一种单通道多排空瓶打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单通道多排空瓶打包机，涉及打包设备技术领域，在打包机壳体的内部和顶部分别固定安装有操作台和打包机构，打包机壳体的一端固定连接有收料台，打包机壳体的一端且位于收料台的上方固定安装有热封机构，本结构全程自动化操作，省时省力，减少了劳动成本，提高了工作效率，还提高打包的精确性，支座的底端共同通过螺栓固定安装有若干组等距离的移排板，每两个移排板之间共同组成一个料槽，所以使用时，可根据使用需求，对移排板的数量进行增加和减少，从而达到多排瓶的效果，进一步增加排瓶机构一次瓶子排瓶的能力，减少机构的往返动作时间，从而提高产量，解决了单通道单排瓶空瓶打包机低产量的问题。了单通道单排瓶空瓶打包机低产量的问题。了单通道单排瓶空瓶打包机低产量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单通道多排空瓶打包机


[0001]本技术涉及打包设备
，具体为一种单通道多排空瓶打包机。

技术介绍

[0002]目前的空瓶在加工过程，通常需要人工对其进行打包，此过程不仅费时费力，增加了大量劳动成本，而且长时间的工作，易产生疲劳，从而降低了打包效率，为此，本领域的工作人员提出了一种单通道多排空瓶打包机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单通道多排空瓶打包机，解决了目前的空瓶在加工过程，通常需要人工对其进行打包，此过程不仅费时费力，增加了大量劳动成本，而且长时间的工作，易产生疲劳，从而降低了打包效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单通道多排空瓶打包机，包括打包机壳体，所述打包机壳体的内部和顶部分别固定安装有操作台和打包机构，所述打包机壳体的一端固定连接有收料台，所述打包机壳体的一端且位于收料台的上方固定安装有热封机构；
[0005]所述打包机构包括皮带输送机和X轴移动组件，所述X轴移动组件的内部分别滑动连接有多排排瓶组件和推瓶入袋组件；
[0006]所述多排排瓶组件包括排瓶滑板、直线轴承支板、安装板以及第一气缸，所述排瓶滑板、直线轴承支板和安装板的内部共同贯穿有上下伸缩导杆，所述安装板的底部两端分别固定安装有两个相对称的支座，两个所述支座的底端共同通过螺栓固定安装有若干组等距离的移排板，每两个所述移排板之间共同组成一个料槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述推瓶入袋组件包括包推瓶入袋滑板，所述包推瓶入袋滑板的底部中间固定安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的前侧两端固定安装有相对称的推瓶臂，两个所述推瓶臂的前侧固定安装有可更换的推瓶板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述包推瓶入袋滑板的底部两端分别固定安装有两个相对称的滑座，所述滑座的内部滑动连接有滑轨。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述皮带输送机位于操作台的一端，且两者顶部高度位于同一水平线上。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述第一气缸的伸缩端贯穿直线轴承支板的侧壁并延伸至安装板的内部。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述X轴移动组件固定安装在打包机壳体的顶部，所述滑轨的底部与推板相接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种单通道多排空瓶打包机。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0014]1、一种单通道多排空瓶打包机，通过第一气缸与安装板相接，支座的底端共同通过螺栓固定安装有若干组等距离的移排板，每两个移排板之间共同组成一个料槽，所以使用时，可根据使用需求，对移排板的数量进行增加和减少，从而达到多排瓶的效果，进一步增加多排排瓶组件一次瓶子排瓶的能力，减少该结构的往返动作时间，从而提高产量，解决了单通道单排瓶空瓶打包机低产量的问题。
[0015]2、一种单通道多排空瓶打包机，通过在打包机壳体的内部和顶部分别固定安装有操作台和打包机构，打包机壳体的一端固定连接有收料台，打包机壳体的一端且位于收料台的上方固定安装有热封机构，和传统的人工打包的方式相比，本结构全程自动化操作，不仅更加的省时省力，减少了劳动成本，提高了工作效率，而且还提高打包的精确性和使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为一种单通道多排空瓶打包机的结构示意图；
[0017]图2为一种单通道多排空瓶打包机打包机构的结构示意图；
[0018]图3为一种单通道多排空瓶打包机多排排瓶组件的结构示意图；
[0019]图4为一种单通道多排空瓶打包机推瓶入袋组件的结构示意图。
[0020]图中：1、打包机壳体；2、操作台；3、打包机构；31、皮带输送机；32、X轴移动组件；33、多排排瓶组件；331、排瓶滑板；332、直线轴承支板；333、第一气缸；334、上下伸缩导杆；335、安装板；336、支座；337、移排板；338、料槽；34、推瓶入袋组件；341、包推瓶入袋滑板；342、第二气缸；343、滑座；344、滑轨；345、推板；346、推瓶臂；347、推瓶板；4、热封机构；5、收料台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种单通道多排空瓶打包机技术方案：一种单通道多排空瓶打包机，包括打包机壳体1，打包机壳体1的内部和顶部分别固定安装有操作台2和打包机构3，打包机壳体1的一端固定连接有收料台5，打包机壳体1的一端且位于收料台5的上方固定安装有热封机构4，和传统的人工打包的方式相比，本结构全程自动化操作，不仅更加的省时省力，减少了劳动成本，提高了工作效率，而且还提高打包的精确性和使用的便捷性。
[0023]请参阅图2，打包机构3包括皮带输送机31和X轴移动组件32，X轴移动组件32固定安装在打包机壳体1的顶部，X轴移动组件32的内部分别滑动连接有多排排瓶组件33和推瓶入袋组件34，皮带输送机31位于操作台2的一端，且两者顶部高度位于同一水平线上，X轴移动组件32的工作原理是通过电机带动皮带轮组旋转，并且多排排瓶组件33和推瓶入袋组件34通过卡扣与皮带轮组中的皮带固定的方式，来实现往复移动的，另外本结构还保障了打
包位置移送的精确性。
[0024]请参阅图3，多排排瓶组件33包括排瓶滑板331、直线轴承支板332、安装板335以及第一气缸333，排瓶滑板331、直线轴承支板332和安装板335的内部共同贯穿有上下伸缩导杆334，安装板335的底部两端分别固定安装有两个相对称的支座336，两个支座336的底端共同通过螺栓固定安装有若干组等距离的移排板337，每两个移排板337之间共同组成一个料槽338，通过启动第一气缸333，可带动移排板337下压，从而促使空瓶进入到料槽338的内部，因支座336与移排板337为螺栓连接，所以在使用时，可根据使用需求，对移排板337的数量进行增加和减少，从而达到多排瓶的效果，进一步增加了打包的数量。
[0025]请参阅图4，推瓶入袋组件34包括包推瓶入袋滑板341，包推瓶入袋滑板341的底部中间固定安装有第二气缸342，且第二气缸342的伸缩端固定连接有推板345，包推瓶入袋滑板341的底部两端分别固定安装有两个相对称的滑座343，第一气缸333的伸缩端贯穿直线轴承支板332的侧壁并延伸至安装板335的内部，滑座343的内部滑动连接有滑轨344，推板345的前侧两端固定安装有相对称的推瓶臂346，两个推瓶臂346的前侧固定安装有可更换的推瓶板347，滑轨344的底部与推板345相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单通道多排空瓶打包机，包括打包机壳体（1），其特征在于，所述打包机壳体（1）的内部和顶部分别固定安装有操作台（2）和打包机构（3），所述打包机壳体（1）的一端固定连接有收料台（5），所述打包机壳体（1）的一端且位于收料台（5）的上方固定安装有热封机构（4）；所述打包机构（3）包括皮带输送机（31）和X轴移动组件（32），所述X轴移动组件（32）的内部分别滑动连接有多排排瓶组件（33）和推瓶入袋组件（34）；所述多排排瓶组件（33）包括排瓶滑板（331）、直线轴承支板（332）、安装板（335）以及第一气缸（333），所述排瓶滑板（331）、直线轴承支板（332）和安装板（335）的内部共同通过贯穿有上下伸缩导杆（334），所述安装板（335）的底部两端分别固定安装有两个相对称的支座（336），两个所述支座（336）的底端共同通过螺栓固定安装有若干组等距离的移排板（337），每两个所述移排板（337）之间共同组成一个料槽（338）。2.根据权利要求1所述的一种单通道多排空瓶打包机，其特征在于，所述推瓶入袋组件（34）包括包...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖美波，宾海华，
申请(专利权)人：东莞市奥奇特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：