一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐制造技术

一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐，属于机械设备技术领域。防爆喷煤罐罐体的上端封闭，煤料斗通过进煤阀连接在罐体上封闭面上，在罐体上封闭面上还连接有压力表、进气阀和安全阀；在罐体底部的出料口上连接在出煤阀；在出煤阀上方的罐体上连接有脉冲疏松器；所述的脉冲疏松器包括：脉冲储气罐、法兰、管道和脉冲阀；脉冲阀连接在脉冲储气罐的上，在脉冲储气罐的下端通过法兰连接有管道，管道通入到罐体内。所述的罐体上部为圆筒形，下部为锥筒形，锥角50

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐。

技术介绍

[0002]金属冶炼时，需要向熔炼炉中加入粉煤，粉煤在熔炼炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量，同时还作为还原金属的还原剂。加煤方式、喷煤装置多种多样，基本上都可以满足生产需求。喷煤罐是喷煤装置中关键的设备之一，常规的喷煤罐是用压缩气体向熔炉内喷送煤粉的重要压力设备，操作不慎容易引起喷煤罐爆炸事故的发生，施加在喷煤罐中气体的压力直接影响煤粉的均匀喷吹，以及炉况是否正常运行；喷煤罐中的压力过小，喷煤不到位，浪费能源；喷煤罐中压力过大，煤粉飘散到环境中，污染了环境，无论是过小的压力还是过大的压力都会对设备造成损坏,同时还对人身安全造成威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供用于一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐，解决现有技术的喷煤罐中气体的压力不均匀时，影响炉况正常运行的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：防爆喷煤罐包括：罐体、压力表、进煤阀、煤料斗、进气阀、安全阀、脉冲疏松器和出煤阀；
[0005]罐体的上端封闭，煤料斗通过进煤阀连接在罐体上封闭面上，在罐体上封闭面上还连接有压力表、进气阀和安全阀；在罐体底部的出料口上连接在出煤阀；在出煤阀上方的罐体上连接有脉冲疏松器。
[0006]所述的脉冲疏松器包括：脉冲储气罐、法兰、管道和脉冲阀；
[0007]脉冲阀连接在脉冲储气罐的上，在脉冲储气罐的下端通过法兰连接有管道，管道通入到罐体内。
[0008]所述的罐体上部为圆筒形，下部为锥筒形，锥角50
‑
70
°
。
[0009]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0010]1，可有效稳定喷煤罐内部压力和喷煤速率，出煤均匀，有利于熔炼炉长期稳定运行；
[0011]2，罐内压力稳定、压力小，安全防爆；
[0012]3，结构简单，制造成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的脉冲疏松器结构示意图。
[0015]图中，1、罐体；2、压力表；3、加煤阀；4、煤料斗；5、进气阀、6、安全阀；7、脉冲阀；8、脉冲疏松器；9、出煤阀；8
‑
1、脉冲储气罐；8
‑
2、法兰；8
‑
3、管道。
具体实施方式
[0016]实施例1：防爆喷煤罐包括：罐体1、压力表2、进煤阀3、煤料斗4、进气阀5、安全阀6、脉冲疏松器8和出煤阀9；
[0017]罐体1的上端封闭，煤料斗4通过进煤阀3连接在罐体上封闭面上，在罐体上封闭面上还连接有压力表2、进气阀5和安全阀6；在罐体1底部的出料口上连接在出煤阀9；在出煤阀9上方的罐体上连接有脉冲疏松器8。
[0018]所述的脉冲疏松器包括：脉冲储气罐8
‑
1、法兰8
‑
2、管道8
‑
3和脉冲阀7；
[0019]脉冲阀7连接在脉冲储气罐8
‑
1的上，在脉冲储气罐8
‑
1的下端通过法兰8
‑
2连接有管道8
‑
3，管道8
‑
3通入到罐体1内。脉冲阀7为市售产品。
[0020]所述的罐体1上部为圆筒形，下部为锥筒形，锥角50
‑
70
°
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生铅冶炼的脉冲式防爆喷煤罐，其特征是：防爆喷煤罐包括：罐体、压力表、进煤阀、煤料斗、进气阀、安全阀、脉冲疏松器和出煤阀；罐体的上端封闭，煤料斗通过进煤阀连接在罐体上封闭面上，在罐体上封闭面上还连接有压力表、进气阀和安全阀；在罐体底部的出料口上连接在出煤阀；在出煤阀上方的罐体上连接有脉冲疏松器。2.根据权利要求1所述的一种用于再生铅冶炼的脉冲式...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春明，
申请(专利权)人：江苏新春兴再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：