一种耐磨增强型双壁波纹管制造技术

技术编号:31468488 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 11:49
本实用新型专利技术涉及一种耐磨增强型双壁波纹管,包括内管和螺旋外层管,所述内管和螺旋外层管均由PE材质制成,所述内管为直管,所述螺旋外层管螺旋设置在内管的外侧,所述内管的内部涂抹有耐磨层。本实用新型专利技术的优点为:生产工艺简单,质量保证可靠,复合的管材具有耐磨性、强度高等性能优势。强度高等性能优势。强度高等性能优势。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨增强型双壁波纹管


[0001]本技术涉及管材
,具体是指一种耐磨增强型双壁波纹管。

技术介绍

[0002]双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,大量替代混凝土管和铸铁管。由于双壁波纹管的主要成分是塑料,耐磨性较差,砂石在双壁波纹管上很容易形成划痕,划痕的累计会影响双壁波纹管的整体结构强度,长期使用时,需要不断对管理进行维护或更换,人力物力的耗费较高,要求HDPE双壁波纹管不仅需要很好的质量还需要有足够的结构强度来保证其环刚度和环柔性。此外,现有双壁波纹管在使用时一般需要埋入地下,双壁波纹管的内、外壁需要承受一定的压力,在长期使用时,容易造成管道被压扁和弯折的情况,为此,我们提出一种耐磨增强型HDPE双壁波纹管。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高性能增强双壁波纹管,其具有耐磨性、强度高等性能优势。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0005]一种耐磨增强型双壁波纹管,包括内管和螺旋外层管,所述内管和螺旋外层管均由PE材质制成,所述内管为直管,所述螺旋外层管螺旋设置在内管的外侧,所述内管的内部涂抹有耐磨层。
[0006]作为改进,所述内管和螺旋外层管在熔融状态下复合而成。
[0007]作为改进,所述耐磨层的材质为GXCG

1101。
[0008]采用以上结构后,本技术具有如下优点:
[0009]本技术的内管壁涂抹耐磨层,其材质为GXCG

1101,其一方面通过弹性形变化解固体颗粒的冲击能量,另一方面,当尖锐颗粒划伤材料表面后,弹性体能有效地阻止裂纹的延伸。XCG

1101可方便地使用普通挤出机与HDPE、PP实现复合共挤,生产工艺简单,质量保证可靠。复合的管材具有耐磨性、强度高等性能优势。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术A结构放大示意图。
[0012]如图所示:
[0013]1、内管,2、螺旋外层管,3、耐磨层。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1

2,一种耐磨增强型双壁波纹管,包括内管1和螺旋外层管2,所述内管1和螺旋外层管2均由PE材质制成,所述内管2为直管,所述螺旋外层管2螺旋设置在内管1的外侧,所述内管1的内部涂抹有耐磨层3,所述内管1和螺旋外层管2在熔融状态下复合而成,所述耐磨层3的材质为GXCG

1101。
[0016]本技术在制备过程中,波纹管各层是逐次复合,即内壁挤出机先共挤出耐磨层和PE材质的内管,同时外壁挤出PE材质的螺旋外层管,挤出机头分流压缩成双层薄壁管状,在模块与定径套间由压缩空气吹涨内外壁成型,接着在很短的时间内,处于熔融状态的内管和螺旋外层管在一定的压力下,使内、外层完全复合,从而成为一个整体结构的管壁,随后冷却水进行定型,连续牵引管材脱模。
[0017]耐磨层3的材质为GXCG

1101,是一种耐磨性能优异的热塑性弹性体材料,其耐磨机理与耐磨橡胶和TPU弹性体相似,一方面通过弹性形变化解固体颗粒的冲击能量,另一方面,当尖锐颗粒划伤材料表面后,弹性体能有效地阻止裂纹的延伸。GXCG

1101比耐磨橡胶和TPU表现出更优秀的耐磨性能,是因为GXCG

1101的强度(≥20)和伸长率(≥600%)远高于耐磨橡胶。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨增强型双壁波纹管,其特征在于,包括内管(1)和螺旋外层管(2),所述内管(1)和螺旋外层管(2)均由PE材质制成,所述内管(1)为直管,所述螺旋外层管(2)螺旋设置在内管(1)的外侧,所述内管(1)的内部涂抹有耐磨层(3)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪伟
申请(专利权)人:山东圣大管材有限公司
类型:新型
国别省市:

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