本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有多个支撑板，每个所述支撑板底侧壁上固定连接有支撑柱，所述壳体的侧壁上固定连接有出水管，所述壳体的底侧壁上固定连接有固定箱，每个所述固定箱内通过缓冲装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体的底侧壁并固定连接有转盘，所述转盘的上侧壁固定连接有过滤网筒，所述转盘的底侧上壁呈圆锥形设置，所述转盘的内部开设有进气室，所述进气室的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出风孔，所述壳体的侧壁上设有吹风装置。本实用新型专利技术设计合理，构思巧妙，大大加快物料的干燥时间，提高干燥效率，并且可以将下面的物料充分干燥，实用性高，便于推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用干燥装置
[0001]本技术涉及化纤生产
，尤其涉及一种化纤生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]随着各行各业的加速发展，化纤生产的也有着一定的发展，化纤在我们生活中的作用十分大，化纤生产中要先对物料进行切片，切片中会有一定的水分，含水切片在熔融时会水解，使分子量下降，影响成丝质量，水在高温下汽化，可形成气泡，易造成纺丝断头或毛丝，含水切片是无定形结构，软化点低，在螺杆的加料段易造成环结阻料现象，影响正常生产，因此，在纺丝前需要对原料切片进行预处理，去除切片中的水份。
[0003]但现有技术中，一般的干燥装置都是简单的风干方式，不仅干燥时间慢，效率低，而且有的物料压在下面无法充分干燥，使得实用性不高，不便于推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化纤生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有多个支撑板，每个所述支撑板底侧壁上固定连接有支撑柱，所述壳体的侧壁上固定连接有出水管，所述壳体的底侧壁上固定连接有固定箱，每个所述固定箱内通过缓冲装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体的底侧壁并固定连接有转盘，所述转盘的上侧壁固定连接有过滤网筒，所述转盘的底侧上壁呈圆锥形设置，所述转盘的内部开设有进气室，所述进气室的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出风孔，所述壳体的侧壁上设有吹风装置。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：缓冲装置包括多个复位弹簧，多个所述复位弹簧固定连接在固定箱的侧壁上，多个所述复位弹簧的上端固定连接有连接板，所述伺服电机固定连接在连接板上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定箱的两侧壁上均开设有散热防尘网。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述吹风装置包括干燥热风机，所述干燥热风机固定连接在出风管，所述出风管背离干燥热风机的一端贯穿转盘的上侧壁并进入到进气室内部。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述支撑柱的底端开设有移动槽，每个所述移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转盘的上侧壁固定连接有吸水棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]首先将带有水分的物料放置在过滤网筒内，然后启动伺服电机，伺服电机转动带
动转盘进行转动，转盘转动可将物料在过滤网筒内进行旋转，物料在过滤网筒内通过离心力的作用将物料中的水分甩出过滤网筒，同时启动干燥热风机，使得干燥的热风通过出风管进入到进气室内，之后从多个出风孔出来，干燥热风机再对物料进行吹干，即可将物料进行快速烘干，该装置设计合理，构思巧妙，大大加快物料的干燥时间，提高干燥效率，并且可以将下面的物料充分干燥，实用性高，便于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化纤生产用干燥装置的正面剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0016]图3为图1中B的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1出风管、2干燥热风机、3出水管、4伺服电机、5支撑板、6万向轮、7缓冲弹簧、8固定箱、9散热防尘网、10支撑柱、11进气室、12壳体、13过滤网筒、14吸水棉、15出风孔、16连接板、17转盘、18复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种化纤生产用干燥装置，包括壳体12，壳体12的侧壁上固定连接有多个支撑板5，每个支撑板5底侧壁上固定连接有支撑柱10，壳体12的侧壁上固定连接有出水管3，壳体12的底侧壁上固定连接有固定箱8，每个固定箱8内通过缓冲装置连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿壳体12的底侧壁并固定连接有转盘17，转盘17的上侧壁固定连接有过滤网筒13，转盘17的底侧上壁呈圆锥形设置，转盘17的内部开设有进气室11，进气室11的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出风孔15，壳体12的侧壁上设有吹风装置。
[0020]优选的，缓冲装置包括多个复位弹簧18，多个复位弹簧18固定连接在固定箱8的侧壁上，多个复位弹簧18的上端固定连接有连接板16，伺服电机4固定连接在连接板16上，多个复位弹簧18可缓冲伺服电机4工作时产生的振动，保护伺服电机4内部零件不受损伤。
[0021]优选的，固定箱8的两侧壁上均开设有散热防尘网9，散热防尘网9的设置提高了伺服电机4的散热效果，并且避免灰尘、昆虫等进入装置内部，对伺服电机4内部元件造成损毁。
[0022]优选的，吹风装置包括干燥热风机2，干燥热风机2固定连接在出风管1，出风管1背离干燥热风机2的一端贯穿转盘17的上侧壁并进入到进气室11内部，转盘17转动时，出风管1不与转盘17一起转动，启动干燥热风机2，使得干燥的热风通过出风管1进入到进气室11内，之后从多个出风孔15出来。
[0023]优选的，每个支撑柱10的底端开设有移动槽，每个移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧7，每个缓冲弹簧7的底端固定连接有万向轮6，缓冲弹簧7可缓冲地面对装置的冲击力，多个万向轮6呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动。
[0024]优选的，转盘17的上侧壁固定连接有吸水棉14，吸水棉14可初步对吸水棉14进行吸水。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]首先将带有水分的物料放置在过滤网筒13内，然后启动伺服电机4，伺服电机4转动带动转盘17进行转动，转盘17转动可将物料在过滤网筒13内进行旋转，物料在过滤网筒13内通过离心力的作用将物料中的水分甩出过滤网筒13，同时启动干燥热风机2，使得干燥的热风通过出风管1进入到进气室11内，之后从多个出风孔15出来，干燥热风机2再对物料进行吹干，即可将物料进行快速烘干，该装置设计合理，构思巧妙，大大加快物料的干燥时间，提高干燥效率，并且可以将下面的物料充分干燥，实用性高，便于推广。
[0027]参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用干燥装置，包括壳体(12)，其特征在于，所述壳体(12)的侧壁上固定连接有多个支撑板(5)，每个所述支撑板(5)底侧壁上固定连接有支撑柱(10)，所述壳体(12)的侧壁上固定连接有出水管(3)，所述壳体(12)的底侧壁上固定连接有固定箱(8)，每个所述固定箱(8)内通过缓冲装置连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿壳体(12)的底侧壁并固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的上侧壁固定连接有过滤网筒(13)，所述转盘(17)的底侧上壁呈圆锥形设置，所述转盘(17)的内部开设有进气室(11)，所述进气室(11)的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出风孔(15)，所述壳体(12)的侧壁上设有吹风装置。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用干燥装置，其特征在于，缓冲装置包括多个复位弹簧(18)，多个所述复位弹簧(18)固定连接在固定箱(8)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：马铁峥，李良锋，高明君，
申请(专利权)人：大连隆盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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