一种加工克拉管连接法兰的装置制造方法及图纸

技术编号:31470044 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 11:53
本实用新型专利技术涉及一种加工克拉管连接法兰的装置,其包括圆形的刀盘以及铣刀,所述铣刀沿刀盘轴向间隔安装在刀盘圆周上,相邻两个铣刀呈交错设置;所述铣刀刃部呈倾斜设置,位于铣刀一侧在刀盘圆周上设置出料凹槽;本实用新型专利技术相邻两个铣刀呈交错设置,铣刀刃部呈倾斜设置,工作时克服阻力,切削速度快,出料凹槽可加快排出切削的碎屑,使用本实用新型专利技术大大提高了连接法兰的加工速度。连接法兰的加工速度。连接法兰的加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工克拉管连接法兰的装置


[0001]本技术涉及一种加工克拉管连接法兰的装置。

技术介绍

[0002]由于受钢模本身长度的限制,每根克拉管长度一般在6米左右;在进行长距离的施工时,需要将若干根克拉管首尾进行固定连接,目前一般采用法兰连接或承插式电热熔连接,在采用法兰连接时,需在克拉管两端分别加工与管体一体设置的法兰,目前加工采用的刀具加工速度慢,阻力大,加工效率差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种阻力小,加工速度快的克拉管连接法兰的装置。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术包括圆形的刀盘以及铣刀,所述铣刀沿刀盘轴向间隔安装在刀盘圆周上,相邻两个铣刀呈交错设置;所述铣刀刃部呈倾斜设置,位于铣刀一侧在刀盘圆周上设置出料凹槽。
[0006]本技术所述铣刀的刀刃长度大于刀盘厚度;相邻两个铣刀A和铣刀A安装在圆盘体上的情形:铣刀A的左端设置在圆盘体左侧外,铣刀A的右端与刀盘圆周右边沿平齐或设置在右边沿内侧 ;铣刀B的左端与刀盘圆周右边沿平齐或设置在左边沿内侧,铣刀B的右端设置在刀盘右侧外;所述铣刀A和铣刀A呈交错设置。
[0007]本技术在刀盘圆周上间隔安装与铣刀厚度相匹配的安装槽,在所述安装槽内插装所述铣刀。
[0008]本技术在铣刀一外侧间隔设置凸棱,在安装槽内侧间隔设置与凸棱对应且相插装的插槽。
[0009]本技术积极效果如下:本技术相邻两个铣刀呈交错设置,铣刀刃部呈倾斜设置,工作时克服阻力,切削速度快,出料凹槽可加快排出切削的碎屑,使用本技术大大提高了连接法兰的加工速度。
附图说明
[0010]附图1为本技术结构示意图;
[0011]附图2为本技术侧视结构示意图。
具体实施方式
[0012]如附图1所示,本技术包括圆形的刀盘1以及铣刀2,所述铣刀2沿刀盘1轴向间隔安装在刀盘1圆周上,相邻两个铣刀2呈交错设置;所述铣刀2刃部呈倾斜设置,位于铣刀2一侧在刀盘1圆周上设置出料凹槽3。在刀盘1圆周上间隔安装与铣刀2厚度相匹配的安装槽
4,在所述安装槽4内插装所述铣刀2。
[0013]如附图2所示,本技术所述铣刀2的刀刃长度大于刀盘1厚度;相邻两个铣刀A21和铣刀A22安装在圆盘体1上的情形:铣刀A21的左端设置在圆盘体1左侧外,铣刀A21的右端与刀盘1圆周右边沿平齐或设置在右边沿内侧 ;铣刀B22的左端与刀盘1圆周右边沿平齐或设置在左边沿内侧,铣刀B22的右端设置在刀盘1右侧外;加长了铣刀的工作长度;所述铣刀A21和铣刀A22呈交错设置。在铣刀2一外侧间隔设置凸棱5,在安装槽4内侧间隔设置与凸棱5对应且相插装的插槽。
[0014]将本技术安装在机架工作时,相邻两个铣刀2呈交错设置,铣刀2刃部呈倾斜设置,工作时克服阻力,切削速度快,出料凹槽3可加快排出切削的碎屑,使用本技术大大提高了连接法兰的加工速度。
[0015]最后说明的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工克拉管连接法兰的装置,其特征在于其包括圆形的刀盘(1)以及铣刀(2),所述铣刀(2)沿刀盘(1)轴向间隔安装在刀盘(1)圆周上,相邻两个铣刀(2)呈交错设置;所述铣刀(2)刃部呈倾斜设置,位于铣刀(2)一侧在刀盘(1)圆周上设置出料凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种加工克拉管连接法兰的装置,其特征在于所述铣刀(2)的刀刃长度大于刀盘(1)厚度;相邻两个铣刀A(21)和铣刀B(22)安装在刀盘(1)上的情形:铣刀A(21)的左端设置在刀盘(1)左侧外,铣刀A(21)的右端与刀盘(1)圆周右边沿平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员:马禹许文刚田旭杨卫东倪晓茜孙景云
申请(专利权)人:河北通涛管业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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