一种具有防尘防水效果的铝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘防水效果的铝管，包括壳体、结构基础层和推板，所述壳体的内部固定有保护罩，且保护罩的右侧固定有支柱，所述支柱的内部贴合有防尘层，且防尘层的内部贴合有耐磨层，所述结构基础层的内部贴合有加强层，且结构基础层位于耐磨层的内部，所述加强层的内部贴合有防水层，且防水层的内部贴合有中心孔，所述中心孔的右侧固定有卡针，且卡针的右侧固定有旋转轴，所述推板的右侧固定有螺杆，且推板位于旋转轴的右侧。该具有防尘防水效果的铝管，通过支柱和防尘层的使用，支柱将铝管外部进行包裹，配合表面的防尘层进行使用，可将灰尘进行隔绝，表面不会触碰到灰尘，减少了铝管表面受到的腐蚀性，增加使用寿命时间。命时间。命时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘防水效果的铝管


[0001]本技术涉及铝管
，具体为一种具有防尘防水效果的铝管。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业，也可用于口空管，使用起来非常方便，表面防尘防水，是口红管必备材料。
[0003]现有的铝管材质不够强，造成铝管的使用寿命时间大大降低，造制造时内部的材料采用技术不够强，导致铝管的表面强度不高，外部磨损大，容易损坏，而无法进行使用，制造的材料后期无法进行回收，不够绿色环保，不够解决资源，在进行安装卡合时不够方便，整体重量大，材质比较重，携带不够方便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铝管基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘防水效果的铝管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝管材质不够强，造成铝管的使用寿命时间大大降低，造制造时内部的材料采用技术不够强，导致铝管的表面强度不高，外部磨损大，容易损坏，而无法进行使用，制造的材料后期无法进行回收，不够绿色环保，不够解决资源，在进行安装卡合时不够方便，整体重量大，材质比较重，携带不够方便，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘防水效果的铝管，包括壳体、结构基础层和推板，所述壳体的内部固定有保护罩，且保护罩的右侧固定有支柱，所述支柱的内部贴合有防尘层，且防尘层的内部贴合有耐磨层，所述结构基础层的内部贴合有加强层，且结构基础层位于耐磨层的内部，所述加强层的内部贴合有防水层，且防水层的内部贴合有中心孔，所述中心孔的右侧固定有卡针，且卡针的右侧固定有旋转轴，所述推板的右侧固定有螺杆，且推板位于旋转轴的右侧，所述螺杆的上下两端均固定有固定块。
[0006]优选的，所述壳体的内部尺寸与保护罩的外部尺寸之间相吻合，且壳体的内表面与保护罩的外表面之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述支柱的竖直中心线与防尘层的竖直中心线之间相重合，且防尘层的外表面与支柱的内表面之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述耐磨层的竖直中心线与结构基础层的竖直中心线之间相垂直，且耐磨层的竖直中心线与结构基础层的竖直中心线之间相重合。
[0009]优选的，所述加强层的宽度与防水层的宽度之间比例是，且加强层的竖直中心线与防水层的竖直中心线之间相垂直。
[0010]优选的，所述卡针之间通过旋转轴构成传动结构，且卡针的水平中心线与旋转轴的水平中心线之间相重合。
[0011]优选的，所述固定块之间关于螺杆的水平中心线之间相对称，且螺杆构成螺旋状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中通过壳体和保护罩的使用，壳体采用高强度铝金属材料制造而成，材料后期还可进行回收利用，造次制造出其他铝管进行使用，绿色环保，配合外部的保护罩对内部的铝管进行保护作用，减少受到的损坏，保障内部的密封性更加强；
[0014]2、本技术中通过支柱和防尘层的使用，支柱将铝管外部进行包裹，配合表面的防尘层进行使用，可将灰尘进行隔绝，表面不会触碰到灰尘，减少了铝管表面受到的腐蚀性，增加了铝管的使用寿命时间；
[0015]3、本技术中通过加强层和防水层的使用，加强层增加了铝管表面的强度，在遇到碰撞时减少受到的损坏，配合表面的防水层更快速的将水流进行隔离开，避免表面受到腐蚀；
[0016]4、本技术中通过卡针和旋转轴的使用，卡针内部更方便进行放入物品进行使用，配合旋转轴可以更快速的旋转出来。
附图说明
[0017]图1为本技术主视全剖结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、保护罩；3、支柱；4、防尘层；5、耐磨层；6、结构基础层；7、加强层；8、防水层；9、中心孔；10、卡针；11、旋转轴；12、推板；13、螺杆；14、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘防水效果的铝管，包括壳体1、结构基础层6和推板12，壳体1的内部固定有保护罩2，且保护罩2的右侧固定有支柱3，支柱3的内部贴合有防尘层4，且防尘层4的内部贴合有耐磨层5，结构基础层6的内部贴合有加强层7，且结构基础层6位于耐磨层5的内部，加强层7的内部贴合有防水层8，且防水层8的内部贴合有中心孔9，中心孔9的右侧固定有卡针10，且卡针10的右侧固定有旋转轴11，推板12的右侧固定有螺杆13，且推板12位于旋转轴11的右侧，螺杆13的上下两端均固定有固定块14。
[0023]本技术中：壳体1的内部尺寸与保护罩2的外部尺寸之间相吻合，且壳体1的内表面与保护罩2的外表面之间紧密贴合；通过壳体1和保护罩2的使用，壳体1采用高强度铝金属材料制造而成，材料后期还可进行回收利用，造次制造出其他铝管进行使用，绿色环保，配合外部的保护罩2对内部的铝管进行保护作用，减少受到的损坏，保障内部的密封性更加强。
[0024]本技术中：支柱3的竖直中心线与防尘层4的竖直中心线之间相重合，且防尘层4的外表面与支柱3的内表面之间紧密贴合；通过支柱3和防尘层4的使用，支柱3将铝管外部进行包裹，配合表面的防尘层4进行使用，可将灰尘进行隔绝，表面不会触碰到灰尘，减少了铝管表面受到的腐蚀性，增加了铝管的使用寿命时间。
[0025]本技术中：耐磨层5的竖直中心线与结构基础层6的竖直中心线之间相垂直，且耐磨层5的竖直中心线与结构基础层6的竖直中心线之间相重合；通过耐磨层5和结构基础层6的使用，耐磨层5增加了铝管表面的磨损性，大大提高了接触时更加方便进行安装使用，提高了安装速度和时间。
[0026]本技术中：加强层7的宽度与防水层8的宽度之间比例是1：1，且加强层7的竖直中心线与防水层8的竖直中心线之间相垂直；通过加强层7和防水层8的使用，加强层7增加了铝管表面的强度，在遇到碰撞时减少受到的损坏，配合表面的防水层8更快速的将水流进行隔离开，避免表面受到腐蚀。
[0027]本技术中：卡针10之间通过旋转轴11构成传动结构，且卡针10的水平中心线与旋转轴11的水平中心线之间相重合；通过卡针10和旋转轴11的使用，卡针10内部更方便进行放入物品进行使用，配合旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘防水效果的铝管，包括壳体（1）、结构基础层（6）和推板（12），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定有保护罩（2），且保护罩（2）的右侧固定有支柱（3），所述支柱（3）的内部贴合有防尘层（4），且防尘层（4）的内部贴合有耐磨层（5），所述结构基础层（6）的内部贴合有加强层（7），且结构基础层（6）位于耐磨层（5）的内部，所述加强层（7）的内部贴合有防水层（8），且防水层（8）的内部贴合有中心孔（9），所述中心孔（9）的右侧固定有卡针（10），且卡针（10）的右侧固定有旋转轴（11），所述推板（12）的右侧固定有螺杆（13），且推板（12）位于旋转轴（11）的右侧，所述螺杆（13）的上下两端均固定有固定块（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防水效果的铝管，其特征在于：所述壳体（1）的内部尺寸与保护罩（2）的外部尺寸之间相吻合，且壳体（1）的内表面与保护罩（2）的外表面之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘防水效果的铝管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓娟，
申请(专利权)人：淮安市永希金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：