一种过滤碟片焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤碟片焊接设备，包括焊接机台，焊接机台顶端的中部固定设置有焊接垫板，焊接机台顶端的一侧固定安装有全自动焊接机头，焊接垫板顶端的两侧均固定设置有调节滑座，两个调节滑座的顶部均滑动连接有相对设置的碟片压爪，两个碟片压爪的中部均开设有调节通槽，本实用新型专利技术一种过滤碟片焊接设备，该焊接设备操作使用简便，能够快速对过滤碟片进行压紧和拆卸，且能够根据碟片的大小进行灵活调整压紧的部位，适用范围广，提高了过滤碟片的焊接效率，焊接过程中产生的烟尘能够被抽吸入多级过滤储箱内进行多级过滤后再排放，降低了焊接时烟尘对生产车间的污染。降低了焊接时烟尘对生产车间的污染。降低了焊接时烟尘对生产车间的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤碟片焊接设备


[0001]本技术涉及过滤碟片加工
，具体为一种过滤碟片焊接设备。

技术介绍

[0002]碟片式过滤器在过滤时，水流通过过滤进水口进入过滤器内，通过过滤碟片时，过滤碟片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在碟片交叉点，经过过滤的水从过滤器主通道中流出，此时单向膈膜阀处于开启状态，就完成了杂质的过滤。过滤碟片作为碟片式过滤器的核心零部件，起着至关重要的作用，过滤碟片在加工过程中就需要用到焊接设备进行焊接工作。
[0003]现有的焊接设备使用时碟片的调整固定相对繁琐，不利于提高碟片的焊接效率，且焊接过程中会产生较多的烟尘，影响生产车间的环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤碟片焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接设备使用时碟片的调整固定相对繁琐，不利于提高碟片的焊接效率，且焊接过程中会产生较多的烟尘，影响生产车间的环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤碟片焊接设备，包括焊接机台，所述焊接机台顶端的中部固定设置有焊接垫板，所述焊接机台顶端的一侧固定安装有全自动焊接机头，所述焊接垫板顶端的两侧均固定设置有调节滑座，两个所述调节滑座的顶部均滑动连接有相对设置的碟片压爪，两个所述碟片压爪的中部均开设有调节通槽，所述焊接垫板与两个调节滑座连接处的内侧均固定设置有压紧螺杆，两个所述压紧螺杆的顶端分别穿过两个调节通槽螺纹连接有锁紧螺母，所述焊接垫板顶端的中部固定设置有中空架板，所述中空架板的底部开设有与焊接机台内部相通的烟尘通道。
[0006]优选的，两个所述压紧螺杆的底部均套设有位于碟片压爪底部的复位弹簧。
[0007]优选的，所述烟尘通道的内侧固定安装有抽吸风扇，所述中空架板的表面开设有若干个均匀分布的进风栅孔，所述抽吸风扇和全自动焊接机头均通过外接开关与电源电性连接。
[0008]优选的，所述焊接机台的内部固定设置有多级过滤储箱，所述多级过滤储箱的顶端设有进风通道，所述多级过滤储箱一侧的底部设有排风通道，所述抽吸风扇的出风口与进风通道的顶部固定连通。
[0009]优选的，所述多级过滤储箱的正面卡合连接有三个抽拉滑架，三个所述抽拉滑架的中部均固定设置有过滤纱网，三个所述抽拉滑架的外侧均固定设置有抽拉把手。
[0010]优选的，所述焊接机台正面的两侧均铰接有维护柜门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接设备操作使用简便，能够快速对过滤碟片进行压紧和拆卸，且能够根据碟片的大小进行灵活调整压紧的部位，适用范围广，提高了过滤碟片的焊接效率，焊接过程中产生的烟尘能够被抽吸入多级过滤储箱内进
行多级过滤后再排放，降低了焊接时烟尘对生产车间的污染，更加环保安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体正视截面图；
[0013]图2为本技术焊接垫板的结构示意图；
[0014]图3为本技术多级过滤储箱的结构示意图；
[0015]图4为本技术抽拉滑架的俯视截面图。
[0016]图中：1、焊接机台；2、焊接垫板；3、全自动焊接机头；4、维护柜门；5、烟尘通道；6、抽吸风扇；7、多级过滤储箱；8、调节滑座；9、碟片压爪；10、压紧螺杆；11、调节通槽；12、进风栅孔；13、锁紧螺母；14、复位弹簧；15、中空架板；16、抽拉滑架；17、抽拉把手；18、进风通道；19、排风通道；20、过滤纱网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种过滤碟片焊接设备，包括焊接机台1，焊接机台1顶端的中部固定设置有焊接垫板2，焊接机台1顶端的一侧固定安装有全自动焊接机头3，焊接垫板2顶端的两侧均固定设置有调节滑座8，两个调节滑座8的顶部均滑动连接有相对设置的碟片压爪9，两个碟片压爪9的中部均开设有调节通槽11，焊接垫板2与两个调节滑座8连接处的内侧均固定设置有压紧螺杆10，两个压紧螺杆10的顶端分别穿过两个调节通槽11螺纹连接有锁紧螺母13，焊接垫板2顶端的中部固定设置有中空架板15，中空架板15的底部开设有与焊接机台1内部相通的烟尘通道5，该焊接设备操作使用简便，能够快速对过滤碟片进行压紧和拆卸，且能够根据碟片的大小进行灵活调整压紧的部位，适用范围广，提高了过滤碟片的焊接效率。
[0019]两个压紧螺杆10的底部均套设有位于碟片压爪9底部的复位弹簧14，操作使用简便，能够快速对过滤碟片进行压紧和拆卸，且能够根据碟片的大小进行灵活调整压紧的部位，适用范围广，提高了过滤碟片的焊接效。
[0020]烟尘通道5的内侧固定安装有抽吸风扇6，中空架板15的表面开设有若干个均匀分布的进风栅孔12，抽吸风扇6和全自动焊接机头3均通过外接开关与电源电性连接，焊接机台1的内部固定设置有多级过滤储箱7，多级过滤储箱7的顶端设有进风通道18，多级过滤储箱7一侧的底部设有排风通道19，抽吸风扇6的出风口与进风通道18的顶部固定连通，多级过滤储箱7的正面卡合连接有三个抽拉滑架16，三个抽拉滑架16的中部均固定设置有过滤纱网20，三个抽拉滑架16的外侧均固定设置有抽拉把手17，焊接机台1正面的两侧均铰接有维护柜门4，焊接过程中产生的烟尘能够在抽吸风扇6的带动下通过进风栅孔12和烟尘通道5后进入多级过滤储箱7，在多级过滤储箱7内进行多级过滤后再通过排风通道19排放，降低了焊接时烟尘对生产车间的污染，更加环保安全。
[0021]本申请实施例在使用时：先将焊接设备放置平稳接通电源，随后将过滤碟片放置在中空架板15上，滑动两个碟片压爪9，使两个碟片压爪9正对过碟片的两端，依次拧动两个锁紧螺母13，使得带动碟片压爪9靠近碟片，完成对碟片的压紧，该焊接设备操作使用简便，
能够快速对过滤碟片进行压紧和拆卸，且能够根据碟片的大小进行灵活调整压紧的部位，适用范围广，提高了过滤碟片的焊接效率，焊接过程中产生的烟尘能够在抽吸风扇6的带动下通过进风栅孔12和烟尘通道5后进入多级过滤储箱7，在多级过滤储箱7内进行多级过滤后再通过排风通道19排放，降低了焊接时烟尘对生产车间的污染，更加环保安全，工作人员只需在焊接结束后，掀开维护柜门4，依次抽出抽拉滑架16对过滤纱网20上的烟尘进行清理即可，清理维护简便，实用性强。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤碟片焊接设备，包括焊接机台（1），其特征在于：所述焊接机台（1）顶端的中部固定设置有焊接垫板（2），所述焊接机台（1）顶端的一侧固定安装有全自动焊接机头（3），所述焊接垫板（2）顶端的两侧均固定设置有调节滑座（8），两个所述调节滑座（8）的顶部均滑动连接有相对设置的碟片压爪（9），两个所述碟片压爪（9）的中部均开设有调节通槽（11），所述焊接垫板（2）与两个调节滑座（8）连接处的内侧均固定设置有压紧螺杆（10），两个所述压紧螺杆（10）的顶端分别穿过两个调节通槽（11）螺纹连接有锁紧螺母（13），所述焊接垫板（2）顶端的中部固定设置有中空架板（15），所述中空架板（15）的底部开设有与焊接机台（1）内部相通的烟尘通道（5）。2.根据权利要求1所述的一种过滤碟片焊接设备，其特征在于：两个所述压紧螺杆（10）的底部均套设有位于碟片压爪（9）底部的复位弹簧（14）。3.根据权利要求1所述的一种过滤碟片焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴李鹏，王小怀，张二磊，
申请(专利权)人：河南省菲优特过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：