本实用新型专利技术提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，其中，导料槽安装在所述输煤皮带机的尾部，并与落煤管连通，所述导料槽单向后堵板装置包括主堵板、第一挡煤板及扩容仓，所述主堵板安装在所述导料槽朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述主堵板的底部设有供煤流通过的煤流孔；所述第一挡煤板可转动地安装在所述主堵板的煤流孔处；所述扩容仓安装在所述主堵板朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述扩容仓包围所述煤流孔。本实用新型专利技术结构简单，可解决输煤皮带机尾部积煤的问题，大大减轻工作人员的工作量。轻工作人员的工作量。轻工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置
[0001]本技术涉及输煤皮带机
，具体涉及一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机(简称皮带机)具有输送能力大、功耗小、效率高、对物料适应性强等优点，因此，皮带机在煤矿、钢铁厂、电厂等领域应用广泛。
[0003]在火力发电厂输煤系统中，通常在皮带机的尾部设置导料槽，用于引导落煤管落下的煤流进入皮带机的特定范围内防止煤流溢出皮带造成撒煤现象，导料槽上还设置有后堵板，用于阻止落煤管落下的煤流从导料槽的后侧溢出皮带机。在实际工作中，当尾部落煤管有漏点时会落到地面上一定数量的积煤，或者当煤流过湿过粘时会粘在皮带上，而经尾部清扫器清理后也会落到地面上一定数量的煤，为保证现场卫生环境，这些积煤必须及时运走。但是因导料槽上后堵板的阻挡，不能直接将其铲起扔在皮带尾部，清理人员只能将积煤运至导料槽前端的皮带上。这不仅给清理人员增加了极大的工作量，更是严重影响了输煤皮带的安全稳定运行的有效时间，因此，需提供一种新的导料槽后堵板装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，用于解决皮带机尾部积煤回收的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，其中，导料槽安装在所述输煤皮带机的尾部，并与落煤管连通，所述导料槽单向后堵板装置包括主堵板、第一挡煤板及扩容仓，所述主堵板安装在所述导料槽朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述主堵板的底部设有供煤流通过的煤流孔；所述第一挡煤板可转动地安装在所述主堵板的煤流孔处；所述扩容仓安装在所述主堵板朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述扩容仓包围所述煤流孔。
[0006]于本技术的一实施例中，所述第一挡煤板包括多个并列设置的长条板及位于所述长条板两侧的侧挡板。
[0007]于本技术的一实施例中，所述长条板通过销轴安装在所述主堵板上，并止挡在所述煤流孔朝向所述导料槽的一侧，所述侧挡板为胶板，其通过螺栓固定在所述主堵板上。
[0008]于本技术的一实施例中，所述长条板的底部均设有第一胶板，所述第一胶板通过螺栓固定在所述长条板上。
[0009]于本技术的一实施例中，所述第一胶板的底部与所述侧挡板的底部形成弧形结构，与输煤皮带的形状紧密配合。
[0010]于本技术的一实施例中，所述主堵板通过螺栓紧固在所述导料槽上。
[0011]于本技术的一实施例中，所述扩容仓为箱体结构，且所述扩容仓朝向所述煤流孔的一侧为开口。
[0012]于本技术的一实施例中，所述扩容仓与所述主堵板为一体式结构。
[0013]于本技术的一实施例中，所述扩容仓的底部还设有第二挡煤板，所述第二挡煤板的底部为弧形结构，与输煤皮带的形状紧密配合。
[0014]于本技术的一实施例中，所述第二挡煤板包括第二胶板和设置在所述第二胶板上的压条，所述压条通过螺栓将所述第二胶板固定在所述扩容仓上。
[0015]如上所述，本技术公开一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，通过主堵板封堵导料槽尾部，防止从落煤管落下的煤流溢出导料槽的外侧；在主堵板上开设煤流孔，并通过可转动的第一挡板封堵所述煤流孔。第一挡煤板可设置成多个并列的长条板，各个长条板之间密接且互不影响，可根据煤量抬起部分长条板，防止整体挡煤板全部抬起，造成煤粉外泄。
[0016]扩容仓起缓冲作用，设置在煤流孔的外侧，扩容仓上设置第二挡煤板，并且第二挡煤板的底部形状与输煤皮带的形状密切配合，防止煤粉外泄。当落煤管落下的少量煤粉从第一挡煤板与主堵板之间的间隙进入扩容仓时，在扩容仓内进行空间缓冲后会落到输煤皮带上而随皮带运走。
[0017]对于地面上的积煤，工作人员可将其铲起扔在输煤皮带的尾部，积煤顺着输煤皮带向前运行，遇到扩容仓第二挡煤板，因第二挡煤板上的胶板是软板，煤流顺利通过，然后遇到主堵板上的第一挡煤板，因第一挡煤板上的长条板可转动抬起，煤流顺利通过后随皮带运走。
附图说明
[0018]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0019]图1显示为输煤皮带机的运行原理示意图。
[0020]图2显示为本技术导料槽单向后堵板装置的正视图。
[0021]图3显示为本技术导料槽单向后堵板装置的后视图。
[0022]图4显示为本技术导料槽单向后堵板装置的侧视图。
[0023]图5显示为本技术导料槽单向后堵板装置的主堵板的结构示意图。
[0024]图6显示为本技术导料槽单向后堵板装置的第一挡煤板的结构示意图。
[0025]图7显示为本技术导料槽单向后堵板装置的第二挡煤板的结构示意图。
[0026]附图标记
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主堵板
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一挡煤板
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
扩容仓
[0030]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二挡煤板
[0031]1‑1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
煤流孔
[0032]1‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一螺栓
[0033]2‑1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
长条板
[0034]2‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧挡板
[0035]2‑3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
销轴
[0036]2‑4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二螺栓
[0037]2‑5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一胶板
[0038]2‑6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三螺栓
[0039]4‑1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二胶板
[0040]4‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压条
[0041]4‑3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四螺栓
[0042]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
落煤管
[0043]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导料槽
[0044]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导料槽后堵板
[0045]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
尾部滚筒
[0046]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清扫器
[0047]10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输煤皮带
[0048]11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
头部滚筒
具体实施方式
[0049]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输煤皮带机导料槽的单向后堵板装置，其中导料槽安装在所述输煤皮带机的尾部，并与落煤管连通，其特征在于，所述导料槽单向后堵板包括：主堵板，安装在所述导料槽朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述主堵板的底部设有供煤流通过的煤流孔；第一挡煤板，可转动地安装在所述主堵板的煤流孔处；扩容仓，安装在所述主堵板朝向所述输煤皮带机尾部的一侧，且所述扩容仓包围所述煤流孔。2.根据权利要求1所述的单向后堵板装置，其特征在于，所述第一挡煤板包括多个并列设置的长条板及位于所述长条板两侧的侧挡板。3.根据权利要求2所述的单向后堵板装置，其特征在于，所述长条板通过销轴安装在所述主堵板上，并止挡在所述煤流孔朝向所述导料槽的一侧，所述侧挡板为胶板，其通过螺栓固定在所述主堵板上。4.根据权利要求2或3所述的单向后堵板装置，其特征在于，所述长条板的底部均设有第一胶板，所述第一胶板通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文成，张军，马东升，王振涛，张涛，吕志清，赵凯，董兴军，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：新型
国别省市：
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