二活动槽16，两个第二活动槽16内腔的顶部和底部分别对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护检修的液压冷焊机，包括液压冷焊机装置本体（1），其特征在于：所述液压冷焊机装置本体（1）的顶部正中固定连接有第一把手（2），所述第一把手（2）的外壁套设有防滑套筒（3），所述液压冷焊机装置本体（1）的底部固定连接有减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）的底部固定连接有万向轮（12），所述液压冷焊机装置本体（1）的正面开设有检修门卡槽（8），所述检修门卡槽（8）的内腔活动连接有检修门（6），所述检修门（6）的正面上端固定连接有第二把手（4），所述检修门（6）正面的左右两端开设有散热孔（5），所述检修门（6）的顶部正中固定连接有第二卡钮（29），所述检修门（6）的底部正中固定连接有连接座（7），所述连接座（7）的下端活动连接有压缩板（9），所述检修门（6）的上端左右侧壁分别对称开设有第一卡槽（18），所述检修门卡槽（8）内腔上端的左右侧壁分别对称开设有第二活动槽（16），两个所述第二活动槽（16）内腔的顶部和底部分别对称开设有第一横杆槽（14），所述第一横杆槽（14）的内腔固定连接有第一横杆（15），两个所述第二活动槽（16）内腔的相对一侧壁体分别对称固定连接有第一压缩弹簧（13），两个所述第一压缩弹簧（13）相靠近的一端分别对称固定连接有第一卡钮（19），所述第一卡钮（19）的外壁固定连接有限位块（17），所述检修门卡槽（8）内腔的顶部正中开设有第二卡槽（28），所述压缩板（9）的左右两端侧壁分别对称固定连接有固定支座（22），两个所述固定支座（22）的正中分别活动连接有活动杆（21），两个所述活动杆（21）的下端分别活动连接有活动支座（26），所述检修门卡槽（8）内腔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪枫，
申请(专利权)人：江苏帝联线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：