一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，涉及白酒酿造技术领域，具体为一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体四边的上方固定安装有电机支架，所述电机支架的中部的下方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定安装有连接环。该浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，通过将过滤框设计在粉碎箱体中连接环和送料斜坡之间，使第一控料板设计在过滤框的内部，同时将第二控料板设计在第一控料板的内部，利用拨动块使第一控料板延伸至粉碎箱体的外部，在使用时方便通过移动拨动块，使拨动块带动第一控料板和第二控料板，与过滤框配合控制滤网口的孔径，能够方便控制粉碎的原材料的细度。能够方便控制粉碎的原材料的细度。能够方便控制粉碎的原材料的细度。

【技术实现步骤摘要】
一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及白酒酿造
，具体为一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]白酒为一种蒸馏酒，是世界七大蒸馏酒白兰地、威士忌、伏特加、金酒、朗姆酒、龙舌兰酒、由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色或微黄透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
[0003]在白酒酿造中对原料的要求较为严格，在原料的加工过程中粉碎是较为重要的一步，其中现有的原料粉碎时难以把控粉碎的细度，通常需人工观察，对技术人员的要求较高，或重新更换不同规格的滤网，工序较为繁杂，浪费较多时间，且现有的粉碎装置的使用时，粉碎时间较长，不利于快速加工，为此，我们提出一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，包括粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体四边的上方固定安装有电机支架，所述电机支架的中部的下方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定安装有连接环，所述伺服电机的输出轴的底部固定安装有第二转动柱，所述伺服电机的下方固定安装有位于连接环的内部的两个固定柱，所述连接环的内部活动安装有第一转动柱，所述连接环的底部固定开设有凹槽，所述第一转动柱的上下方固定安装有凸块，所述第二转动柱的外侧开设有主动齿轮，后方所述固定柱的外部活动套接有第一从动齿轮，前方所述固定柱的外部活动套接有第二从动齿轮，所述粉碎箱体的内部固定套接有过滤框，所述过滤框的内部活动套接有第一控料板，所述第一控料板的右侧连接有拨动块，所述第一控料板的内部活动套接有第二控料板，所述第二控料板的前方固定连接有拨动块，所述拨动块的外部固定安装有固定条，所述固定条的内侧固定安装有位于拨动块上下方弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有压缩块，所述粉碎箱体内腔的底部固定安装有送料斜坡。
[0006]可选的，两个所述主动齿轮开设在位于第一转动柱的同一水平面内所述主动齿轮的高度值与第一转动柱的高度值相同。
[0007]可选的，所述第一从动齿轮位于上方第一转动柱的内侧，所述第二从动齿轮位于下方第一转动柱的内侧。
[0008]可选的，所述第一从动齿轮与主动齿轮和第一转动柱通过齿牙齿槽啮合，所述第二从动齿轮与主动齿轮和第一转动柱通过齿牙齿槽啮合。
[0009]可选的，所述第一控料板内部设有与过滤框滤孔同尺寸的左右横条，所述第二控料板的内部开设有与过滤框滤孔同尺寸的前后横条。
[0010]可选的，所述拨动块向外延伸至粉碎箱体的外部，所述送料斜坡的左右竖向截面呈三角形，所述送料斜坡的左侧的高度值大于右侧的高度值。
[0011]本技术提供了一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，通过将过滤框设计在粉碎箱体中连接环和送料斜坡之间，使第一控料板设计在过滤框的内部，同时将第二控料板设计在第一控料板的内部，利用拨动块使第一控料板延伸至粉碎箱体的外部，在使用时方便通过移动拨动块，使拨动块带动第一控料板和第二控料板，与过滤框配合控制滤网口的孔径，能够方便控制粉碎的原材料的细度。
[0013]2、该浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，通过凹槽与凸块的配合，使第二转动柱活动套接在连接环的内部，使主动齿轮开设在第二转动柱的内部，同时利用固定柱与第一从动齿轮和固定柱与第二从动齿轮的配合，方便使搅拌轴在搅拌时带动两个第二转动柱进行同向转动，使上下同时搅拌，使装置方便进行更快速彻底的搅拌，能够有效提高装置的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术透视的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤框的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接环的结构示意图；
[0018]图5为本技术图2的A处放大的结构示意图；
[0019]图6为本技术图4的B处的结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱体；2、电机支架；3、伺服电机；4、连接环；5、第一转动柱；6、凹槽；7、凸块；8、第二转动柱；9、固定柱；10、主动齿轮； 11、第一从动齿轮；12、过滤框；13、第一控料板；14、第二控料板；15、拨动块；16、固定条；17、弹簧；18、压缩块；19、第二从动齿轮；20、送料斜坡。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1四边的上方固定安装有电机支架2，电机支架2的中部的下方固定连接有伺服电机3，伺服电机3的下方固定安装有连接环4，伺服电机3的输出轴的底部固定安装有第二转动柱8，伺服电机3的下方固定安装有位于连接环4的内部的两个固定柱9，连接环4的内部活动安装有第一转动柱5，第一从动齿轮11与主动齿轮10和第一转动柱5通过齿牙齿槽啮合，第二从动齿轮19与主动齿轮10和第一转动柱5通过齿牙齿槽啮合，第一从动齿轮11和第二从动齿轮19主要起到传递动能的作用，通过第一从动齿轮11的作用
能使主动齿轮10带动第一转动柱5进行转动，使两个搅拌叶，同时进行转动，方便加深搅拌的能力，同时有效提高搅拌的速率，能够使装置更快速便捷的进行对原料的搅拌，较少粉碎的时间，提高粉碎的效率，使装置的粉碎心梗得以提升，同时，使第一从动齿轮11与第二从动齿轮19分别实际在主动齿轮10的前后方，可以防止装置的重心不稳，连接环4的底部固定开设有凹槽6，第一转动柱5的上下方固定安装有凸块 7，第二转动柱8的外侧开设有主动齿轮10，两个主动齿轮10开设在位于第一转动柱5的同一水平面内主动齿轮10的高度值与第一转动柱5的高度值相同，主动齿轮10的高度值与第一转动柱5的高度值和第一从动齿轮11与第二从动齿轮19的高度值都相同，方便了装置的传动效率能够有效提高装置的传动效率，方便了主动齿轮10通过第一从动齿轮11和第二从动齿轮19带动第一转动柱5及新兴转动搅拌，第一从动齿轮11和第一转动柱5的高度值相同，能有效防止第一从动齿轮11的转动时不能有效带动第一转动柱5记性转动，后方固定柱9的外部活动套接有第一从动齿轮11，前方固定柱9的外部活动套接有第二从动齿轮19，第一从动齿轮11位于上方第一转动柱5的内侧，第二从动齿轮19位于下方第一转动柱5的内侧，第一从动齿轮11的作用起到带动上方第一转动柱5的转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓香型白酒酿造用原料粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)四边的上方固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)的中部的下方固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的下方固定安装有连接环(4)，所述伺服电机(3)的输出轴的底部固定安装有第二转动柱(8)，所述伺服电机(3)的下方固定安装有位于连接环(4)的内部的两个固定柱(9)，所述连接环(4)的内部活动安装有第一转动柱(5)，所述连接环(4)的底部固定开设有凹槽(6)，所述第一转动柱(5)的上下方固定安装有凸块(7)，所述第二转动柱(8)的外侧开设有主动齿轮(10)，后方所述固定柱(9)的外部活动套接有第一从动齿轮(11)，前方所述固定柱(9)的外部活动套接有第二从动齿轮(19)，所述粉碎箱体(1)的内部固定套接有过滤框(12)，所述过滤框(12)的内部活动套接有第一控料板(13)，所述第一控料板(13)的右侧连接有拨动块(15)，所述第一控料板(13)的内部活动套接有第二控料板(14)，所述第二控料板(14)的前方固定连接有拨动块(15)，所述拨动块(15)的外部固定安装有固定条(16)，所述固定条(16)的内侧固定安装有位于拨动块(15)上下方弹簧(17)，所述弹簧(17)的内侧固定连接有压缩块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶才权，
申请(专利权)人：江苏东湖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：