本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种高效的石灰粉细磨装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的内部活动安装有延伸至外壳内部的连接轴，所述连接轴与电机的输出端通过传动带传动连接，所述连接轴的顶部固定安装有转动盘，所述外壳的底部连通有出料管，所述外壳的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的内部活动安装有固定圈，所述固定圈的内部固定安装有料斗。该高效的石灰粉细磨装置，可一次性送入大量物料进行磨粉作业，且不会对磨粉效率造成影响，可有效降低物料上料频率，提高磨粉加工效率。磨粉加工效率。磨粉加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的石灰粉细磨装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种高效的石灰粉细磨装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥是用于制作混凝土的凝胶材料。
[0003]现有的石灰粉细磨装置，进行石灰研磨时，需通过磨辊的不断转动对物料进行研磨作业，而物料上料较多后会产生堆积，影响磨粉效率，故而提出了一种高效的石灰粉细磨装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的石灰粉细磨装置，具备磨粉效率高等优点，解决了现有的石灰粉细磨装置，进行石灰研磨时，需通过磨辊的不断转动对物料进行研磨作业，而物料上料较多后会产生堆积，影响磨粉效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效的石灰粉细磨装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的内部活动安装有延伸至外壳内部的连接轴，所述连接轴与电机的输出端通过传动带传动连接，所述连接轴的顶部固定安装有转动盘，所述外壳的底部连通有出料管，所述外壳的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的内部活动安装有固定圈，所述固定圈的内部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定安装有导料筒，所述导料筒的底部固定安装有位于转动盘顶部的压盘。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该高效的石灰粉细磨装置，通过料斗将原料送入导料筒内，物料进入压盘的内部并与转动盘的顶部接触，电机带动传动带与连接轴旋转，从而使得转动盘进行转动，对外部的物料进行研磨作业，物料在研磨过程中，会在离心力与压力作用下逐渐向外移动，直至研磨成细粉后，离开转动盘，并通过出料管进行出料，料斗的内部可送入大量物料进行堆积，底部物料在上方物料的压动下，将加快进入转动盘顶部的速度，设置的缓冲机构可避免破碎物料时产生的震动对内部结构造成较大的磨损，本装置结构稳定合理，可一次性送入大量物料进行磨粉作业，且不会对磨粉效率造成影响，可有效降低物料上料频率，提高磨粉加工效率。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述外壳的正面固定安装有主机，所述外壳的正面嵌设有可视窗。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的主机用于使用者进行操作，设置的可视窗可供作业人员观察外壳内部的作业情况。
[0013]进一步，所述外壳的内部固定安装有斜板，所述斜板位于出料管的左侧且与出料管固定连接，所述斜板的顶部固定安装有位于连接轴外部的护管。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的斜板可使粉末物料向右侧滑动，设置的护管，可防止粉末物料粘附在连接轴的外部产生磨损。
[0015]进一步，所述转动盘包括锥形盘与磨槽，所述锥形盘的顶部开设有磨槽，所述磨槽的数量为多个且呈环形等角度分布，所述锥形盘与连接轴固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，磨槽可配合压盘对物料进行磨粉，环形分布的磨槽可提高磨粉效率。
[0017]进一步，所述缓冲机构包括立柱、强压弹簧、竖杆与连接环，所述连接环套设于固定圈的外部，所述立柱与固定板固定连接，所述立柱的内部固定安装有强压弹簧，所述强压弹簧的顶部固定安装有与连接环固定连接的竖杆。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，当料斗受到震动时，将通过固定圈传导至连接环，并通过连接环向下压动竖杆与强压弹簧，通过强压弹簧进行缓冲。
[0019]进一步，所述底座与外壳的外部均固定安装有支撑腿，所述压盘的内壁与转动盘的外部从内至外逐渐减小。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的支撑腿可使底座与外壳和地面形成一定高度，方便出料管进行出料，压盘的内壁与转动盘的外部从内至外逐渐减小，可使大块物料在向外移动过程中逐渐磨碎。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术正视图；
[0023]图3为本技术缓冲机构结构示意图；
[0024]图4为本技术转动盘俯视图。
[0025]图中：1、外壳；2、底座；3、电机；4、连接轴；5、传动带；6、转动盘；61、锥形盘；62、磨槽；7、出料管；8、固定板；9、缓冲机构；91、立柱；92、强压弹簧；93、竖杆；94、连接环；10、固定圈；11、料斗；12、导料筒；13、压盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种高效的石灰粉细磨装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有电机3，底座2的内部活动安装有延伸至外壳1内部的连接轴4，连接轴4与电机3的输出端通过传动带5传动连接，连接轴4的顶部固定安装有
转动盘6，外壳1的底部连通有出料管7，外壳1的内部固定安装有固定板8，固定板8的顶部固定安装有缓冲机构9，缓冲机构9的内部活动安装有固定圈10，固定圈10的内部固定安装有料斗11，料斗11的底部固定安装有导料筒12，导料筒12的底部固定安装有位于转动盘6顶部的压盘13，外壳1的正面固定安装有主机，外壳1的正面嵌设有可视窗，设置的主机用于使用者进行操作，设置的可视窗可供作业人员观察外壳1内部的作业情况，外壳1的内部固定安装有斜板，斜板位于出料管7的左侧且与出料管7固定连接，斜板的顶部固定安装有位于连接轴4外部的护管，设置的斜板可使粉末物料向右侧滑动，设置的护管，可防止粉末物料粘附在连接轴4的外部产生磨损，转动盘6包括锥形盘61与磨槽62，锥形盘61的顶部开设有磨槽62，磨槽62的数量为多个且呈环形等角度分布，锥形盘61与连接轴4固定连接，磨槽62可配合压盘13对物料进行磨粉，环形分布的磨槽62可提高磨粉效率，缓冲机构9包括立柱91、强压弹簧92、竖杆93与连接环94，连接环94套设于固定圈10的外部，立柱91与固定板8固定连接，立柱91的内部固定安装有强压弹簧92，强压弹簧92的顶部固定安装有与连接环94固定连接的竖杆93，当料斗11受到震动时，将通过固定圈10传导至连接环94，并通过连接环94向下压动竖杆93与强压弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的石灰粉细磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述底座(2)的内部活动安装有延伸至外壳(1)内部的连接轴(4)，所述连接轴(4)与电机(3)的输出端通过传动带(5)传动连接，所述连接轴(4)的顶部固定安装有转动盘(6)，所述外壳(1)的底部连通有出料管(7)，所述外壳(1)的内部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定安装有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)的内部活动安装有固定圈(10)，所述固定圈(10)的内部固定安装有料斗(11)，所述料斗(11)的底部固定安装有导料筒(12)，所述导料筒(12)的底部固定安装有位于转动盘(6)顶部的压盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效的石灰粉细磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有主机，所述外壳(1)的正面嵌设有可视窗。3.根据权利要求1所述的一种高效的石灰粉细磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有斜板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，
申请(专利权)人：辽宁鸿晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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