一种便于定位的预制叠合板制造技术

本申请公开了一种便于定位的预制叠合板，涉及房建工程的技术领域，包括水平放置的预制底板，所述预制底板朝向相邻预制底板的侧壁开设有至少两个相平行的定位槽，所述预制底板远离所述定位槽的侧壁上设置有和所述定位槽位置对应且水平的安装杆，所述安装杆远离所述预制底板的表面开设有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于和相邻所述预制底板的定位槽插接的插接杆，所述安装杆内设置有用于固定所述插接杆滑动后位置的锁定机构，所述插接杆表面上设置有朝向所述预制底板方向延伸的刻度线。本申请提供了一种便于定位的预制叠合板，使得相邻预制叠合底板之间的距离可以较方便调整为预定的长度。为预定的长度。为预定的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的预制叠合板


[0001]本申请涉及房建工程的
，尤其是涉及一种便于定位的预制叠合板。

技术介绍

[0002]目前在一些装配式的建筑中，通常会使用预制叠合板进行转配。预制底板通常包括预制叠合底板及后期浇注的混凝土叠合层，通常在安装时，需要在场地放置支撑架和工字钢，在将预制底板吊装至房屋周边的预制板上及工字钢上，再在预制叠合底板上扎捆梁钢筋、附加构造钢筋，在预制叠合板之间插入拼缝钢筋和一些其他部件后进行浇注，形成整体的预制叠合板。参见图5为相关技术中的一种预制叠合板底板的整体结构示意图。
[0003]对于上述的相关技术，专利技术人认为存在以下的缺陷：由于预制底板为吊装安装，在预制底板排布放置时，需要调整相邻两块预制底板之间的距离，常规的方式为操作者使用卷尺量取两端距离，在吊装调整两块预制底板之间的距离，调节过程较为精细操作不方便。

技术实现思路

[0004]为了使得相邻预制叠合底板之间的距离可以较方便调整为预定的长度，本申请提供一种便于定位的预制叠合板。
[0005]本申请提供一种便于定位的预制叠合板，采用如下的技术方案：
[0006]一种便于定位的预制叠合板，包括水平放置的预制底板，所述预制底板朝向相邻预制底板的侧壁开设有至少两个相平行的定位槽，所述预制底板远离所述定位槽的侧壁上设置有和所述定位槽位置对应且水平的安装杆，所述安装杆远离所述预制底板的表面开设有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于和相邻所述预制底板的定位槽插接的插接杆，所述安装杆内设置有用于固定所述插接杆滑动后位置的锁定机构，所述插接杆表面上设置有朝向所述预制底板方向延伸的刻度线。
[0007]通过采用上述技术方案，安装杆可以通过模具定位一体浇注的方式进行固定，使得安装杆到预制底板侧壁的距离可以相同，滑动插接杆并通过刻度线可以调整插接杆伸出安装杆的长度，并通过锁定机构将插接杆的位置进行固定，插接杆远离预制底板的距离可以在安装之前预先调整好，当在吊装预制底板时，可以使得插接杆远离预制底板的一端抵接在相邻预制底板的定位槽内壁上，从而使得相邻的两个预制底板之间的间隔可以为预定的距离，操作者不需去量取相邻预制底板之间间隔的距离。
[0008]可选的，所述滑槽的竖向截面为长度方向竖直的长方形，所述插接杆可竖直滑动在所述滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，插接杆在滑槽上端时，方便使用者观察插接杆和定位槽的位置关系，当需要安装拼缝钢筋时，将插接杆滑动至滑槽底部，方便拼缝钢筋的插入两块预制底板的间隔之间。
[0010]可选的，所述插接杆竖直的侧壁上沿长度方向上开设有限位槽，所述安装杆一个侧壁上螺纹连接至少两条有用于插接至所述限位槽内的第一螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一螺栓螺纹连接在限位槽内时，可以限制插接杆沿竖直方向上的移动，且插接杆可以沿着水平方向上进行移动至合适的位置，第一螺栓至少设置有两个，使得插接杆在滑动过程中位置不易偏离及转动。
[0012]可选的，所述锁定机构包括竖直滑动在所述滑槽内的连接板，及连接在所述连接板上用于和所述插接杆吸合的磁条。
[0013]通过采用上述技术方案，当插接杆滑动至合适的稳定位置之后可以滑动连接板，使得磁条和插接杆吸合，从而固定插接杆滑动后的位置。
[0014]可选的，所述滑槽两竖直的内壁上开设有竖直的长孔，所述连接板两侧设置有滑动在所述长孔内的连接杆。
[0015]通过采用上述技术方案，连接板两端的连接杆插接在长孔内并沿着长孔滑动使得磁条可以吸合或者离开插接杆，连接杆可以起到限位的作用使得连接板在滑动过程中位置不易偏离。
[0016]可选的，所述连接杆螺纹连接在所述连接板上。
[0017]通过采用上述技术方案，连接杆通过螺纹连接的方式连接在连接板上，方便将连接板安装至安装杆内，及方便连接板的拆卸。
[0018]可选的，所述安装杆表面上开设有安装孔，所述连接板中部设置有从所述安装杆顶部穿出的推杆，所述连接板位于所述插接杆下方，所述插接杆表面沿长度方向开设有供所述安装杆穿出的让位长孔。
[0019]通过采用上述技术方案，当推动推杆时，推杆可以推动磁条离开插接杆，从而使得插接杆可以进行长度的调整，且推杆插接在让位槽内可以使得插接杆不易滑动脱出滑槽。
[0020]可选的，所述推杆远离所述连接板的一端固定连接有提拉块。。
[0021]通过采用上述技术方案，通过提拉块方便推动或者拉动推杆，且推杆端部不尖锐不易产生安全隐患。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.安装杆可以通过模具定位一体浇注的方式进行固定，使得安装杆道预制底板侧壁的距离可以相同，滑动插接杆并通过刻度线可以调整插接杆伸出安装杆的长度，并通过锁定机构将插接杆的位置进行固定，插接杆远离预制底板的距离可以在安装之前预先调整好，当在吊装预制底板时，可以使得插接杆远离预制底板的一端抵接在相邻预制底板的定位槽内壁上，从而使得相邻的两个预制底板之间的间隔可以为预定的距离，操作者不需去量取相邻预制底板之间间隔的距离；
[0024]2.通过至少两条的第一螺栓插接在限位槽内，插接杆可以沿限位槽长度方向进行滑动而不易转动；
[0025]3.当旋开第一螺栓并推动推杆时，插接杆可以跟随连接板滑动至滑槽底部。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例显示相邻预制底板的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例显示安装杆结构的局部示意图；
[0029]图4是本申请实施例显示安装杆结构的局部爆炸示意图；
[0030]图5是相关技术中的一种预制叠合板底板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、预制底板；11、定位槽；2、安装杆；21、第一螺纹孔；22、第一螺栓；23、滑槽；24、长孔；25、安装孔；3、插接杆；31、限位槽；32、刻度线；33、让位长孔；4、连接板；41、连接杆；42、磁条；43、推杆；44、提拉块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种便于定位的预制叠合板。参照图1和图2，一种便于定位的预制叠合板包括水平放置的预制底板1，相邻预制底板1之间留有间隔，方便放置拼缝钢筋，通过拼缝钢筋在填充混凝土时使得预制底板1之间间隔具有较好的稳固性。预制底板1靠近相邻预制底板1的侧面上开设有两个定位槽11，预制底板1远离定位槽11的表面上固定连接有和定位槽11位置对应的安装杆2，安装杆2为长条状，且部分位于预制底板1外侧。由于预制底板1常常是通过模具进行浇注，使得两个定位槽11的开设大小一致、两条安装杆2到预制底板1对应靠近的边沿的距离相等。当相邻两个预制底板1拼接在一起时，安装杆2伸出部分可以位于定位槽11内。
[0034]参照图2和图3，安装杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的预制叠合板，包括水平放置的预制底板（1），其特征在于：所述预制底板（1）朝向相邻预制底板（1）的侧壁开设有至少两个相平行的定位槽（11），所述预制底板（1）远离所述定位槽（11）的侧壁上设置有和所述定位槽（11）位置对应且水平的安装杆（2），所述安装杆（2）远离所述预制底板（1）的表面开设有水平的滑槽（23），所述滑槽（23）内滑动连接有用于和相邻所述预制底板（1）的定位槽（11）插接的插接杆（3），所述安装杆（2）内设置有用于固定所述插接杆（3）滑动后位置的锁定机构，所述插接杆（3）表面上设置有朝向所述预制底板（1）方向延伸的刻度线（32）。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的预制叠合板，其特征在于：所述滑槽（23）的竖向截面为长度方向竖直的长方形，所述插接杆（3）可竖直滑动在所述滑槽（23）内。3.根据权利要求1所述的一种便于定位的预制叠合板，其特征在于：所述插接杆（3）竖直的侧壁上沿长度方向上开设有限位槽（31），所述安装杆（2）一个侧壁上螺纹连接至少两条有用于插接至所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：林豪，叶锋，
申请(专利权)人：福建金华鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：