一种便于对接的控制电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆领域，尤其是一种便于对接的控制电缆，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括第一电缆和第二电缆，所述第一电缆和第二电缆相互靠近的一端均固定安装有对接盘，位于第一电缆上的对接盘两侧均开设有空腔，且空腔靠近第二电缆一侧的内壁上滑动安装有横杆，两个空腔相互远离一侧的内壁上均开设有通孔，所述横杆的一侧固定安装有U型卡杆的一端，且U型卡杆的另一端贯穿通孔，并延伸至对接盘外，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得电缆之间的对接更加稳固，避免在受到外力作用下，电缆对接处容易出现挣脱的现象，满足了人们的需求。了人们的需求。了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的控制电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种便于对接的控制电缆。

技术介绍

[0002]随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。近几年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对控制电缆的需求量极大，特别是用于防腐、耐高温等环境场合的特种高温防腐电缆。
[0003]现有的两个电缆在进行拼接时仅仅只是使用一些胶带来对连接处包裹，进而实现两个电缆的对接，但是这种包裹方式并不能高强度地防止电缆挣脱，电缆在受到外力作用下，连接处容易挣脱，急需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于对接的控制电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于对接的控制电缆，包括第一电缆和第二电缆，所述第一电缆和第二电缆相互靠近的一端均固定安装有对接盘，位于第一电缆上的对接盘两侧均开设有空腔，且空腔靠近第二电缆一侧的内壁上滑动安装有横杆，两个空腔相互远离一侧的内壁上均开设有通孔，所述横杆的一侧固定安装有U型卡杆的一端，且U型卡杆的另一端贯穿通孔，并延伸至对接盘外，所述空腔一侧的内壁上开设有矩形孔，所述横杆的一端转动安装有操作杆，且操作杆远离第二电缆的一端贯穿矩形孔，并延伸至对接盘外，所述通孔一侧的内壁上开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有T型插杆，T型插杆的一端与U型卡杆的一侧相接触，所述凹槽一侧的内壁上开设有线孔，且线孔与矩形孔相连通。
[0007]优选的，所述U型卡杆上固定套接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在空腔的内壁上。
[0008]优选的，位于第二电缆上的对接盘两侧均开设有卡槽，且卡槽与U型卡杆相适配。
[0009]优选的，所述凹槽一侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在T型插杆上。
[0010]优选的，所述T型插杆上固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，并固定连接在操作杆上。
[0011]优选的，所述U型卡杆的一侧开设有插槽，且插槽与T型插杆相适配。
[0012]本技术中，所述一种便于对接的控制电缆，若要对第一电缆和第二电缆进行对接时，首先向上拨动操作杆使其带着横杆上的U型卡杆移动到适当位置，此时T型插杆就会在第二弹簧的作用下与插槽卡合，然后将两个对接盘对接，进而转动操作杆使得绳子缠绕在上面，然后T型插杆在绳子的拉动下从插槽内移出，最后U型卡杆将在第一弹簧的作用下与卡槽卡合，实现第一电缆和第二电缆的对接；
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点，使得电缆之间的对接更加稳固，避免在受到外力作用下，电缆对接处容易出现挣脱的现象，满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于对接的控制电缆的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种便于对接的控制电缆的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种便于对接的控制电缆的A1部分结构示意图。
[0017]图中：1第一电缆、2第二电缆、3对接盘、4空腔、5横杆、6通孔、7U型卡杆、8第一弹簧、9卡槽、10矩形孔、11操作杆、12凹槽、13T型插杆、14第二弹簧、15线孔、16绳子、17插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种便于对接的控制电缆，包括第一电缆1和第二电缆2，第一电缆1和第二电缆2相互靠近的一端均固定安装有对接盘3，位于第一电缆1上的对接盘3两侧均开设有空腔4，且空腔4靠近第二电缆2一侧的内壁上滑动安装有横杆5，两个空腔4相互远离一侧的内壁上均开设有通孔6，横杆5的一侧固定安装有U型卡杆7的一端，且U型卡杆7的另一端贯穿通孔6，并延伸至对接盘3外，空腔4一侧的内壁上开设有矩形孔10，横杆5的一端转动安装有操作杆11，且操作杆11远离第二电缆2的一端贯穿矩形孔10，并延伸至对接盘3外，通孔6一侧的内壁上开设有凹槽12，且凹槽12内滑动安装有T型插杆13，T型插杆13的一端与U型卡杆7的一侧相接触，凹槽12一侧的内壁上开设有线孔15，且线孔15与矩形孔10相连通。
[0021]本技术中，U型卡杆7上固定套接有第一弹簧8的一端，且第一弹簧8的另一端固定连接在空腔4的内壁上，第一弹簧8是为了确保U型卡杆7与卡槽9的卡合。
[0022]本技术中，位于第二电缆2上的对接盘3两侧均开设有卡槽9，且卡槽9与U型卡杆7相适配。
[0023]本技术中，凹槽12一侧的内壁上固定连接有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定连接在T型插杆13上，第二弹簧14是为了确保T型插杆13与插槽17的卡合。
[0024]本技术中，T型插杆13上固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端贯穿线孔15，并固定连接在操作杆11上。
[0025]本技术中，U型卡杆7的一侧开设有插槽17，且插槽17与T型插杆13相适配，通过插槽17与T型插杆13实现对U型卡杆7移动位置的固定。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种便于对接的控制电缆，包括第一电缆1和第二电缆2，第一电缆1和第二电缆2相互靠近的一端均固定安装有对接盘3，位于第一电缆1上的对接盘3两侧均开设有空腔4，且空腔4靠近第二电缆2一侧的内壁上滑动安装有横杆5，两个空腔4相互远离一侧的内壁上均开设有通孔6，横杆5的一侧固定安装有U型卡杆7的一端，且U型卡杆7的另一端贯穿通孔6，并延伸至对接盘3外，空腔4一侧的内壁上开设有矩形孔10，横杆5的一端转动安
装有操作杆11，且操作杆11远离第二电缆2的一端贯穿矩形孔10，并延伸至对接盘3外，通孔6一侧的内壁上开设有凹槽12，且凹槽12内滑动安装有T型插杆13，T型插杆13的一端与U型卡杆7的一侧相接触，凹槽12一侧的内壁上开设有线孔15，且线孔15与矩形孔10相连通。
[0028]本技术中，U型卡杆7上固定套接有第一弹簧8的一端，且第一弹簧8的另一端固定焊接在空腔4的内壁上。
[0029]本技术中，位于第二电缆2上的对接盘3两侧均开设有卡槽9，且卡槽9与U型卡杆7相适配。
[0030]本技术中，凹槽12一侧的内壁上固定焊接有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定焊接在T型插杆13上。
[0031]本技术中，T型插杆13上固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端贯穿线孔15，并固定连接在操作杆11上。
[0032]本技术中，U型卡杆7的一侧挖设有插槽17，且插槽17与T型插杆13相适配。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的控制电缆，包括第一电缆(1)和第二电缆(2)，其特征在于，所述第一电缆(1)和第二电缆(2)相互靠近的一端均固定安装有对接盘(3)，位于第一电缆(1)上的对接盘(3)两侧均开设有空腔(4)，且空腔(4)靠近第二电缆(2)一侧的内壁上滑动安装有横杆(5)，两个空腔(4)相互远离一侧的内壁上均开设有通孔(6)，所述横杆(5)的一侧固定安装有U型卡杆(7)的一端，且U型卡杆(7)的另一端贯穿通孔(6)，并延伸至对接盘(3)外，所述空腔(4)一侧的内壁上开设有矩形孔(10)，所述横杆(5)的一端转动安装有操作杆(11)，且操作杆(11)远离第二电缆(2)的一端贯穿矩形孔(10)，并延伸至对接盘(3)外，所述通孔(6)一侧的内壁上开设有凹槽(12)，且凹槽(12)内滑动安装有T型插杆(13)，T型插杆(13)的一端与U型卡杆(7)的一侧相接触，所述凹槽(12)一侧的内壁上开设有线孔(15)，且线孔(15)与矩形孔(10)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从林，陆秀国，李正宝，於广勇，秦军，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：新型
国别省市：