本实用新型专利技术涉及离子交换器技术领域，具体的说是一种钠离子交换器再生液进入装置。将食盐和水分别从食盐进口和水进口添加到盐箱内部，启动搅拌装置将食盐和水混合成均匀的再生液，当液位控制装置感知到中转箱内的水位较低时，可升降放液装置对中转箱进行再生液的补充，分流装置对添加的再生液进行导流，控制水流对液位控制装置的影响；当液位控制装置感知到中转箱内的水位到达高点时，可升降放液装置停止对中转箱进行再生液的补充。停止对中转箱进行再生液的补充。停止对中转箱进行再生液的补充。
【技术实现步骤摘要】
一种钠离子交换器再生液进入装置
[0001]本技术涉及离子交换器
，具体的说是一种钠离子交换器再生液进入装置。
技术介绍
[0002]钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器，组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水，高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。现在向钠离子交换器中导入再生液的方式是：食盐导入盐箱后,经溶解饱和后,在盐箱中形成再生液,盐箱中的再生液通过潜盐液泵抽入到中转箱中,再通过盐液泵将中转箱中的再生液抽入到钠离子交换器中,这种方式需要先后使用潜盐液泵与盐液泵进行输送，需要两道工序,增加了劳动力和劳动时间，并且现有的盐箱不能加速食盐和溶液的融合时间，融合效率低；同时现有的盐箱和中转箱之间没有自动控制盐液排放和停止的控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种钠离子交换器再生液进入装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种钠离子交换器再生液进入装置，包括盐箱、位于盐箱下方的中转箱和交换器，所述中转箱和交换器之间设置有盐液泵，所述盐液泵的两端通过管道分别与中转箱和交换器连接，所述盐箱顶壁两侧分别设置有食盐进口和水进口，所述盐箱底壁中心处设置有与中转箱连通的通孔，所述通孔内设置有可升降放液装置，所述可升降放液装置设置在盐箱，所述中转箱内设置有液位控制装置，所述可升降放液装置两侧均设置有搅拌装置，所述中转箱的侧壁上设置有与可升降放液装置相配合的分流装置。
[0005]采用上述技术方案，将食盐和水分别从食盐进口和水进口添加到盐箱内部，启动搅拌装置将食盐和水混合成均匀的再生液，当液位控制装置感知到中转箱内的水位较低时，可升降放液装置对中转箱进行再生液的补充，当液位控制装置感知到中转箱内的水位到达高点时，可升降放液装置停止对中转箱进行再生液的补充，分流装置对添加的再生液进行导流，控制水流对液位控制装置的影响。
[0006]进一步的，所述可升降放液装置包括伸缩水管、集水漏斗和伸缩气缸，所述伸缩水管的一端与通孔的内壁固定连接，所述伸缩水管的另一端固定连接设置在盐箱内的集水漏斗，所述盐箱顶面中心处设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的移动端与集水漏斗固定连接。
[0007]采用上述技术方案，当液位控制装置感知到中转箱内的水位较低时，伸缩气缸伸展、伸缩水管收缩、集水漏斗上端下移至盐箱内部的再生液液面以下，再生液流经集水漏斗
和伸缩水管内部进入中转箱；当液位控制装置感知到中转箱内的水位到达高点时，伸缩气缸收缩、伸缩水管伸展、集水漏斗上端上升至盐箱内部的再生液液面以上，再生液无法进入集水漏斗内部。
[0008]进一步的，所述液位控制装置包括接杆和浮力球，所述接杆的一端铰接在中转箱的侧壁上，所述接杆的另一端固定连接浮力球，所述中转箱的顶壁和底壁上分别设置有与浮力球相配合的第一水位控制器和第二水位控制器。
[0009]采用上述技术方案，当中转箱内的水位不断下降时，浮力球以接杆和中转箱侧壁的铰接处为轴心向下转动，当水位下降至浮力球与第二水位控制器接触时，可升降放液装置对中转箱进行再生液的补充；当中转箱内的水位不断上升时，浮力球以接杆和中转箱侧壁的铰接处为轴心向上转动，当水位上升至浮力球与第一水位控制器接触时，可升降放液装置停止对中转箱进行再生液的补充。
[0010]进一步的，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在盐箱的顶壁和底壁之间，两个搅拌轴的上端贯穿盐箱的顶壁后固定连接皮带轮，两个皮带轮连接有皮带，其中一个搅拌轴的上端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过安装架固定在盐箱的顶壁上，所述搅拌轴上固定连接有过个叶片。
[0011]采用上述技术方案，电机旋转，通过与电机连接的搅拌轴带动叶片对再生液进行搅拌，两个搅拌轴之间通过皮带轮和皮带传输动力，两个搅拌轴同时转动进行搅拌提升食盐和水的融合效率。
[0012]进一步的，所述分流装置包括转轴和分流轮，所述转轴转动连接在中转箱的侧壁上，所述转轴上固定连接有分流轮，所述分流轮与伸缩水管相配合。
[0013]采用上述技术方案，当盐箱对中转箱进行再生液的补充时，再生液从伸缩水管下端流入中转箱内，再生液拍打在分流轮上进行分流后再流入中转箱内，降低了因浮力球因水流冲击产生晃动对液位控制装置精度的影响，同时水流的冲击使分流轮转动，可对再生液进行再次混合。
[0014]进一步的，所述盐箱的侧壁下方设置有盐箱排水管，所述盐箱排水管上设置有阀门。
[0015]采用上述技术方案，清理盐箱时，可以控制阀门打开使盐箱内的融液从盐箱排水管排出；也可对盐箱内的再生液进行取样分析。
[0016]进一步的，所述中转箱的侧壁下方设置有中转箱排水管，所述中转箱排水管上设置有阀门。
[0017]采用上述技术方案，清理中转箱时，可以控制阀门打开使中转箱内的融液从中转箱排水管排出。
[0018]进一步的，所述通孔和伸缩水管之间设置有密封圈。
[0019]进一步的，所述盐液泵、电机、伸缩气缸、第一水位控制器和第二水位控制器电性连接控制箱，所述控制箱设置在交换器的上方。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过将食盐和水分别从食盐进口和水进口添加到盐箱内部，启动搅拌装置将食盐和水混合成均匀的再生液，当液位控制装置感知到中转箱内的水位较低时，可升降放液装置对中转箱进行再生液的补充，当液位控制装置感知到中转箱内的水位到达高
点时，可升降放液装置停止对中转箱进行再生液的补充，分流装置对添加的再生液进行导流，控制水流对液位控制装置的影响。本技术节省了劳动力和劳动时间，提升了融合效率，并且可以自动控制对中转箱内的再生液的补充。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的伸缩水管的结构示意图。
[0025]图中：1盐箱、2中转箱、3交换器、4盐液泵、5管道、6食盐进口、7水进口、8电机、9安装架、10搅拌轴、11叶片、12皮带轮、13皮带、14转轴、15通孔、16伸缩水管、17集水漏斗、18伸缩气缸、19密封圈、20浮力球、21接杆、22第一水位控制器、23第二水位控制器、24分流轮、25盐箱排水管、26中转箱排水管、27阀门、28控制箱。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钠离子交换器再生液进入装置，其特征在于，包括盐箱(1)、位于盐箱(1)下方的中转箱(2)和交换器(3)，所述中转箱(2)和交换器(3)之间设置有盐液泵(4)，所述盐液泵(4)的两端通过管道(5)分别与中转箱(2)和交换器(3)连接，所述盐箱(1)顶壁两侧分别设置有食盐进口(6)和水进口(7)，所述盐箱(1)底壁中心处设置有与中转箱(2)连通的通孔(15)，所述通孔(15)内设置有可升降放液装置，所述可升降放液装置设置在盐箱(1)，所述中转箱(2)内设置有液位控制装置，所述可升降放液装置两侧均设置有搅拌装置，所述中转箱(2)的侧壁上设置有与可升降放液装置相配合的分流装置。2.如权利要求1所述的一种钠离子交换器再生液进入装置，其特征在于，所述可升降放液装置包括伸缩水管(16)、集水漏斗(17)和伸缩气缸(18)，所述伸缩水管(16)的一端与通孔(15)的内壁固定连接，所述伸缩水管(16)的另一端固定连接设置在盐箱(1)内的集水漏斗(17)，所述盐箱(1)顶面中心处设置有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的移动端与集水漏斗(17)固定连接。3.如权利要求2所述的一种钠离子交换器再生液进入装置，其特征在于，所述液位控制装置包括接杆(21)和浮力球(20)，所述接杆(21)的一端铰接在中转箱(2)的侧壁上，所述接杆(21)的另一端固定连接浮力球(20)，所述中转箱(2)的顶壁和底壁上分别设置有与浮力球(20)相配合的第一水位控制器(22)和第二水位控制器(23)。4.如权利要求3所述的一种钠离子交换器再生液进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学飞，党楠，
申请(专利权)人：山东天和环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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