接触器的外置节能模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在不改变原接触器的结构和操作的前提下，能使接触器显著节能的附加在通用接触器外部的且性能可靠的接触器的外置节能模块。通过其连接器与市售的接触器上的辅助触点模块连接器连接在一起，使接触器与所述的外置节能模块联动，用驱动节能模块的小电流代替接触器线圈的大电流，从而达到节能的目的，由于有位置反馈控制机构，即使所述模块失效，也不影响接触器的正常使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种节能模块，具体涉及一种接触器的外置节能 模块。 背彔技术目前，市售的接触器构造是由壳体、静铁芯、动铁芯、与动铁芯 联为一体的附加接点的连接器、线圈、若干触头及若干金属弹簧组合 而成。线圈通电的瞬间，在铁芯中产生磁场，克服张力弹簧的张力， 使动铁芯与静铁芯吸合，并带动触点闭合。两铁芯吸合后需继续通电 以保持其吸合状态。为使接触器节电，只有使保持吸合状态的电流减 小。现有的节电型接触器的专利技术和设计都是从内部改变接触器的 结构， 一旦节能部分失效接触器就不能正常工作。也是由于这种内部 的改变导致现有的接触器必须重新设计、重新开模具、重新调整生产 工艺，并且接触器的尺寸也有较大的变化，更主要的是接触器的可靠 性降低，使生产厂家及用户不易接受。
技术实现思路
为了克服以上问题，本技术在不改变原接触器的结构、操作 和可靠性的前提下，用驱动节能模块的小电流代替接触器线圈的大电 流，达到了节能的目的。本技术的技术方案是在绝缘外壳中，固定有电磁机构、带 有永久磁铁的摆杆及锁止机构、与接触器动铁连接的连接器、电容和 整流全桥，它们一起构成了带有位置反馈控制机构的节电模块。其特 征是L形铁支架与外壳固定，铁芯穿过锁定线圈骨架将其固定于 L形铁支架上，锁定线圈绕在锁定线圈骨架之上，其一端接整流 全桥的正端，另一端接整流全桥的负端。在L形铁支架的上端点 绞接一摆杆，摆杆的另一端接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端连 于L形铁支架的下端。在摆杆的中部对应铁芯的位置固定有一永 久磁铁，其另一面有一呈直角梯形的锁定块。在摆杆的前方有一横装 的常闭的控制接触器线圈接点。锁止推杆顶端有一平面，中部是一截 面为工字形的锁止推杆导向槽，导向槽的上部有一锁止平面与锁 定块相对应。锁止推杆的一边有接点撞块，与接点撞块对应的是常开 的控制锁定线圈的接点，接点的一个极接电容器的一个极，另一个极 接模块的电源端子。电容器的另一个极接整流全桥的一个交流端子， 整流全桥的另一个交流端子接模块的另一个电源端子。锁止推杆的底 部是与接触器的连接器。当此模块通电时，接触器主线圈通过常闭的控制接触器线圈接点得电，接触器铁芯吸合，同时带动机电机构的锁止推杆向下运动，使 常开的锁定线圈开关闭合，交流电经降压电容和整流全桥成为电压较 低的直流电，给锁定线圈供电，锁定线圈产生电磁场，其极性与连接 在锁定摆杆上的永久磁铁的极性相同，从而产生推力(相斥力)，当 锁止推杆向下运动到位时，锁定块在推力作用下向外运动，锁定锁止 推杆的同时，断开常闭的控制接触器线圈接点，使接触器线圈断电。 由于锁定线圈电流远小于接触器主线圈的静态工作电流，所以达到了 节电的目的。也正是由于上述的各部分的动作顺序构成了带有位置反 馈控制机构的节电模块。若因某种因素模块失效，即位置反馈控制不能构成回路，例如锁 定线圈不能正常工作，永久磁铁与锁定线圈中的铁芯吸合在一起，使 锁定块不能运动，不会锁定锁止推杆，常闭的控制接触器线圈接点也 不会断开，与一般接触器一样使用，只是没有节电的功能。正是由于位置反馈控制的存在，达到了即使此模块失效也不会影响接触器正常 使用的目的。本技术的有益效果是，在不改变原有接触器结构和不降低原 有接触器可靠性的同时降低了原接触器的工作功耗。以SCHNEIDER接触器LC1-D09为例，其稳态工作电流为12 14mA，连 接外置节能模块后，其稳态工作电流为2 3mA，节电率约为80%。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是顶部安装的接触器的外置节能模块的结构示意图。 图2是本技术的电路原理图。图3是侧面安装的接触器的外置节能模块的结构示意图。 图4、图5是某市售接触器的外形图。 图6是外置节能模块与某市售接触器的一个顶部安装图例图中1-状态指示牌、2-锁止推杆、3-锁止推杆导向槽、4-控制接触器线圈的接点的动触点、5-控制接触器线圈的接点的静触 点、6-控制锁定线圈的接点撞块、7-连接器、8-控制锁定线圈 的接点的静触点、9-控制锁定线圈的接点的动触点、10-复位拉 簧、11-锁定线圈骨架、12-锁定线圈、13-L形支架、14-铁 芯、15-永久磁铁、16-锁定摆杆、17-锁定块、18-锁止面、 19-电容器、20-整流全桥、21-触器线圈、22-节能模块电源输 入接线端子、23-节能模块电源输入接线端子、24-节能模块到接 触器线圈的接线端子(接触器线圈电源输入端)、25-节能模块到接 触器线圈的接线端子(接触器线圈电源输入端)、26-接触器上连接 器、27-接触器侧连接器、28-外置节能模块。具体实施方式实施例l，如图l所示，当接触器吸合，接触器的动铁带动与之一 体的接触器上连接器26向下运动，模块上的连接器7与接触器上 的连接器26从顶部连为一体，使锁止推杆2同时向下运动。由于 有锁止推杆导向槽3，使锁止推杆只能上下运动，锁止推杆2与控 制锁定线圈的接点撞块6为一体，6向下运动，使控制锁定线圈的 接点的动触点9与控制锁定线圈的接点的静触点8闭合，锁定线圈 12通电产生定向磁场，与永久磁铁15相斥，克服复位拉簧(10) 的拉力使锁定摆杆16和锁定块17向右运动。若锁止推杆2向下 没有到位，4、 5并不分断，所以接触器的主线圈一直通电，直到锁 止推杆2向下到位，使锁定摆杆16向右运动，使锁定块17凸出 于锁止面18上，即锁止推杆2已被锁定，锁定摆杆16使常闭的 控制接触器线圈的接点的动触点4与控制接触器线圈的接点的静触 点5断开，接触器的主线圈不再通电，从而达到用小能量代替了原 接触器线圈的供电。当断开接触器的电源时，由于12失电不再产生与15相同极性 相斥的磁场，锁定摆杆16及锁定块17，在复位拉簧10的拉力和 永久磁铁15与铁芯14的吸力作用下，向左运动，锁定块17脱离 锁止面18，而解除锁定。锁止推杆在接触器复位弹簧的作用下，向 上运动而使接触器释放，控制接触器线圈的接点的动触点4与控制 接触器线圈的接点的静触点5恢复闭和状态，控制锁定线圈的接点 的静触点8与控制锁定线圈的接点的动触点9断开，恢复原始状 态，为下次吸合做好准备。注图中7连接器可根据不同厂商的接触器产品的连接形式而定。 本模块的外壳也是根据不同厂商的接触器产品的外形而定，在此不列举。本模块的电路部分见图2图中22， 23为模块的电源输入端，24， 25为接触器主线圈的接线 端，21为接触器主线圈。19为降压电容。20为整流全桥。12为锁定线圈。当22， 23通电，因为5, 4是常闭接点，所以接触器主线圈21通电， 接触器吸合，拉动图1中的连接器7，使锁止推杆向下运动。8， 9常开 接点闭合，电压经19降压，20整流成为直流电，使锁定线圈12得电而 产生磁场，使锁定摆杆向外推出，锁定锁止推杆，同时断开4， 5，使 接触器线圈21断电，从而达到节电目的。实施例2，如图3所示，模块连接器7与接触器侧连接器27连接， 其它同实施例l。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触器外置节能模块，在绝缘外壳中，固定有电磁机构、带有永久磁铁的摆杆及锁止机构、与接触器动铁连接的连接器、电容和整流全桥，它们一起构成了带有位置反馈控制机构的节电模块，其特征是：“Ｌ”形铁支架与外壳固定，铁芯穿过锁定线圈骨架将其固定于“Ｌ”形铁支架上，锁定线圈绕在锁定线圈骨架之上，其一端接整流全桥的正端，另一端接整流全桥的负端，在“Ｌ”形铁支架的上端点绞接一摆杆，摆杆的另一端接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端连于“Ｌ”形铁支架的下端，在摆杆的中部对应铁芯的位置固定有一永久磁铁，其另一面有一呈直角梯形的锁定块，在摆杆的前方有一横装的常闭的控制接触器线圈接点，锁止推杆顶端有一平面，中部是一截面为“工”字形的锁止推杆导向槽，导向槽的上部有一锁止平面与锁定块相对应，锁止推杆的一边有接点撞块，与接点撞块对应的是常闭的控制接触器线圈接点，接点的一个极接电容器的一个极，另一个极接模块的电源端子，电容器的另一个极接整流全桥的一个交流端子，整流全桥的另一个交流端子接模块的另一个电源端子，锁止推杆与连接器设计为一体，本模块的连接器可与接触器的连接器连接。

【技术特征摘要】
1、 一种接触器外置节能模块，在绝缘外壳中，固定有电磁机构、 带有永久磁铁的摆杆及锁止机构、与接触器动铁连接的连接器、电容 和整流全桥，它们一起构成了带有位置反馈控制机构的节电模块，其 特征是L形铁支架与外壳固定，铁芯穿过锁定线圈骨架将其固定 于L形铁支架上，锁定线圈绕在锁定线圈骨架之上，其一端接整流全桥的正端，另一端接整流全桥的负端，在L形铁支架的上端点绞接一摆杆，摆杆的另一端接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端连于L形铁支架的下端，在摆杆的中部对应铁芯的位置固定有一 永久磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩念琛，
申请(专利权)人：韩念琛，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]