本实用新型专利技术公开了灯具技术领域的一种LED灯条自动化生产转运装置，包括：运输架组件；两个导向轨道，两个所述导向轨道一左一右安装在所述运输架组件的底部左右两侧；第一丝杠传动组件，所述第一丝杠传动组件安装在所述运输架组件的底部中端；两个第二丝杠传动组件，两个第二丝杠传动组件一前一后安装在所述运输架组件的右侧面前后两端；丝印检测组件，所述丝印检测组件卡接在所述运输架组件的外侧，所述丝印检测组件与所述第二丝杠传动组件相连接，本实用新型专利技术能够有效的将灯带从丝印印刷机运输到下一道工序的设备上，实现自动化生产，并且能够在转运过程中对丝印的检查，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条自动化生产转运装置
[0001]本技术涉及灯具
，具体为一种LED灯条自动化生产转运装置。
技术介绍
[0002]灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。
[0003]LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0004]现有的灯条在丝印印刷后需要通过人工进行转运并且对其进行人工全检丝印，保障灯条的生产质量，人工转运和全检严重影响了工作效率，且人工检测有漏检的可能性，影响灯带的生产质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种LED灯条自动化生产转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灯条在丝印印刷后需要通过人工进行转运并且对其进行人工全检丝印，保障灯条的生产质量，人工转运和全检严重影响了工作效率，且人工检测有漏检的可能性，影响灯带的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯条自动化生产转运装置，包括：
[0007]运输架组件；
[0008]两个导向轨道，两个所述导向轨道一左一右安装在所述运输架组件的底部左右两侧；
[0009]第一丝杠传动组件，所述第一丝杠传动组件安装在所述运输架组件的底部中端；
[0010]两个第二丝杠传动组件，两个第二丝杠传动组件一前一后安装在所述运输架组件的右侧面前后两端；
[0011]丝印检测组件，所述丝印检测组件卡接在所述运输架组件的外侧，所述丝印检测组件与所述第二丝杠传动组件相连接。
[0012]优选的，所述运输架组件包括：
[0013]运输架本体；
[0014]多个辊轴，多个所述辊轴均匀纵向安装在所述运输架本体的顶部凹槽内，多个所述辊轴之间连接有传动链，最左端所述辊轴的一端安装有第一电机；
[0015]两个滑槽，两个所述滑槽一前一后开设在所述运输架本体的前后表面上；
[0016]三个移动块，三个所述移动块均匀设置在所述运输架本体的底部；
[0017]两个安装孔，两个所述安装孔一一对应的开设在左右两个所述移动块的前表面，所述安装孔贯穿所述移动块的后表面；
[0018]第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在中间所述移动块的前表面，所述第一螺纹孔贯穿中间所述移动块的后表面。
[0019]优选的，所述第一丝杠传动组件包括：
[0020]第二电机；
[0021]第一丝杠，所述第一丝杠安装在所述第二电机的输出轴上。
[0022]优选的，所述第二丝杠传动组件包括：
[0023]第三电机；
[0024]第二丝杠，所述第二丝杠安装在所述第三电机的输出轴上。
[0025]优选的，所述丝印检测组件包括：
[0026]检测支架；
[0027]两个滑块，两个所述滑块一前一后开设在所述检测支架的内侧前后两壁的底部，两个所述滑块相对称；
[0028]两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔一一对应的开设在两个所述滑块的右侧面中端，所述第二螺纹孔贯穿所述滑块的左侧面中端；
[0029]高清摄像头组，所述高清摄像头组安装在所述检测支架的内侧顶部，所述高清摄像头组通过数据线与计算机连接。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够有效的将灯带从丝印印刷机运输到下一道工序的设备上，实现自动化生产，并且能够在转运过程中对丝印的检查，提高生产效率，通过第一电机带动最左端辊轴旋转，最左端辊轴通过传动链带动剩余的辊轴旋转，灯带通过丝印印刷装置上的传输装置传递到运输支架本体上的辊轴的顶部，通过辊轴带动灯带作左右移动，第一丝杠与第一螺纹孔相匹配，中间的移动块通过第一螺纹孔安装在第一丝杠的外壁上，第二电机的输出轴带动第一丝杠旋转，第一丝杠的旋转带动中间的移动块在第一丝杠上移动，通过中间的移动块带动运输架本体作前后移动，以此带动灯带作前后移动，第二螺纹孔与第二丝杠相匹配，滑块通过第二螺纹孔安装在第二丝杠的外壁上，检测支架通过滑块安装在第二丝杠的外壁上，第三电机的输出轴带动第二丝杠旋转，通过第二丝杠的旋转带动滑块作左右移动，通过滑块带动检测支架在运输架本体上作左右移动，高清摄像头组与辊轴相对应，通过检测支架带动高清摄像头组移动，通过高清摄像头组拍摄辊轴上灯带上的丝印，通过高清摄像头组将拍摄到的丝印传递给计算机，通过计算机对拍摄的照片进行检测，保障了灯带生产的质量。
附图说明
[0031]图1为本技术结构示意图；
[0032]图2为本技术运输架组件结构示意图；
[0033]图3为本技术第一丝杠传动组件结构示意图；
[0034]图4为本技术第二丝杠传动组件结构示意图；
[0035]图5为本技术丝印检测组件结构示意图。
[0036]图中：100运输架组件、110运输架本体、120辊轴、130滑槽、140移动块、150安装孔、160第一螺纹孔、200导向轨道、300第一丝杠传动组件、310第二电机、320第一丝杠、400第二丝杠传动组件、410第三电机、420第二丝杠、500丝印检测组件、510检测支架、520滑块、530
第二螺纹孔、540高清摄像头组。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术提供一种LED灯条自动化生产转运装置，能够有效的将灯带从丝印印刷机运输到下一道工序的设备上，实现自动化生产，并且能够在转运过程中对丝印的检查，提高生产效率，请参阅图1，包括：运输架组件100、导向轨道200、第一丝杠传动组件300、第二丝杠传动组件400和丝印检测组件500；
[0039]请参阅图1
‑
2，运输架组件100包括：
[0040]运输架本体110为不锈钢；
[0041]多个辊轴120均通过轴承均匀纵向安装在运输架本体110的顶部凹槽内，多个辊轴120之间连接有传动链，最左端辊轴120的一端安装有第一电机，通过第一电机带动最左端辊轴120旋转，最左端辊轴120通过传动链带动剩余的辊轴120旋转，灯带通过丝印印刷装置上的传输装置传递到运输支架本体110上的辊轴120的顶部，通过辊轴120带动灯带作左右移动；
[0042]两个滑槽130一前一后开设在运输架本体110的前后表面上；
[0043]三个移动块140均匀设置在运输架本体110的底部，移动块140与运输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯条自动化生产转运装置，其特征在于：包括：运输架组件(100)；两个导向轨道(200)，两个所述导向轨道(200)一左一右安装在所述运输架组件(100)的底部左右两侧；第一丝杠传动组件(300)，所述第一丝杠传动组件(300)安装在所述运输架组件(100)的底部中端；两个第二丝杠传动组件(400)，两个第二丝杠传动组件(400)一前一后安装在所述运输架组件(100)的右侧面前后两端；丝印检测组件(500)，所述丝印检测组件(500)卡接在所述运输架组件(100)的外侧，所述丝印检测组件(500)与所述第二丝杠传动组件(400)相连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯条自动化生产转运装置，其特征在于：所述运输架组件(100)包括：运输架本体(110)；多个辊轴(120)，多个所述辊轴(120)均匀纵向安装在所述运输架本体(110)的顶部凹槽内，多个所述辊轴(120)之间连接有传动链，最左端所述辊轴(120)的一端安装有第一电机；两个滑槽(130)，两个所述滑槽(130)一前一后开设在所述运输架本体(110)的前后表面上；三个移动块(140)，三个所述移动块(140)均匀设置在所述运输架本体(110)的底部；两个安装孔(150)，两个所述安装孔(150)一一对应的开设在左右两个所述移动块(140)的前表面，所述安装孔(150)贯穿所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春竟，郭云，
申请(专利权)人：湖北谱辰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。