一种助剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及助剂添加技术领域，特别地，涉及一种助剂添加装置，包括机壳、机壳内部的染色槽、第一转轴，所述第一转轴转动设于所述染色槽内壁并延伸出所述机壳，所述第一转轴上固定设有传送滚筒，所述染色槽内壁固定设有多个关于所述第一转轴轴线对称的滚筒；本实用新型专利技术将多个滚筒在织物两侧，解决了现有技术中织物两侧助剂添加不均匀的问题，利用开闭装置控制助剂添加孔开启与关闭，实现助剂的及时添加，替代了传统的人工助剂添加方式，节省了人力，同时助剂添加及时，避免助剂浓度忽高忽低问题的发生，提高织物的染色效果。提高织物的染色效果。提高织物的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种助剂添加装置


[0001]本技术涉及助剂添加
，特别地，涉及一种助剂添加装置。

技术介绍

[0002]印染助剂是在织物印花和染色过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果。
[0003]织物染色时需要在染色槽内部进行，织物通过传送滚筒带动织物在染色剂内部运行，进而使织物与染色剂充分接触，达到染色效果。
[0004]现有技术中，织物染色时需要在染色槽内部添加印染助剂，达到更好的印染效果，现有的印染助剂添加，需要人工对助剂进行调配，然后将调配好的印染助剂散落至染色槽内部，此过程中，印染助剂在染色槽内部分布部不均匀，由于织物在染色槽内部持续运行，进而对染色助剂进行持续的消耗，造成染色槽内部染色助剂浓度逐渐降低，进而造成同批次不同区段织物染色效果不均匀，影响染色效果，现有的印染助剂添加时，印染助剂只在织物一侧进行添加，长久使用后造成织物两侧印染助剂浓度不同，因此如何设计一种维持织物两侧染色助剂浓度一致的助剂添加装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种助剂添加装置，维持织物两侧助剂浓度一致，提高染色效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种助剂添加装置，包括机壳、机壳内部的染色槽、第一转轴，所述第一转轴转动设于所述染色槽内壁并延伸出所述机壳，所述第一转轴上固定设有传送滚筒，所述染色槽内壁固定设有多个关于所述第一转轴轴线对称的滚筒，所述滚筒内部设有稳压腔，所述滚筒上设有助剂添加孔，所述助剂添加孔与稳压腔连通，所述稳压腔内设有用于开闭助剂添加孔的开闭装置。
[0008]本技术将多个滚筒在织物两侧，解决了现有技术中织物两侧助剂添加不均匀的问题，利用开闭装置控制助剂添加孔开启与关闭，实现助剂的及时添加，替代了传统的人工助剂添加方式，节省了人力，同时助剂添加及时，避免助剂浓度忽高忽低问题的发生，提高织物的染色效果。
[0009]进一步的，所述开闭装置包括转动设于所述稳压腔内部的第二转轴，所述第二转轴上固定设有用于遮蔽助剂添加孔的挡板，所述第二转轴上固定设有第一拨板，所述第一转轴上固定设有第二拨板，助剂添加孔开启过程中，所述第一拨板与所述第二拨板相互接触，助剂添加孔关闭过程中，所述第一拨板与所述第二拨板脱离接触。
[0010]进一步的，所述开闭装置还包括挡板收纳机体、挡板收纳槽、支杆、弹簧，所述挡板收纳机体固定设于所述助剂添加孔一侧，所述挡板收纳槽位于所述挡板收纳机体内，所述挡板在所述挡板收纳槽内部滑动，所述支杆两端分别固定在所述挡板以及所述第二转轴
上，所述弹簧设于所述挡板收纳槽内，所述弹簧一端与所述挡板收纳槽内壁固定，另一端与所述挡板固定连接。
[0011]进一步的，所述机壳上固定设有电机，所述电机的输出轴与所述第一转轴固定连接。
[0012]进一步的，所述机壳上设有用于存储助剂的储液箱，所述机壳上固定设有输送泵，所述储液箱与所述输送泵之间连接有输料管，所述稳压腔上均连通设有分液管，所述分液管的另一端与所述输送泵连接。
[0013]进一步的，所述稳压腔与外界连通设有回流腔，所述回流腔内部固定设有稳压阀，所述回流腔与所述储液箱之间连通设有回流管。
[0014]进一步的，所述机壳上固定设有支架，所述储液箱安装在所述支架上。
[0015]进一步的，所述机壳上固定设有用于罩住第一拨板与第二拨板的防护罩。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的结构示意图；
[0019]图4为图2中B的放大结构示意图；
[0020]图5为图3中C的放大结构示意图；
[0021]图6为图3中D
‑
D的结构示意图。
[0022]附图标记：11、机壳；12、染色槽；13、第一转轴；14、传送滚筒；15、电机；16、输送泵；17、储液箱；18、支架；19、输料管；20、滚筒；21、助剂添加孔；22、第二转轴；23、第一拨板；24、稳压腔；25、挡板收纳机体；26、挡板收纳槽；27、第一弹簧；28、挡板；29、分液管；30、防护罩；31、支杆；32、回流腔；33、稳压阀；34、回流管；35、第二拨板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]实施例：
[0025]本实施例提供一种助剂添加装置，主要用于染布机上，对印染助剂进行添加。
[0026]结合图1和图4所示，包括机壳11、机壳11内部的染色槽12、第一转轴13，所述第一转轴13转动设于所述染色槽12内壁并延伸出所述机壳11，所述第一转轴13上固定设有传送滚筒14，所述染色槽12内壁固定设有多个关于所述第一转轴13轴线对称的滚筒20，所述滚筒20内部设有稳压腔24，所述滚筒20上设有助剂添加孔21，所述助剂添加孔21与稳压腔24连通，所述稳压腔24内设有用于开闭助剂添加孔21的开闭装置。
[0027]具体的：
[0028]为了实现助剂添加孔21的开闭，结合图4和图6所示，所述开闭装置包括转动设于所述稳压腔24内部的第二转轴22，所述第二转轴22上固定设有用于遮蔽助剂添加孔21的挡板28，所述第二转轴22上固定设有第一拨板23，所述第一转轴13上固定设有第二拨板35，助剂添加孔21开启过程中，所述第一拨板23与所述第二拨板35相互接触，助剂添加孔21关闭
过程中，所述第一拨板23与所述第二拨板35脱离接触。
[0029]通过上述设置，所述第一转轴13转动，进而带动第二拨板35转动，当第二拨板35与第一拨板23相互接触并继续转动时，进而带动第一拨板23与第二转轴22一起转动，进而带动挡板28转动并将助剂添加孔21开启，当第一拨板23与第二拨板35脱离接触时，第二转轴22能够带动挡板28复位并将助剂添加孔21关闭。
[0030]为了实现挡板28的复位，本实施例中，如图4所示，所述开闭装置还包括挡板收纳机体25、挡板收纳槽26、支杆31、弹簧27，所述挡板收纳机体25固定设于所述助剂添加孔21一侧，所述挡板收纳槽26位于所述挡板收纳机体25内，所述挡板28在所述挡板收纳槽26内部滑动，所述支杆31两端分别固定在所述挡板28以及所述第二转轴22上，所述弹簧27设于所述挡板收纳槽26内，所述弹簧27一端与所述挡板收纳槽26内壁固定，另一端与所述挡板28固定连接。
[0031]通过上述设置，挡板28向挡板收纳槽26内部滑动时，进而对弹簧27进行压缩，当第一拨板23与第二拨板35脱离接触时，第一拨板23受到的限制消失，此时挡板28在弹簧27弹力的作用下延伸出所述挡板收纳槽26并将助剂添加孔21关闭，实现挡板28的复位。
[0032]为了实现第一转轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助剂添加装置，包括机壳(11)、机壳(11)内部的染色槽(12)、第一转轴(13)，所述第一转轴(13)转动设于所述染色槽(12)内壁并延伸出所述机壳(11)，所述第一转轴(13)上固定设有传送滚筒(14)，其特征在于：所述染色槽(12)内壁固定设有多个关于所述第一转轴(13)轴线对称的滚筒(20)，所述滚筒(20)内部设有稳压腔(24)，所述滚筒(20)上设有助剂添加孔(21)，所述助剂添加孔(21)与稳压腔(24)连通，所述稳压腔(24)内设有用于开闭助剂添加孔(21)的开闭装置。2.根据权利要求1所述的一种助剂添加装置，其特征在于：所述开闭装置包括转动设于所述稳压腔(24)内部的第二转轴(22)，所述第二转轴(22)上固定设有用于遮蔽助剂添加孔(21)的挡板(28)，所述第二转轴(22)上固定设有第一拨板(23)，所述第一转轴(13)上固定设有第二拨板(35)，助剂添加孔(21)开启过程中，所述第一拨板(23)与所述第二拨板(35)相互接触，助剂添加孔(21)关闭过程中，所述第一拨板(23)与所述第二拨板(35)脱离接触。3.根据权利要求2所述的一种助剂添加装置，其特征在于：所述开闭装置还包括挡板收纳机体(25)、挡板收纳槽(26)、支杆(31)、弹簧(27)，所述挡板收纳机体(25)固定设于所述助剂添加孔(21)一侧，所述挡板收纳槽(26)位于所述挡板收纳机体(25)内，所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏峰，卢重亮，金强，孟凡胜，
申请(专利权)人：杭州航民达美染整有限公司，
类型：新型
国别省市：