不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于无缝钢管技术领域，尤其是一种不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，其包括作业基座平台，其特征在于，所述作业基座平台的上方一侧安装有高效热处理箱，高效热处理箱的一侧设置钢管运输架，钢管运输架一共设置有两个，两个钢管运输架之间设置有氧化处理组，氧化处理组包括氧化层破裂组件、氧化层收集罩、氧化层刮拭组件和氧化层处理管，本实用新型专利技术氧化处理组是通过震动的方式传递到钢管上，让震动将氧化层破裂掉落，进而将紧密附着在钢管的氧化层脱落。在钢管的氧化层脱落。在钢管的氧化层脱落。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备


[0001]本技术涉及无缝钢管
，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备。

技术介绍

[0002]管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]中国专利公开号为CN 212247131 U，技术的名称无缝钢管生产用热处理设备，包括底板，底板为矩形板，底板的后侧上端面固定安装有热处理箱，热处理箱为矩形箱体，底板的上端前侧固定安装有四组支撑杆，支撑杆为矩形长杆，左右对应位置的两组支撑杆中间位置通过转轴活动连接有输送轮，输送轮是中间为弧形两端为圆盘形的杆，上述专利装置处理氧化层是通过简单的挤压摩擦处理，这样的方式难以将附着紧密的氧化层处理，且掉落的氧化层无法收集储存起来的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决装置一下问题：上述专利装置处理氧化层是通过简单的挤压摩擦处理，这样的方式难以将附着紧密的氧化层处理，且掉落的氧化层无法收集储存起来的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，包括作业基座平台，其特征在于，所述作业基座平台的上方一侧安装有高效热处理箱，高效热处理箱的一侧设置钢管运输架，钢管运输架一共设置有两个，两个钢管运输架之间设置有氧化处理组，氧化处理组包括氧化层破裂组件、氧化层收集罩、氧化层刮拭组件和氧化层处理管。
[0007]所述氧化层收集罩的两侧分别焊接安装有氧化层破裂组件和氧化层刮拭组件，氧化层收集罩的下方设置有氧化层处理管，氧化层处理管内部设置有螺旋叶片，氧化层处理管内部的螺旋叶片与驱动部件相连，氧化层处理管另一端与氧化层收集箱相通。
[0008]所述氧化层破裂组件包括焊接组装壳，钢管穿过壳，震动凸起，副震动凸起，震动主板，升降槽和驱动齿轮，焊接组装壳内部安装有钢管穿过壳，钢管穿过壳上设置有震动凸起，震动主板与驱动齿轮相连，震动主板穿过升降槽其上方设置有副震动凸起。
[0009]所述钢管穿过壳通过固定杆安装在焊接组装壳的内部，震动主板一侧表面设置有齿组，震动主板与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮安装在安装板上，驱动齿轮上的驱动轴穿过安装板与旋转部件相连，震动主板另一侧面设置有多个副震动凸起，副震动凸起与震动凸起接触，震动主板上端通过导轨与升降槽内壁相连。
[0010]所述氧化层刮拭组件包括焊接壳，横向导轨，氧化层处理壳，从动齿组，动力齿轮和动力电机，焊接壳通过横向导轨与氧化层处理壳相连，氧化层处理壳上安装有从动齿组，动力齿轮安装在固定板上，动力齿轮上的轴穿过固定板与动力电机相连。
[0011]所述氧化层处理壳的内壁设置有推动处理层，氧化层处理壳内壁的处理层是采用五毫米钢丝编织而成的层体，氧化层处理壳的一侧表面设置有从动齿组，从动齿组与动力齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案使用时，钢管进入到氧化处理组内时，钢管表面的氧化层便会显现，氧化层破裂组件会将氧化层整体破裂，其有益效果为：氧化处理组是通过震动的方式传递到钢管上，让震动将氧化层破裂掉落，进而将紧密附着在钢管的氧化层脱落。
[0014](2)本技术的氧化层刮拭组件设计则是将未掉落的氧化层挂落，其有益效果为：能够将未脱落的氧化层刮拭脱落，且便于引导脱落的氧化层掉落到合适的区域，便于提高氧化层的脱落效率。
[0015](3)本技术的氧化层处理管设计则是将掉落的氧化层收集处理，避免氧化层掉落到设备周围各处的情况，防止装置周围脏乱差的情况，同时避免高温的氧化层烫伤工作人员。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备的氧化层破裂组件结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备的氧化层刮拭组件结构示意图；
[0019]图中：作业基座平台1，高效热处理箱2，钢管运输架3，氧化层破裂组件4，焊接组装壳41，钢管穿过壳42，震动凸起43，副震动凸起44，震动主板45，升降槽46，驱动齿轮47，氧化层收集罩5，氧化层刮拭组件6，焊接壳61，横向导轨62，氧化层处理壳63，从动齿组64，动力齿轮65，动力电机66，氧化层处理管7。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理
解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，包括作业基座平台1，其特征在于，所述作业基座平台1的上方一侧安装有高效热处理箱2，高效热处理箱2的一侧设置钢管运输架3，钢管运输架3一共设置有两个，两个钢管运输架3之间设置有氧化处理组，氧化处理组包括氧化层破裂组件4、氧化层收集罩5、氧化层刮拭组件6和氧化层处理管7，氧化层收集罩5的两侧分别焊接安装有氧化层破裂组件4和氧化层刮拭组件6，氧化层收集罩5的下方设置有氧化层处理管7，氧化层处理管7内部设置有螺旋叶片，氧化层处理管7内部的螺旋叶片与驱动部件相连，氧化层处理管7另一端与氧化层收集箱相通。
[0024]实施例二
[0025]钢管穿过壳42通过固定杆安装在焊接组装壳41的内部，震动主板45一侧表面设置有齿组，震动主板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，包括作业基座平台(1)，其特征在于，所述作业基座平台(1)的上方一侧安装有高效热处理箱(2)，高效热处理箱(2)的一侧设置钢管运输架(3)，钢管运输架(3)一共设置有两个，两个钢管运输架(3)之间设置有氧化处理组，氧化处理组包括氧化层破裂组件(4)、氧化层收集罩(5)、氧化层刮拭组件(6)和氧化层处理管(7)。2.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，其特征在于：所述氧化层收集罩(5)的两侧分别焊接安装有氧化层破裂组件(4)和氧化层刮拭组件(6)，氧化层收集罩(5)的下方设置有氧化层处理管(7)，氧化层处理管(7)内部设置有螺旋叶片，氧化层处理管(7)内部的螺旋叶片与驱动部件相连，氧化层处理管(7)另一端与氧化层收集箱相通。3.如权利要求2所述的不锈钢无缝钢管生产用高效热处理设备，其特征在于：所述氧化层破裂组件(4)包括焊接组装壳(41)，钢管穿过壳(42)，震动凸起(43)，副震动凸起(44)，震动主板(45)，升降槽(46)和驱动齿轮(47)，焊接组装壳(41)内部安装有钢管穿过壳(42)，钢管穿过壳(42)上设置有震动凸起(43)，震动主板(45)与驱动齿轮(47)相连，震动主板(45)穿过升降槽(46)其上方设置有副震动凸起(44)。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄伟光，
申请(专利权)人：浙江新创泰业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：