本实用新型专利技术公开了一种电芯生产用体积测量装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定连接有型材框架，所述型材框架的顶部固定连接有电子秤，所述电子秤底端的中部固定连接有挂杆，所述检测箱中部的内壁上固定连接有隔板，所述隔板底部四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端分别贯穿提升板的四角并固定连接在检测箱底端内壁的四角。本实用新型专利技术中，首先将待测电芯本体吊装在电子秤上的挂杆上，将设备检测箱的前门关闭，采集电子秤测得数据，配合伺服电机，使丝杆带动提升板将水箱提升到一定位置，再次采集电子秤测得数据，从而计算处电芯本体的体积，操作简单灵活，测量精度高，值得大力推广。力推广。力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯生产用体积测量装置
[0001]本技术涉及储能器件体积测量领域，尤其涉及一种电芯生产用体积测量装置。
技术介绍
[0002]电芯分为铝壳电芯、软包电芯和圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
[0003]传统的电芯体积的测量方法包括游标卡尺法以及排水法等，然而游标卡尺法的人工操作误差难以避免，且对于形状不规则的电芯就难以测量，同时排水法在水位上升变化量较少或者水槽上残留的水量较多时，依旧存在误差，因此测量的精度较低，测量精度低，操作复杂，在测量的过程中不具有对待测物体的保护容易使待测物体发生破损，从而影响测量结果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电芯生产用体积测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电芯生产用体积测量装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定连接有型材框架，所述型材框架的顶部固定连接有电子秤，所述电子秤底端的中部固定连接有挂杆，所述检测箱中部的内壁上固定连接有隔板，所述隔板底部四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端分别贯穿提升板的四角并固定连接在检测箱底端内壁的四角，所述提升板顶端的中部固定连接有水箱，所述水箱前后两侧的底部均固定连接有对射传感器，所述水箱左侧底端的内壁上固定连接有热电偶，所述水箱的顶部固定连接在固定座底端开口的边缘处，所述提升板后侧中部的通孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿隔板并固定连接在伺服电机底部的驱动端，所述伺服电机的底端固定连接在支撑板顶端的中部，所述支撑板底端的四角均固定连接有支撑杆，所述检测箱的右侧中部的下方固定连接有置物架，所述置物架中部的下方设置有工控机，所述置物架中部的上方设置有电箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述检测箱前端的左侧转动连接有前门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电箱均与工控机、伺服电机、热电偶、对射传感器和电子秤电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挂杆的底端贯穿型材框架并固定连接在电芯本体顶端的中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定座开口内的左右两侧中部均设置有吹气嘴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述丝杆的底端转动连接在检测箱底端后侧中部的内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑杆的底端均固定连接有隔板顶端的中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述检测箱与置物架的端四角均固定连接有环形地脚。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先操作人员将待测电芯本体吊装在电子秤上的挂杆上，将设备检测箱的前门关闭，按下启动按钮，采集电子秤测得数据，按照电芯本体的型号，配合伺服电机，使丝杆带动提升板将水箱提升到一定位置，再次采集电子秤测得数据，从而计算处电芯本体的体积，操作简单灵活，测量精度高，吹气嘴则可以吹干电芯本体，便于人工打开前门并取出电芯本体。
[0022]2、本技术中，当伺服电机带动提升板上升时，通过对射传感器，可以检测到电芯本体与水箱底部内壁的距离，从而可以及时停止提升板上升，避免了电芯本体与水箱底部内壁发生碰撞，同时热电偶可以监测水温，从而提高了整体的安全性，使用时更加的节能环保，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种电芯生产用体积测量装置立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种电芯生产用体积测量装置后侧的立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种电芯生产用体积测量装置中水箱的内部结构图；
[0026]图4为图1中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、挂杆；2、电芯本体；3、隔板；4、前门；5、滑杆；6、环形地脚；7、提升板；8、对射传感器；9、水箱；10、置物架；11、工控机；12、电箱；13、支撑杆；14、检测箱；15、伺服电机；16、型材框架；17、丝杆；18、支撑板；19、电子秤；20、热电偶；21、吹气嘴；22、固定座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电芯生产用体积测量装置，包括检测箱14，检测箱14的顶部固定连接有型材框架16，型材框架16的顶部固定连接有电子秤19，电子秤19底端的中部固定连接有挂杆1，检测箱14中部的内壁上固定连接有隔板3，隔板3底部四角均固定连接有滑杆5，滑杆5的底端分别贯穿提升板7的四角并固定连接在检测箱14底端内壁的四角，提升板7顶端的中部固定连接有水箱9，水箱9前后两侧的底部均固定连接有对射传感器8，水箱9左侧底端的内壁上固定连接有热电偶20，水箱9的顶部固定连接在固定座22底端开口的边缘处，提升板7后侧中部的通孔内螺纹连接有丝杆17，丝杆17的顶端贯穿隔板3并固定连接在伺服电机15底部的驱动端，伺服电机15的底端固定连接在支撑板18顶端的中部，支撑板18底端的四角均固定连接有支撑杆13，检测箱14的右侧中部的下方固定连接有置物架10，置物架10中部的下方设置有工控机11，置物架10中部的上方设置有电箱12，首先操作人员将待测电芯本体2吊装在电子秤19上的挂杆1上，将检测箱14的前门4关闭，按下启动按钮，采集电子秤19测得数据，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯生产用体积测量装置，包括检测箱（14），其特征在于：所述检测箱（14）的顶部固定连接有型材框架（16），所述型材框架（16）的顶部固定连接有电子秤（19），所述电子秤（19）底端的中部固定连接有挂杆（1），所述检测箱（14）中部的内壁上固定连接有隔板（3），所述隔板（3）底部四角均固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的底端分别贯穿提升板（7）的四角并固定连接在检测箱（14）底端内壁的四角，所述提升板（7）顶端的中部固定连接有水箱（9），所述水箱（9）前后两侧的底部均固定连接有对射传感器（8），所述水箱（9）左侧底端的内壁上固定连接有热电偶（20），所述水箱（9）的顶部固定连接在固定座（22）底端开口的边缘处，所述提升板（7）后侧中部的通孔内螺纹连接有丝杆（17），所述丝杆（17）的顶端贯穿隔板（3）并固定连接在伺服电机（15）底部的驱动端，所述伺服电机（15）的底端固定连接在支撑板（18）顶端的中部，所述支撑板（18）底端的四角均固定连接有支撑杆（13），所述检测箱（14）的右侧中部的下方固定连接有置物架（10），所述置物架（10）中部的下方设置有工控机（11），所述置物...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连青，
申请(专利权)人：苏州苏尔瑞自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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