一种自动化涂覆涂装成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化涂覆涂装成套设备，包括工作车间、升降机构、烘干装置、和驱动装置；所述工作车间包括涂覆室、烘干室、涂装室和传送机构，所述传送机构的顶部设有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有夹持结构，所述烘干室的内顶壁上设有烘干装置，所述涂覆室和涂装室的内顶壁上均设有驱动装置。该自动化涂覆涂装成套设备，通过设置启动第二伺服电机带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动螺纹套左右移动，螺纹套左右移动带动连接杆底部的安装板左右移动，两个安装板左右移动分别带动涂覆喷头和涂装喷头左右移动，便于调节涂覆喷头和涂装喷头左右移动对工作台上的产品进行加工，达到了喷涂效果好的优点。达到了喷涂效果好的优点。达到了喷涂效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂覆涂装成套设备


[0001]本技术涉及自动化设备


技术介绍

[0002]涂覆就是在表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的；涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术，涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]现如今，在对产品表面进行涂覆并涂装过程中均是通过人工拿着喷涂设备进行涂覆或涂装的，这样容易导致喷涂效果差，且人工拿着喷涂设备进行涂覆或涂装不仅不均匀还工作效率低，严重的影响了产品的生产效率，不能满足社会需求，故而提出一种自动化涂覆涂装成套设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种自动化涂覆涂装成套设备，解决了人工拿着喷涂设备进行涂覆或涂装不仅不均匀还工作效率低，严重的影响了产品生产效率的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化涂覆涂装成套设备，包括工作车间、升降机构、烘干装置、和驱动装置；所述工作车间包括涂覆室、烘干室、涂装室和传送机构，所述传送机构的顶部设有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有夹持结构，所述烘干室的内顶壁上设有烘干装置，所述涂覆室和涂装室的内顶壁上均设有驱动装置；所述升降机构包括第一伺服电机、转轴、主锥齿轮、活动杆、副锥齿轮、螺纹杆和连接套，所述升降机构用于调节夹持结构上下移动；所述驱动装置包括第二伺服电机、调节丝杠、螺纹套和安装板，两个所述安装板的内部分别固定连接有涂覆喷头和涂装喷头，所述驱动装置用于调节涂覆喷头和涂装喷头左右移动。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述工作车间的内部从左至右依次设有涂覆室、烘干室和涂装室，所述工作车间的内底壁上滑动连接有贯穿涂覆室、烘干室和涂装室的传送机构。
[0008]进一步，所述传送机构的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至固定箱内部的转轴，所述固定箱的内壁上固定安装有与转轴相适配的轴承。
[0009]进一步，所述转轴外部的左右两侧均固定连接有主锥齿轮，所述固定箱内部的左右两侧均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的底部均固定连接有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮。
[0010]进一步，两个所述活动杆的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有连接套，所述连接套的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]进一步，两个所述连接套的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对面均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端上均固定连接有夹持板。
[0012]进一步，所述烘干室的内顶壁上固定安装有烘干机，所述工作车间的外部固定连接有与烘干机相适配的制热装置，所述烘干室外壁上的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端上均固定连接有密封板。
[0013]进一步，所述涂覆室和涂装室的内顶壁上均固定连接有限位架，两个所述限位架的内底壁上均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴上均固定连接有调节丝杠。
[0014]进一步，两个所述调节丝杠的外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套与安装板之间均固定连接有连接杆。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、该自动化涂覆涂装成套设备，通过设置启动第二伺服电机带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动螺纹套左右移动，螺纹套左右移动带动连接杆底部的安装板左右移动，两个安装板左右移动分别带动涂覆喷头和涂装喷头左右移动，便于调节涂覆喷头和涂装喷头左右移动对工作台上的产品进行加工，达到了喷涂效果好的优点。
[0017]2、该自动化涂覆涂装成套设备，通过设置启动第一伺服电机带动转轴转动，转轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动副锥齿轮顶部的活动杆左右转动，活动杆左右转动带动螺纹管外部的连接套上下移动，连接套上下移动带动工作台上下移动，便于根据产品的自身高度来调节工作台的高度，有效的提高了喷涂效果，达到了生产效率高的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动装置的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作车间，2、升降机构，3、夹持结构，4、烘干装置，5、驱动装置，6、涂覆喷头，7、涂装喷头，101、涂覆室，102、烘干室，103、涂装室，104、传送机构，201、固定箱，202、第一伺服电机，203、转轴，204、主锥齿轮，205、活动杆，206、副锥齿轮，207、螺纹杆，208、连接套，301、工作台，302、固定板，303、气缸，304、夹持板，401、烘干机，402、制热装置，403、电动推杆，404、密封板，501、限位架，502、第二伺服电机，503、调节丝杠，504、螺纹套，505、连接杆，506、安装板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种自动化涂覆涂装成套设备，包括工作车间1、升降机构2、烘干装置4、和驱动装置5；工作车间1包括涂覆室101、烘干室102、涂装室103和传送机构104，传送机构104的顶部设有升降机构2，升降机构2的顶部固定连接有夹持结构3，烘
干室102的内顶壁上设有烘干装置4，涂覆室101和涂装室103的内顶壁上均设有驱动装置5；升降机构2包括第一伺服电机202、转轴203、主锥齿轮204、活动杆205、副锥齿轮206、螺纹杆207和连接套208，升降机构2用于调节夹持结构3上下移动；驱动装置5包括第二伺服电机502、调节丝杠503、螺纹套504和安装板506，两个安装板506的内部分别固定连接有涂覆喷头6和涂装喷头7，驱动装置5用于调节涂覆喷头6和涂装喷头7左右移动，通过设置启动第二伺服电机502带动调节丝杆503转动，调节丝杆503转动带动螺纹套504左右移动，螺纹套504左右移动带动连接杆505底部的安装板506左右移动，两个安装板506左右移动分别带动涂覆喷头6和涂装喷头7左右移动，便于调节涂覆喷头6和涂装喷头7左右移动对工作台301上的产品进行加工，达到了喷涂效果好的优点。
[0025]本实施例中，工作车间1的内部从左至右依次设有涂覆室101、烘干室102和涂装室103，工作车间1的内底壁上滑动连接有贯穿涂覆室101、烘干室102和涂装室103的传送机构104，便于将产品传送至各个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化涂覆涂装成套设备，其特征在于，包括工作车间(1)、升降机构(2)、烘干装置(4)、和驱动装置(5)；所述工作车间(1)包括涂覆室(101)、烘干室(102)、涂装室(103)和传送机构(104)，所述传送机构(104)的顶部设有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶部固定连接有夹持结构(3)，所述烘干室(102)的内顶壁上设有烘干装置(4)，所述涂覆室(101)和涂装室(103)的内顶壁上均设有驱动装置(5)；所述升降机构(2)包括第一伺服电机(202)、转轴(203)、主锥齿轮(204)、活动杆(205)、副锥齿轮(206)、螺纹杆(207)和连接套(208)，所述升降机构(2)用于调节夹持结构(3)上下移动；所述驱动装置(5)包括第二伺服电机(502)、调节丝杠(503)、螺纹套(504)和安装板(506)，两个所述安装板(506)的内部分别固定连接有涂覆喷头(6)和涂装喷头(7)，所述驱动装置(5)用于调节涂覆喷头(6)和涂装喷头(7)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种自动化涂覆涂装成套设备，其特征在于，所述工作车间(1)的内部从左至右依次设有涂覆室(101)、烘干室(102)和涂装室(103)，所述工作车间(1)的内底壁上滑动连接有贯穿涂覆室(101)、烘干室(102)和涂装室(103)的传送机构(104)。3.根据权利要求2所述的一种自动化涂覆涂装成套设备，其特征在于，所述传送机构(104)的顶部固定连接有固定箱(201)，所述固定箱(201)的左侧固定安装有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出轴上固定连接有延伸至固定箱(201)内部的转轴(203)，所述固定箱(201)的内壁上固定安装有与转轴(203)相适配的轴承。4.根据权利要求3所述的一种自动化涂覆涂装成套设备，其特征在于，所述转轴(203)外部的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云成，
申请(专利权)人：江苏亚一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：