一种单头定量液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，特别是涉及一种单头定量液体灌装机，包括机架和灌体，灌体安装于机架内侧顶端，灌体内部上端滑动连接有活塞板，活塞板上端右侧贯穿固定有伸缩管，伸缩管上端相接有贯穿出灌体上面的进液管，灌体上端中部贯穿固定有下端贯穿进灌体内部的液压伸缩轴，灌体上端外围固定连接有固定架，液压伸缩轴上端与固定架内侧顶端固定连接，液压伸缩轴下端固定连接有定位板，定位板下端右侧镶嵌固定有与外部电源电性连接的接近开关；通过活塞板上升至预定位置后，液体无法再进入到灌体内，此时灌体内的液体储量达到预定量，再通过排液管利于精准的将灌体内的液体排入容器内，提高定量精准性，降低定量误差。降低定量误差。降低定量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种单头定量液体灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，特别是涉及一种单头定量液体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]现目前的单头定量液体灌装机，在往灌体内装入液体时，经常需要对装入灌体内的液体量进行调整，但是灌体内的液体定量不够精准，以致于会加大操作误差，而且每次加入完毕液体后，都需要额外进行多次定量，从而会增加操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种单头定量液体灌装机，以解决上述
技术介绍
提出的定量不够精准，增加操作误差，需要多次定量，操作麻烦的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种单头定量液体灌装机，包括机架和灌体，所述灌体安装于所述机架内侧顶端：
[0006]所述灌体内部上端滑动连接有活塞板，所述活塞板上端右侧贯穿固定有伸缩管，所述伸缩管上端相接有贯穿出所述灌体上面的进液管，所述灌体上端中部贯穿固定有下端贯穿进所述灌体内部的液压伸缩轴，所述灌体上端外围固定连接有固定架，所述液压伸缩轴上端与所述固定架内侧顶端固定连接，所述液压伸缩轴下端固定连接有定位板，所述定位板下端右侧镶嵌固定有与外部电源电性连接的接近开关，所述活塞板上端且位于所述接近开关的正下方镶嵌固定有金属接近板，所述固定架内侧顶端的且位于所述液压伸缩轴的左右两端均固定连接有下端贯穿进所述灌体内的弹簧复位杆，所述弹簧复位杆下端与所述活塞板上端固定连接。
[0007]进一步的，所述灌体左右两端的上部均固定连接有固定板，所述固定板外侧与所述机架内侧固定连接。
[0008]进一步的，所述伸缩管内部下端安装固定有进液电磁阀，所述进液电磁阀与所述接近开关电性连接。
[0009]进一步的，所述伸缩管与所述进液管相通，所述进液管上端依次贯穿出所述固定架及机架的上面。
[0010]进一步的，所述灌体下端中部相接且相通有排液管，所述排液管内部上端安装固定有与外部电源电性连接的排液电磁阀。
[0011]进一步的，所述机架内侧下端安装固定有左右两端分别延伸出所述机架左右两面的输送组件，所述输送组件包括有输送皮带、机壳、驱动电机及输送辊。
[0012]进一步的，所述机架外部前端镶嵌固定有观察窗，所述机架外部且位于所述观察
窗左端刻有以升为单位的计量值，所述观察窗内侧镶嵌固定有透明的钢化玻璃板。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过往灌体内注入液体，液体在填充灌体时会向上推动活塞板，当液体不断上升时，活塞板则随液体的上升一起上升，直到活塞板上升至预定位置后，液体无法再进入到灌体内，此时灌体内的液体储量达到预定量，再通过排液管利于精准的将灌体内的液体排入容器内，提高定量精准性，降低定量误差，而且活塞板上移时会使弹簧复位杆收缩，当活塞板上移且被定位板顶住时，液体则装满了灌体，此时接近开关靠近金属接近板并打开，接近开关打开后使进液电磁阀立即并及时关闭，从而使伸缩管内的液体则无法再次往灌体内输送，当液体排出灌体后，弹簧复位杆则复位并带动活塞板下移，以此循环，利于对容器内进行定量灌液，无需额外进行多次定量，操作便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的灌体外部结构示意图；
[0018]图4为本技术的整体工作结构示意图。
[0019]图1
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4中：机架1、灌体2、固定架3、固定板4、弹簧复位杆5、进液管6、液压伸缩轴7、活塞板8、伸缩管9、排液管10、排液电磁阀11、输送组件12、定位板13、进液电磁阀14、金属接近板15、接近开关16、观察窗17。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4：
[0022]一种单头定量液体灌装机，包括机架1和灌体2，所述灌体2安装于所述机架1内侧顶端：
[0023]所述灌体2内部上端滑动连接有活塞板8，所述活塞板8上端右侧贯穿固定有伸缩管 9，所述伸缩管9上端相接有贯穿出所述灌体2上面的进液管6，所述灌体2上端中部贯穿固定有下端贯穿进所述灌体2内部的液压伸缩轴7，所述灌体2上端外围固定连接有固定架3，所述液压伸缩轴7上端与所述固定架3内侧顶端固定连接，所述液压伸缩轴7下端固定连接有定位板13，所述伸缩管9与所述进液管6相通，所述进液管6上端依次贯穿出所述固定架3及机架1的上面，所述灌体2下端中部相接且相通有排液管10，所述排液管 10内部上端安装固定有与外部电源电性连接的排液电磁阀11，所述机架1外部前端镶嵌固定有观察窗17，所述机架1外部且位于所述观察窗17左端刻有以升为单位的计量值，所述观察窗17内侧镶嵌固定有透明的钢化玻璃板；
[0024]具体的，将活塞板8的初始位置设定在灌体2的内部底端，然后根据需要注入灌体2 内的液体量来调整定位板13的位置，因此使液压伸缩轴7带动定位板13在灌体2内进行上下移动，再通过观察窗17上透明钢化玻璃板观察定位板13的移动位置，直到定位板13 移动至相应刻度值的位置时为止，接着通过进液管6及伸缩管9往灌体2内注入液体，液体在填充灌
体2时会向上推动活塞板8，当液体不断上升时，活塞板8则随液体的上升一起上升，而伸缩管9则随活塞板8的上下移动进行伸缩，因此并不会影响到活塞板8的正常活动，直到活塞板8上升并顶住定位板13时，活塞板8则到达了预定位置，液体无法再进入到灌体2内，此时灌体2内的液体储量达到预定量，再通过打开排液电磁阀11，排液管10则利于精准的将灌体2内的液体排入容器内，提高定量精准性，降低定量误差。
[0025]所述定位板13下端右侧镶嵌固定有与外部电源电性连接的接近开关16，所述活塞板 8上端且位于所述接近开关16的正下方镶嵌固定有金属接近板15，所述固定架3内侧顶端的且位于所述液压伸缩轴7的左右两端均固定连接有下端贯穿进所述灌体2内的弹簧复位杆5，所述弹簧复位杆5下端与所述活塞板8上端固定连接，所述伸缩管9内部下端安装固定有进液电磁阀14，所述进液电磁阀14与所述接近开关16电性连接；
[0026]进一步的，而且活塞板8上移时会使弹簧复位杆5收缩，当活塞板8上移且被定位板 13顶住时，液体则装满了灌体2，此时接近开关16靠近金属接近板15并打开，接近开关 16打开后使进液电磁阀14立即并及时关闭，从而使伸缩管9内的液体则无法再次往灌体 2内输送，当液体排出灌体2后，活塞板8不再受到液体向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头定量液体灌装机，包括机架(1)和灌体(2)，所述灌体(2)安装于所述机架(1)内侧顶端，其特征在于：所述灌体(2)内部上端滑动连接有活塞板(8)，所述活塞板(8)上端右侧贯穿固定有伸缩管(9)，所述伸缩管(9)上端相接有贯穿出所述灌体(2)上面的进液管(6)，所述灌体(2)上端中部贯穿固定有下端贯穿进所述灌体(2)内部的液压伸缩轴(7)，所述灌体(2)上端外围固定连接有固定架(3)，所述液压伸缩轴(7)上端与所述固定架(3)内侧顶端固定连接，所述液压伸缩轴(7)下端固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)下端右侧镶嵌固定有与外部电源电性连接的接近开关(16)，所述活塞板(8)上端且位于所述接近开关(16)的正下方镶嵌固定有金属接近板(15)，所述固定架(3)内侧顶端的且位于所述液压伸缩轴(7)的左右两端均固定连接有下端贯穿进所述灌体(2)内的弹簧复位杆(5)，所述弹簧复位杆(5)下端与所述活塞板(8)上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种单头定量液体灌装机，其特征在于：所述灌体(2)左右两端的上部均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)外侧与所述机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪显平，
申请(专利权)人：上海展途化工有限公司，
类型：新型
国别省市：