一种异型端帽软轴拉脱力测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及软轴测试技术领域，本实用新型专利技术公开了一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，包括：测试板，所述测试板可在水平方向移动；安装块，插接固定于所述测试板的表面，所述安装块的表面开设有供异型端帽放置的限位凹槽；夹紧机构，设置于所述测试板的一侧，所述夹紧机构包括两块对称设置的夹紧板，其中一块夹紧板可向另一块夹紧板的方向靠近或远离，两块夹紧板之间构成用于夹紧软轴的夹紧通道。本实用新型专利技术通过设置安装块以及安装上的限位凹槽(仿形凹槽)，来实现对异型端帽软轴的固定，采用快夹手动将异型端帽软轴压住，可以实现稳定夹持的效果，提高测试精确度，并且不会对异型端帽造成损伤。成损伤。成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种异型端帽软轴拉脱力测试设备


[0001]本技术涉及软轴测试
，尤其涉及到一种异型端帽软轴拉脱力测试设备。

技术介绍

[0002]异型端帽在热铆在软轴后，频繁出现端帽有脱落现象，因为异型端帽特殊，又是外观件(表面不可以有损伤)，目前检测只能依靠手动拉，由于人工检测的拉力值不稳定，效果没有保证，仅仅依靠人工检测不出异型端帽软轴的质量问题。
[0003]又由于该异型端帽造型光滑，如若采用伺服电机夹紧机构直接对异型端帽夹紧，则容易对异型端帽造成损伤，造成不可逆的情况。由此，开发一款针对异型端帽软轴的预拉力测试设备显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种异型端帽软轴拉脱力测试设备。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，包括：
[0007]测试板，所述测试板可在水平方向移动；
[0008]安装块，插接固定于所述测试板的表面，所述安装块的表面开设有供异型端帽放置的限位凹槽；
[0009]夹紧机构，设置于所述测试板的一侧，所述夹紧机构包括两块对称设置的夹紧板，其中一块夹紧板可向另一块夹紧板的方向靠近或远离，两块夹紧板之间构成用于夹紧软轴的夹紧通道。
[0010]上述技术方案中，首先将异型端帽软轴的异型端帽部分放置于安装块的限位凹槽内，然后将异型端帽软轴的软轴部分拉直并且放置于夹紧通道内，接下来便控制其中另一个夹紧板移动使得将软轴部分夹紧，然后通过给测试板提供一个远离夹紧机构方向的拉力，从而实现对异型端帽软轴的测试工作，由此，通过限位凹槽完成对异型端帽部分的限位，夹紧机构对软轴部分夹紧，在对测试板施加拉力后，即可测试异型端帽软轴的耐拉力实验，当异型端帽部分松脱开软轴部分时则判定产品不合格，限位凹槽的设置避免了直接对异型端帽部分进行夹紧，可以避免对异型端帽的损伤。
[0011]作为本技术的一种优选实施例：所述测试板的表面开设有安装孔，所述安装块的底部插入至所述安装孔内。
[0012]上述技术方案中，安装块插接固定于测试板的安装孔内，当需要针对不同形状的异型端帽软轴的异型端帽部分进行测试时，仅需更换安装块即可，可适应性大大增强。
[0013]作为本技术的一种优选实施例：所述安装块插接固定于所述测试板靠近夹紧机构的一侧。
[0014]上述技术方案中，所述安装块位于靠近夹紧机构的一侧，同时，在初始状态下，安装块与夹紧机构的两块夹紧板均接触，这样可以极大的提高检测精确度，此外，安装块上的限位凹槽为仿形凹槽，即该仿形凹槽是与异型端帽部分的结构相同，可以使得异型端帽部分可以很自然的放置于该仿形凹槽内。
[0015]作为本技术的一种优选实施例：所述测试板远离夹紧机构的一侧固定有拉动板，所述拉动板还与气缸通过拉力传感器相连接，所述拉动板的外部罩设有限位罩。
[0016]上述技术方案中，拉动板与气缸之间通过拉力传感器相连接，在测试过程中，可以设定一个预订拉力值，当拉力传感器感应到气缸给到的拉力达到预订拉力值时，气缸则停止提供额外的拉力，使得整个测试设备提供一个衡定的拉力值，然后再等待一定的测试时间，观察异型端帽部分是否会与软轴部分脱离，若无脱离，则可判断异型端帽软轴属于合格品，并且将测试时间过后，控制气缸回复至初始位置，从而将异型端帽软轴取出。
[0017]作为本技术的一种优选实施例，所述测试板的表面还固定有压紧机构，所述压紧机构包括：
[0018]基板，可拆卸的固定于所述测试板的表面；
[0019]快夹，可拆卸的固定于所述基板的表面；
[0020]锁定板，两个锁定板对称设置于所述基板的两侧，所述锁定板与所述基板和测试板通过螺栓紧固连接。
[0021]上述技术方案中，关于压紧机构部分，所述压紧机构主要是通过快夹来实现对异型端帽部分的限位，当异型端帽部分放置于限位凹槽后，手动控制快夹使得快夹的压块与安装块的表面相接触并且覆盖在异型端帽部分的外部，从而可以保证异型端帽部分在测试过程中不会因拉力增大导致与安装块之间脱离，简单有效，十分便利。
[0022]作为本技术的一种优选实施例：所述锁定板位于所述限位罩的外侧，所述锁定板为梯形结构，所述锁定板的倾斜面位于靠近限位罩的一侧。
[0023]上述技术方案中，锁定板主要用于对压紧机构的基板和快夹与测试板相固定，可以保证基板、快夹不会与测试板相脱离，确保测试的精确度和有效性。
[0024]作为本技术的一种优选实施例：所述快夹的压杆顶部垂直固定有接近片；
[0025]所述测试板的表面靠近安装块的一侧还固定有接触传感器。
[0026]上述技术方案中，接近片以及接触传感器的设置目的在于，当使用快夹将异型端帽部分压住时，接近片与接触传感器相接触，即可确定快夹已经将异型端帽部分压住，从而便于后续气缸对测试板提供拉力的工作，即传递一个信号给气缸，令气缸开始工作。
[0027]作为本技术的一种优选实施例：所述夹紧板的一侧凹设有夹紧凹槽，两块所述夹紧板的夹紧凹槽构成夹紧通道。
[0028]上述技术方案中，夹紧通道由两个相对设置的夹紧凹槽构成，两个夹紧凹槽可以将软轴部分夹紧，使得在测试过程中不会出现测试板带动异型端帽部分和软轴部分同时移动，确保测试的有效性。
[0029]作为本技术的一种优选实施例：所述夹紧凹槽的内壁可拆卸的固定有橡胶片。
[0030]上述技术方案中，所述橡胶片的设置可以防止夹紧凹槽光滑的内壁致使软轴部分滑动的情况出现。
[0031]本技术公开了一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，与现有技术相比：
[0032]1、本技术通过设置安装块以及安装上的限位凹槽(仿形凹槽)，来实现对异型端帽软轴的固定，采用快夹手动将异型端帽软轴压住，可以实现稳定夹持的效果，提高测试精确度，并且不会对异型端帽造成损伤；
[0033]2、通过采用力值传感器的设定，设定相应力值参数，从而检测异型端帽软轴的合格率，直观且便利；
[0034]3、通过锁定板的设置，既可以确保压紧机构与测试板之间的连接稳定，也可以起到一个保护测试设备的作用。
附图说明
[0035]图1为本技术的立体结构示意图。
[0036]图2为本技术的俯视图，用于表现夹紧机构。
[0037]图3为本技术的夹紧板的测试图。
[0038]图4为本技术的测试板的俯视图。
[0039]图5为本技术的安装块的俯视图。
[0040]图6为图1中A面的放大图，用于表现压紧机构。
[0041]图7为本技术的气缸、拉力传感器和拉动板的结构示意图。
[0042]图8为本技术测试的异型端帽软轴的异型端帽部分和软轴部分的结构示意图。
[0043]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0044]其中：10、测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，其特征在于，包括：测试板(10)，所述测试板(10)可在水平方向移动；安装块(20)，插接固定于所述测试板(10)的表面，所述安装块(20)的表面开设有供异型端帽(30)放置的限位凹槽(201)；夹紧机构(40)，设置于所述测试板(10)的一侧，所述夹紧机构(40)包括两块对称设置的夹紧板(401)，其中一块夹紧板(401)可向另一块夹紧板(401)的方向靠近或远离，两块夹紧板(401)之间构成用于夹紧软轴(50)的夹紧通道(402)。2.根据权利要求1所述的一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，其特征在于：所述测试板(10)的表面开设有安装孔(101)，所述安装块(20)的底部插入至所述安装孔(101)内。3.根据权利要求2所述的一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，其特征在于：所述安装块(20)插接固定于所述测试板(10)靠近夹紧机构(40)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，其特征在于：所述测试板(10)远离夹紧机构(40)的一侧固定有拉动板(60)，所述拉动板(60)还与气缸(70)通过拉力传感器(90)相连接，所述拉动板(60)的外部罩设有限位罩(110)。5.根据权利要求4所述的一种异型端帽软轴拉脱力测试设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明池，罗仟，常哲，
申请(专利权)人：美弗莱克斯控制系统嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：