本实用新型专利技术公开了一种料位计，包括电器元件、料位计轴、转动叶片，所述料位计轴一端连接电器元件，另一端连接转动叶片；所述料位计轴上设有法兰，所述法兰近电器元件一侧设有散热片，所述法兰另一侧设有隔热片。本实用新型专利技术还提供了一种给料装置，上述料位计、料仓、热解炉、输送设备，所述料仓上下两端分别与热解炉和输送设备连接，所述料仓近热解炉一端上设有料位计。本实用新型专利技术提供的料位计及给料装置能有效避免粘性物料板结，减少高温对料位计的损害，提高料位计的计量准确性，节省了设备维修费用，利于实际生产应用。利于实际生产应用。利于实际生产应用。
【技术实现步骤摘要】
一种料位计及给料装置
[0001]本技术属于测量指示
，尤其涉及一种料位计及给料装置。
技术介绍
[0002]料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。料位检测在现代生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量，使其保持在要求的一定高度，或对它的上下极限位置进行报警，连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。
[0003]但是在连续炉的实际生产运行过程中，由于物料具有粘性和温度高的特性，且料位计通常安装在料仓的底部，这使得粘性物料与料位计的接触机会更多容易板结在料位计的转动叶片上，且温度过高的物料会对料位计的电器元件具有一定的影响，这使得料位计常常会出现计料不准和损坏的现象，十分影响实际生产，不利于产业化的标准。所以在实际生产的过程中对料位计进行隔热散热保护处理，及防止物料粘结是十分必要的。
[0004]公开号为CN204027641U的中国专利中，公开了一种阻旋式料位计，通过在电机和法兰之间设置散热片从而减弱温度对料位计的影响，并且通过将料位计轴设置为可伸缩轴能够避免物料堆积而导致料位计的倾斜，从而提高测量的准确度；但是该方案也存在一些缺陷，当物料为高温高粘性的物料时，散热片只能针对电机散热，而不能隔绝高温物料对料位计的影响，且可伸缩轴也无法避免高温物料的粘结。公开号为CN201251179Y的中国专利中，公开了一种感应型料位计，该料位计具有同时隔热和散热的效果，能够适用于高温物料并较好的保护料位计不受损害，但是其结构复杂不适用于实际的工业生产。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种用于高温高粘性物料的料位计及给料装置，它能有效避免粘性物料板结，并且避免电机元件的高温及物料的高温对料位计的损害，从而提高料位计的计量准确性，提高其实用性能。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种料位计，其包括电器元件、料位计轴、转动叶片，所述料位计轴一端连接电器元件，另一端连接转动叶片；所述料位计轴上设有法兰，所述法兰近电器元件一侧设有散热片，所述法兰另一侧设有隔热片。
[0007]进一步地，所述散热片数量为1
‑
5片。
[0008]进一步地，所述隔热片数量为1
‑
5片。
[0009]进一步地，所述料位计轴外周设有耐高温耐腐蚀性材料的保护套。
[0010]基于同一专利技术构思，本技术还提供了一种给料装置，包括上述料位计及料仓、热解炉、输送设备，所述料仓上下两端分别与热解炉和输送设备连接，所述料仓近热解炉一端上设有料位计。
[0011]进一步地，所述料位计位于料仓和热解炉的结合处。
[0012]将料位计的安装位置由原来的料仓与输送设备交接处设为料仓近热解炉一端，使
之增加了出料口的高度，减少与含有粘性物的物料接触机会，从而减少物料在料位计上堆积粘连。
[0013]与现有技术相比，针对高温高粘物料本技术所提供的料位计及给料装置的有益效果为：一、通过隔热片的设置能有效的阻挡高温物料的热传递，从而有效的保护了料位计的使用；二、通过散热片的设置，能够散处电器元件运行时所产生的热量，能够有效的保护料位计不被损害；三、增高料位计在料仓上的安装高度，能减少与含有粘性物的物料接触机会，从而减少物料在料位计上堆积粘连。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例1中料位计结构示意图。
[0015]图2为本技术一实施例1中给料装置的结构示意图。
[0016]图3为本技术一对比例1中给料装置的结构示意图。
[0017]图中各图标为：电器元件1、料位计轴2、转动叶片3、法兰4、散热片5、隔热片6、保护套7、料位计8、料仓9、热解炉10、输送设备11。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种料位计，包括电器元件1、料位计轴2、转动叶片3，所述料位计轴2一端连接电器元件1，另一端连接转动叶片3；所述料位计轴2上设有法兰4，所述法兰4近电器元件1一侧设有5片散热片5，所述法兰另一侧设有5片隔热片6；所述料位计轴2外周设有耐高温耐腐蚀性材料的保护套7。
[0020]根据同一专利技术构思，本实施例还提供了一种给料装置，包括上述的料位计8、料仓9、热解炉10、输送设备11，所述料仓上下两端分别与热解炉10和输送设备11连接所述料仓9近热解炉10一端上设有料位计8，即料仓9和热解炉10的结合处。
[0021]对比例1
[0022]对比例1与实施例1最大的不同之处在于：料位计8的安装位置。所述料位计8位于料仓9近输送设备11一端，即料仓与输送设备的结合处。
[0023]对比例1
[0024]如图1和图3所示，于实施例1对比发现，对比例1在实际的运行过程当中，物料由于具有高温高粘性，同时料位计8的安装位置过低，物料容易板结在料位计上，从而使用来检测的料位计经常出现计料不准或损坏的现象。而实施例1能有效的解决这一问题，确保工艺良好的运行。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料位计，包括电器元件(1)、料位计轴(2)、转动叶片(3)，所述料位计轴(2)一端连接电器元件(1)，另一端连接转动叶片(3)；其特征在于：所述料位计轴(2)上设有法兰(4)，所述法兰(4)近电器元件(1)一侧设有散热片(5)，所述法兰另一侧设有隔热片(6)。2.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于所述散热片(5)数量为1
‑
5片。3.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于所述隔热片(6)数量为1
‑
5片...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝更强，肖勤建，肖坚，肖军，周斌，王燕，
申请(专利权)人：汨罗万容固体废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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