本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革循环清洗装置。其包括箱体、隔板、第一电机、第二电机、挡板传送带、固定压臂、皮带轮、刷辊、皮带、水箱、进水管、第一流量计、第一电磁阀、洗液盒、进液管、第二流量计、第二电磁阀、三通连接管、混合管、喷头，箱体通过隔板分割，第一电机与挡板传送带连接，固定压臂位于挡板传送带上，第二电机通过皮带轮带动刷辊转动，水箱和洗液盒位于箱体右侧，进水管和进液管分别安装第一流量计和第一电磁阀、第二流量计和第二电磁阀，末端连接三通连接管，混合管与喷头连接。一种皮革循环清洗装置,利用刷辊和喷头的冲洗，去除皮革污物，利用固定压臂固定皮革，提高清洗效率，保证清洗质量。保证清洗质量。保证清洗质量。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革循环清洗装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体涉及一种皮革循环清洗装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着人们生活水平的不断提高，皮革制品的使用范围越来越广，越来越受人们的喜爱。但皮革在制成之前需要进行多种工序，尤其是清洗除杂，去除上面粘附的杂物，可以有效提高成品的品质。传统的皮革清洗机在对皮革进行清洗时，需要大量人工参与，其清洗的效率低下，耗费的时间长，传统的清洗方法无法将皮革完全清洗干净，在清洗过程中容易对皮革造成损坏，并且制革工人易受动物皮毛所带污物的影响，易受布氏秆菌病和炭疽病等病毒侵害。
技术实现思路
[0003]本技术针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的一种皮革循环清洗装置。一种皮革循环清洗装置,利用高速旋转的刷辊去除皮革杂物，并在喷水装置的冲洗下，污物随水流被带走，挡板传送带起着运送皮革的作用，同时利用固定压臂固定，实现皮革的全自动清洗，污水回用装置对清洁的水进行二次利用，提高清洗效率，保证清洗质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种皮革循环清洗装置，包括箱体、隔板、第一电机、第二电机、挡板传送带、固定压臂、皮带轮、刷辊、皮带、水箱、水泵、进水管、第一流量计、第一电磁阀、洗液盒、进液管、第二流量计、第二电磁阀、三通连接管、混合管、喷头、污水回用装置、控制盒、上位机。
[0006]所述箱体采用密闭结构，中间通过隔板一分为二，所述隔板左侧通过螺栓和固定架固定安装第一电机和第二电机，所述第二电机安装在第一电机正上方，所述第一电机通过转轴与挡板传送带轴承连接，通过第一电机转动带动隔板右侧挡板传送带运动，所述固定压臂包括固定板和压臂，压臂镶嵌在固定板上，固定板活动放置于挡板传送带和刷辊之间，通过固定板底部卡条与挡板传送带啮合，所述第二电机通过转轴与皮带轮键连接，所述皮带轮螺旋安装在刷辊左侧，所述刷辊安装在隔板右侧，五个刷辊并行排列在挡板传送带正上方，所述刷辊通过轴承固定在箱体和隔板上，通过皮带连接刷辊左侧皮带轮，所述第二电机带动中间刷辊转动，进而通过皮带带动五个刷辊运转，所述水箱安装在箱体右侧，水泵放置于水箱内部，通过进水管将水箱中的水引出，所述进水管上安装有第一流量计和第一电磁阀，所述洗液盒安装在水箱右侧，水箱上方，所述洗液盒通过进液管连接进水管，所述进液管上安装有第二流量计和第二电磁阀，所述进水管和进液管末端通过三通连接管向混合管输送混合液，所述混合管经管道口进入箱体，通过固定件和螺栓固定在箱体内壁和顶部，所述混合管与箱体顶部均匀分布的喷头连接，通过喷头排出液体，清洗皮革，所述箱体底部设置有污水回用装置，对水进行循环利用，所述控制盒安装在隔板左侧，通过导线连接
第一电机、第二电机、水泵、第一流量计、第一电磁阀、第二流量计、第二电磁阀和污水回用装置，通过上位机控制仪器的开闭。
[0007]所述污水回用装置包括污水池、第二水泵、回水管道、第三电磁阀、流量计。
[0008]所述污水池位于箱体底部，第二水泵放置于污水池内部，所述回水管道连接第二水泵和进水管，所述流量计固定在污水池左侧，通过电线与控制器连接。
[0009]优选的，所述箱体和隔板采用真空密封的不锈钢结构，箱体前侧可通过活动板打开。
[0010]优选的，所述第一电机、第二电机旋转方向相反，且第二电机转速为第一电机转速的10倍。
[0011]优选的，所述固定压臂可根据皮革种类与大小设置4
‑
12个。
[0012]优选的，所述压臂包括气缸、活塞杆、螺栓孔、进气孔、杠杆基座、活动连接销轴和杠杆固定压臂，适配磁性开关，与皮革接触一侧固定有橡胶垫。
[0013]优选的，所述洗液盒顶部设有添加孔，通过螺纹孔盖密闭。
[0014]优选的，所述污水回用装置内部设置有PH电极采样口和观察窗。
[0015]优选的，所述污水池底部设有排水管和排液阀，通过排水管将废水排出。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]一种皮革循环清洗装置,利用高速旋转的刷辊去除皮革杂物，并在喷水装置的冲洗下，污物随水流被带走，挡板传送带起着运送皮革的作用，同时利用固定压臂固定，实现皮革的全自动清洗，污水回用装置对清洁的水进行二次利用，提高清洗效率，保证清洗质量。
[0018]本技术一些部件在整体中的具体有益效果：
[0019]1、本技术中，所述的第一电机、第二电机旋转方向相反，且第二电机转速为第一电机转速的10倍，利用挡板传送带和刷辊之间的速度差，能更好的发挥刷辊的刷洗效果，且对皮革进行初步脱水，有利于下步烘干脱水操作。
[0020]2、本技术中，所述的固定板底部设卡条与挡板传动带的挡板相互作用，防止固定板在刷辊的快速作用下不按轨迹运动，同时固定板灵活拆卸，压臂根据皮革大小灵活安装，方便操作，防止皮革变形，提高劳动效率。
[0021]3、本技术中，所述的污水回用装置内部设置有PH电极采样口和观察窗，可以更好掌握污水内污染物程度，更好回收利用。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图。
[0023]图2为本技术左视图。
[0024]图3为本技术挡板传送带示意图。
[0025]图4为本技术固定压臂结构示意图。
[0026]图5为本技术皮带连接结构示意图。
[0027]图6为本技术电连接结构示意图。
[0028]图中：1、箱体，2、隔板，3、第一电机，4、第二电机，5、挡板传送带，6、固定压臂，601、固定板，602、压臂，7、皮带轮，8、刷辊，9、皮带，10、水箱，11、水泵，12、进水管，13、第一流量
计，14、第一电磁阀，15、洗液盒，16、进液管，17、第二流量计，18、第二电磁阀，19、三通连接管，20、混合管，21、喷头，22、污水回用装置，221、污水池，222、第二水泵，223、回水管道，224、第三电磁阀，225、流量计，23、控制盒，24、上位机。
具体实施方式
[0029]以下结合实施例和附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示。
[0032]一种皮革循环清洗装置，包括箱体1、隔板2、第一电机3、第二电机4、挡板传送带5、固定压臂6、皮带轮7、刷辊8、皮带9、水箱10、水泵11、进水管12、第一流量计13、第一电磁阀14、洗液盒15、进液管16、第二流量计17、第二电磁阀18、三通连接管19、混合管20、喷头21、污水回用装置22、控制盒23、上位机24。
[0033]所述箱体1采用密闭结构，中间通过隔板2一分为二，所述隔板2右侧所述隔板2左侧通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革循环清洗装置，其特征在于，包括箱体（1）、隔板（2）、第一电机（3）、第二电机（4）、挡板传送带（5）、固定压臂（6）、皮带轮（7）、刷辊（8）、皮带（9）、水箱（10）、水泵（11）、进水管（12）、第一流量计（13）、第一电磁阀（14）、洗液盒（15）、进液管（16）、第二流量计（17）、第二电磁阀（18）、三通连接管（19）、混合管（20）、喷头（21）、污水回用装置（22）、控制盒（23）、上位机（24），所述箱体（1）采用密闭结构，中间通过隔板（2）一分为二，所述隔板（2）左侧通过螺栓和固定架固定安装第一电机（3）和第二电机（4），所述第二电机（4）安装在第一电机（3）正上方，所述第一电机（3）通过转轴与挡板传送带（5）轴承连接，通过第一电机（3）转动带动隔板（2）右侧挡板传送带（5）运动，所述固定压臂（6）包括固定板（601）和压臂（602），压臂（602）镶嵌在固定板（601）上，固定板（601）活动放置于挡板传送带（5）和刷辊（8）之间，通过固定板（601）底部卡条与挡板传送带（5）啮合，所述第二电机（4）通过转轴与皮带轮（7）键连接，所述皮带轮（7）螺旋安装在刷辊（8）左侧，所述刷辊（8）安装在隔板（2）右侧，五个刷辊（8）并行排列在挡板传送带（5）正上方，所述刷辊（8）通过轴承固定在箱体（1）和隔板（2）上，通过皮带（9）连接刷辊（8）左侧皮带轮（7），所述第二电机（4）带动中间刷辊（8）转动，进而通过皮带（9）带动五个刷辊（8）运转，所述水箱（10）安装在箱体（1）右侧，水泵（11）放置于水箱（10）内部，通过进水管（12）将水箱（10）中的水引出，所述进水管（12）上安装有第一流量计（13）和第一电磁阀（14），所述洗液盒（15）安装在水箱（10）右侧，水箱（10）上方，所述洗液盒（15）通过进液管（16）连接进水管（12），所述进液管（16）上安装有第二流量计（17）和第二电磁阀（18），所述进水管（12）和进液管（16）末端通过三通连接管（19）向混...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梅，赵海政，韩卫华，张国强，韩培志，任志强，
申请(专利权)人：项城华丰国际皮革城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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