一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，包括碳化炉体，所述碳化炉体的一端装设有炉门，所述碳化炉体的另一端连接装设有上位机系统，所述上位机系统的一端连接装设有STM32单片机，所述上位机系统与STM32单片机之间设置有GPRS通信模块，所述上位机系统与STM32单片机通过GPRS通信模块连接；该系统能够及时地给出预警，根据当前各项指标给出适当地排障建议，在发生常见的较小故障时，可以及时地自动排障，使得新型硝吸附材料的安全性与稳定性得到保障，将爬梯设置为卡设固定的结构，当需要对炭化炉体进行检修维护时，将爬梯卡设在碳化炉体的一侧，使用结束后将爬梯取下即可，可防止无关人员攀爬至碳化炉体的顶部。化炉体的顶部。化炉体的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置


[0001]本技术属于新型硝吸附材料制备
，具体涉及一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置。

技术介绍

[0002]物联网是指将互联网的概念扩展到物理设备和日常对象之间的连接中。这些设备嵌入了电子设备、网络连接和其他形式的硬件(如传感器)，可以通过网络与其他人通信和交互，并且可以远程监控，炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。
[0003]现有的基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，目前，虽然新型硝吸附材料的生产工艺已经非常成熟，产品质量和产量都得到很好地保障，但是，对新型硝吸附材料制备过程各项数据的处理不足，各生产线的自动化程度不高，各环节均需人工直接进行干预，没有及时地、准确地监测，在生产线发生故障时会增加排障的时间，无法及时预警，一些较小的问题也无法及时地、有效地排除，从而导致资源的浪费的问题，为此我们提出一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，目前，虽然新型硝吸附材料的生产工艺已经非常成熟，产品质量和产量都得到很好地保障，但是，对新型硝吸附材料制备过程各项数据的处理不足，各生产线的自动化程度不高，各环节均需人工直接进行干预，没有及时地、准确地监测，在生产线发生故障时会增加排障的时间，无法及时预警，一些较小的问题也无法及时地、有效地排除，从而导致资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，包括碳化炉体，所述碳化炉体的一端装设有炉门，所述碳化炉体的另一端连接装设有上位机系统，所述上位机系统的一端连接装设有STM32单片机，所述上位机系统与STM32单片机之间设置有GPRS通信模块，所述上位机系统与STM32单片机通过GPRS通信模块连接，且所述STM32单片机的一端位于碳化炉体的内侧分别连接装设有五个指令识别模块，五个所述指令识别模块包括气体传感器、编码器、流量计、温度传感器和压力传感器，且所述STM32单片机与气体传感器、编码器、流量计、温度传感器和压力传感器之间采用RS
‑
485通信协议连接。
[0006]优选的，所述上位机系统包括监测系统、故障在线诊断与处理系统和炭化炉温度控制系统。
[0007]优选的，所述碳化炉体的一侧装设有爬梯，所述碳化炉体的一侧焊接装设有一体式的销座，所述销座的内侧开设有销孔，所述爬梯的一侧设置有一体式的销杆，且所述销杆对位插设在销孔内，所述爬梯通过销杆与销座卡设固定。
[0008]优选的，所述碳化炉体与爬梯之间设置有四组销杆和销座。
[0009]优选的，所述爬梯与碳化炉体的一侧间隔有十厘米。
[0010]优选的，所述销杆为T形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该系统主要由底层硬件、监测系统、炭化炉温度控制系统、故障在线诊断与处理系统、上位机系统构成，单片机通过RS
‑
485通信协议汇总传感器数据，并通过GPRS通信模块将数据发送至上位机中的监测系统，监测系统将监测数据处理后，以图表等形式发送至操作员，并将数据传输至炭化炉温度控制系统、故障在线诊断与处理系统，炭化炉温度控制系统将根据当前传感器传回的炭化炉内温度和目标温度，解算出当前需要的天然气流量、水蒸气流量与传送带速度，反馈至底层单片机与传感器，达到控制温度的目的，能够及时地管理与监测生产线的各项指标与数据，将数据进行处理与存储，从而配合底层硬件远程控制新型硝吸附材料生产的各项环节，使得产品的质量和产量得到提高，在新型硝吸附材料生产线发生故障时，该系统能够及时地给出预警，根据当前各项指标给出适当地排障建议，在发生常见的较小故障时，可以及时地自动排障，使得新型硝吸附材料的安全性与稳定性得到保障，新型硝吸附材料制备生产线的自动化程度得到提高；
[0013]（2）同时在材料制备使用时，通常会在炭化炉体的一侧设置爬梯，通常在该装置使用过程中，爬梯通过焊接固定，导致会有无关人员通过爬梯攀爬至该炭化炉体的顶部，影响炭化炉的安全性与工作稳定性，通过将爬梯设置为卡设固定的结构，当需要对炭化炉体进行检修维护时，将爬梯卡设在碳化炉体的一侧，使用结束后将爬梯取下即可，方便拆装的同时，可防止无关人员攀爬至碳化炉体的顶部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术监测系统的框架结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中监测系统的流程结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中炭化炉温度控制系统的流程结构示意图；
[0019]图6为本技术图3中故障诊断与处理的系统结构示意图；
[0020]图中：1、碳化炉体；2、炉门；3、爬梯；4、销杆；5、销座；6、销孔；7、上位机系统；8、气体传感器；9、编码器；10、流量计；11、温度传感器；12、压力传感器；13、STM32单片机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，包括碳化炉体1，碳化炉体1的一端装设有炉门2，碳化炉体1的另一端连接装设有上位机系统7，上位机系统7的一端连接装设有STM32单片机13，上位机系统7与STM32单片机13之间设置有GPRS通信模块，上位机系统7与STM32单片机13通过GPRS通信模块连接，且STM32单片机13的一端位于碳化炉体1的内侧分别连接装设有五个指令识别模块，五个指令识别模块包括气体传感器8、编码器9、流量计10、温度传感器11和压力传感器12，且STM32单片机13与气体传感器8、编码器9、流量计10、温度传感器11和压力传感器12之间采用RS
‑
485通信协议连接，该系统能够及时地给出预警，根据当前各项指标给出适当地排障建议，在发生常见的较小故障时，可以及时地自动排障，使得新型硝吸附材料的安全性与稳定性得到保障，新型硝吸附材料制备生产线的自动化程度得到提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，包括碳化炉体（1），所述碳化炉体（1）的一端装设有炉门（2），所述碳化炉体（1）的另一端连接装设有上位机系统（7），其特征在于：所述上位机系统（7）的一端连接装设有STM32单片机（13），所述上位机系统（7）与STM32单片机（13）之间设置有GPRS通信模块，所述上位机系统（7）与STM32单片机（13）通过GPRS通信模块连接，且所述STM32单片机（13）的一端位于碳化炉体（1）的内侧分别连接装设有五个指令识别模块，五个所述指令识别模块包括气体传感器（8）、编码器（9）、流量计（10）、温度传感器（11）和压力传感器（12），且所述STM32单片机（13）与气体传感器（8）、编码器（9）、流量计（10）、温度传感器（11）和压力传感器（12）之间采用RS
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485通信协议连接。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的新型硝吸附材料制备过程监测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯启，王金光，张军，
申请(专利权)人：江苏信大瑞康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：