本实用新型专利技术公开了一种树脂砂生产线用清砂装置,包括底板,所述底板一端的两侧分别固定连接支撑杆和调节杆,在支撑杆和调节杆之间设有清理机构和夹持装置,且清理机构与调节杆活动连接,夹持装置与支撑杆固定连接,在夹持装置的内部安装有转动组件。该装置通过夹持装置可快速的将需要清砂的部件进行固定,避免清理过程中部件的脱落影响清砂效率的同时也会导致部件的损坏,影响铸件的品质或模具的使用寿命,清砂处理时,清理机构会不断的改变位置,对铸件不同位置的清理,配合转动组件对清砂件的转动,实现对部件外表面的清理,无需人工翻转部件,有利于提高铸件或模具的清理效率。有利于提高铸件或模具的清理效率。有利于提高铸件或模具的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂生产线用清砂装置
[0001]本技术涉及树脂砂生产装置
,具体是一种树脂砂生产线用清砂装置。
技术介绍
[0002]树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后,通过固(硬)化剂的作用,树脂发生不可逆的交联反应而固化,从而给予铸型或型芯以必要的强度。
[0003]由于树脂砂的粘附性较高,在砂型铸造过程中其会粘附在铸件或磨具上,在当铸件铸造完成后,需要对模具或工件表面进行清砂处理,传统的清砂采用人工清理的方式其表面清理干净,效率低下,而现在的清砂机构在对模具或铸件进行清砂操作时,需要人工翻转工件,无法实现全自动化清砂操作,进而无法适应车间的快速生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种树脂砂生产线用清砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种树脂砂生产线用清砂装置,包括底板,所述底板一端的两侧分别固定连接支撑杆和调节杆,在支撑杆和调节杆之间设有清理机构和夹持装置,且清理机构与调节杆活动连接,夹持装置与支撑杆固定连接,在夹持装置的内部安装有转动组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述清理机构包括安装在底板内部的电机二,在调节杆的内部设有螺杆,且螺杆的一端与电机二的驱动端固定连接,在调节杆靠近支撑杆的一侧设有活动块,在活动块的一端开设有与螺杆相适配的螺孔,在活动块的外壁开设有多组滑槽,在滑槽的内部滑动连接有调节滑块,在滑槽的内壁与调节滑块之间固定连接有第一弹簧,所述调节滑块远离活动块的一端固定安装有清理刷。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述夹持装置包括与支撑杆固定连接的安装块,在安装块远离支撑杆的一端滑动连接有多组滑动块,在两个滑动块相互靠近的一侧固定安装有固定板,在固定板靠近滑动块的一侧设有与限位支撑板内壁滑动连接的伸缩板,且伸缩板延伸至固定板的内部,在伸缩板与限位支撑板的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述转动组件包括与限位支撑板内部固定安装有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有第二蜗杆,在限位支撑板的内部转动连接有第一蜗杆,且第一蜗杆与第二蜗杆相啮合,在固定板的一侧设有螺孔,且固定板与第一蜗杆的一端焊接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述底板的内部滑动连接有收集箱,所述底板靠近夹持装置的一侧开设有收集槽,且收集槽与收集箱相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置通过夹持装置可快速的将需
要清砂的部件进行固定,避免清理过程中部件的脱落影响清砂效率的同时也会导致部件的损坏,影响铸件的品质或模具的使用寿命,清砂处理时,清理机构会不断的改变位置,对铸件不同位置的清理,配合转动组件对清砂件的转动,实现对部件外表面的清理,无需人工翻转部件,有利于提高铸件或模具的清理效率。
附图说明
[0012]图1为一种树脂砂生产线用清砂装置的结构示意图。
[0013]图2为一种树脂砂生产线用清砂装置中活动块的结构示意图。
[0014]图3为一种树脂砂生产线用清砂装置中伸缩板的结构示意图。
[0015]其中:1
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底板、2
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支撑杆、3
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调节杆、4
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活动块、5
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第一弹簧、6
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调节滑块、7
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清理刷、8
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限位支撑板、9
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滑动块、10
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安装块、11
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电机一、12
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固定板、13
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第一蜗杆、14
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第二蜗杆、15
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伸缩板、16第二弹簧、17
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收集槽、18
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收集箱、19
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电机二、20
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螺杆、21
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螺孔。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]在一个实施例中,请参阅图1
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3,一种树脂砂生产线用清砂装置,包括底板1,所述底板1一端的两侧分别固定连接支撑杆2和调节杆3,在支撑杆2和调节杆3之间设有清理机构和夹持装置,且清理机构与调节杆3活动连接,夹持装置与支撑杆2固定连接,可对磨具或部件进行进行固定,避免清理过程中部件从装置上脱落,进而引起部件的损坏,在夹持装置的内部安装有转动组件,方便使部件转动,便于清理机构对部件外表面的全面清理,无需人工翻转部件,有利于提高铸件或模具的清理效率。
[0021]在本实施例的一种情况中,请参阅图1
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2,所述清理机构包括安装在底板1内部的电机二19,在调节杆3的内部设有螺杆20,且螺杆20的一端与电机二19的驱动端固定连接,在调节杆3靠近支撑杆2的一侧设有活动块4,在活动块4的一端开设有与螺杆20相适配的螺
孔21,在活动块4的外壁开设有多组滑槽,在滑槽的内部滑动连接有调节滑块6,在滑槽的内壁与调节滑块6之间固定连接有第一弹簧5,所述调节滑块6远离活动块4的一端固定安装有清理刷7,清理刷7可对铸件或模具进行清砂处理,根据模具表面的凹凸调节滑块6可在滑槽内部滑动,在第一弹簧5的作用下,确保清理刷7与工件表面的紧贴,方便对铸件或模具表面的快速清理。
[0022]在本实施例的一种情况中,请参阅图1和图3,所述夹持装置包括与支撑杆2固定连接的安装块10,在安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂生产线用清砂装置,包括底板,其特征在于:所述底板一端的两侧分别固定连接支撑杆和调节杆,在支撑杆和调节杆之间设有清理机构和夹持装置,且清理机构与调节杆活动连接,夹持装置与支撑杆固定连接,在夹持装置的内部安装有转动组件。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂生产线用清砂装置,其特征在于,所述清理机构包括安装在底板内部的电机二,在调节杆的内部设有螺杆,且螺杆的一端与电机二的驱动端固定连接,在调节杆靠近支撑杆的一侧设有活动块,在活动块的一端开设有与螺杆相适配的螺孔,在活动块的外壁开设有多组滑槽,在滑槽的内部滑动连接有调节滑块,在滑槽的内壁与调节滑块之间固定连接有第一弹簧,所述调节滑块远离活动块的一端固定安装有清理刷。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂生产线用清砂装置,其特征在于,所述夹持装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宣,刘国珍,赵延秋,杨春荣,
申请(专利权)人:山东瑞乐装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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