一种PE收缩膜成孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及收缩膜加工技术领域，且公开了一种PE收缩膜成孔设备，包括主机箱，所述主机箱顶部固定连接有前立柱，所述前立柱侧表面固定连接有固定架，所述固定架内部安装有打孔器，所述前立柱侧表面安装有前活动器，所述前活动器侧边固定连接有压力板，所述主机箱顶部固定连接有后立柱，所述后立柱侧表面安装有后活动器，所述后活动器侧边固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有针孔器。该PE收缩膜成孔设备，通过主机箱、前立柱、固定架、打孔器、前活动器、压力板、后立柱、后活动器、连接板和针孔器等部分的连接和作用，达到不同孔径快速便捷切换，多种模式同时进行作业，操作简单节约时间的效果。单节约时间的效果。单节约时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE收缩膜成孔设备


[0001]本技术涉及收缩膜加工
，具体为一种PE收缩膜成孔设备。

技术介绍

[0002]随着终端市场的竞争日益激烈，PE收缩膜包装的低成本优势越来越受到生产厂商的喜爱，最初PE收缩膜是以运输包装的形势在市场出现，运输到销售终端后需要破包后单件销售，但近年随着购买方式的改变，集合包装的直接销售趋势越来越明显，这就需要对收缩膜进行印刷以提高商品的货架展示效果，为包装厂商提供了一个提升PE收缩膜附加值的很好的机会；收缩膜在打孔成孔加工的过程中，打孔设备装置比较固定，常为单一的打孔成孔模式，打孔大小和打孔数量难以更改，缺少灵活性浪费时间和精力，为此我们提出了一种PE收缩膜成孔设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE收缩膜成孔设备，具备不同孔径快速便捷切换，多种模式同时进行作业，操作简单节约时间等优点，解决了打孔成孔加工的过程中，打孔设备装置比较固定，常为单一的打孔成孔模式，打孔大小和打孔数量难以更改，缺少灵活性浪费时间和精力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE收缩膜成孔设备，包括主机箱，所述主机箱顶部固定连接有前立柱，所述前立柱侧表面固定连接有固定架，所述固定架内部安装有打孔器，所述前立柱侧表面安装有前活动器，所述前活动器侧边固定连接有压力板，所述主机箱顶部固定连接有后立柱，所述后立柱侧表面安装有后活动器，所述后活动器侧边固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有针孔器，所述主机箱顶部设置有操控箱，所述主机箱表面设置有储物箱。
[0007]优选的，所述固定架内部开设有活动槽，所述固定架表面螺纹连接有旋钮固定螺栓，所述前立柱右侧开设有活动孔，所述打孔器穿过打孔器进入到活动槽内，打孔器在活动槽内左右移动，旋钮固定螺栓对打孔器进行固定，方便更换和增减打孔器的数量。
[0008]优选的，所述有储物箱内部设置有分隔板，所述有储物箱侧边设置有移动门，不同零部件利用分隔板收纳整理，有效管理，移动门关闭储物箱起到保护作用。
[0009]优选的，所述压力板在固定架上方，所述压力板与固定架相互平行，压力板活动过程中与固定架相作用，平行设置受力均衡，稳定操作减少出错。
[0010]优选的，所述连接板与压力板长度相等，所述连接板与压力板相互平行，平行设置使收缩膜加工过程中受力均衡，减少误差，避免强扯形变破坏材料和产品造成损失。
[0011]优选的，所述后活动器左右两侧各连接一个后立柱，所述前活动器左右两侧各连接一个前立柱，所述后立柱与前立柱大小规格相同，前活动器和后活动器大小规格也相同，
提高通用度，方便维修更换，节约时间。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种PE收缩膜成孔设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该PE收缩膜成孔设备，通过主机箱、前立柱、固定架、打孔器、前活动器、压力板、后立柱、后活动器、连接板和针孔器等部分的连接和作用，主机箱与前立柱和后立柱相连接，前立柱与固定架和前活动器相连接，固定架与打孔器相连，前活动器与压力板相连接，后立柱与后活动器相连接，后活动器与连接板相连接，连接板与针孔器相连接，达到不同孔径快速便捷切换，多种模式同时进行作业，操作简单节约时间的效果。
[0014]2、该PE收缩膜成孔设备，通过前立柱、固定架、打孔器、活动槽、旋钮固定螺栓和活动孔等部分的连接和作用，前立柱与固定架相连接，固定架与打孔器相连接，固定架与旋钮固定螺栓相连接，固定架开设活动槽，前立柱开设活动孔，达到快捷更换不同孔径尺寸打孔器，打孔器的数量方便增加和减少，增加灵活性提高效率的效果。
[0015]3、该PE收缩膜成孔设备，通过主机箱、储物箱、分隔板和移动门等部分的连接和作用，主机箱设置储物箱，储物箱设置分隔板，储物箱与移动门相连接，达到方便收纳设备零部件，容易找寻防止丢失，重要物品加强防护的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构左视图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大图；
[0020]图5为本技术结构俯视图。
[0021]其中：1、主机箱；2、前立柱；3、固定架；4、打孔器；5、前活动器；6、压力板；7、后立柱；8、后活动器；9、连接板；10、针孔器；11、操控箱；12、储物箱；13、活动槽；14、旋钮固定螺栓；15、活动孔；16、分隔板；17、移动门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种PE收缩膜成孔设备，包括主机箱1，主机箱1顶部固定连接有前立柱2，前立柱2侧表面固定连接有固定架3，固定架3表面设置孔洞，方便旋钮固定螺栓14固定和确定距离定位的作用，固定架3内部开设有活动槽13，固定架3表面螺纹连接有旋钮固定螺栓14，前立柱2右侧开设有活动孔15，打孔器4穿过打孔器4进入到活动槽13内，打孔器4在活动槽13内左右移动，旋钮固定螺栓14贯穿固定架3表面孔洞对打孔器4进行固定，固定架3内部安装有打孔器4，通过前立柱2、固定架3、打孔器4、活动槽13、旋钮固定螺栓14和活动孔15等部分的连接和作用，前立柱2与固定架3相连接，固定架3与打孔器4相连接，固定架3与旋钮固定螺栓14相连接，固定架3开设活动槽13，前立柱2开设活动孔15，达到快捷更换不同孔径尺寸打孔器4，打孔器4的数量方便增加和减少，增加灵活性提高效率的效果，前立
柱2侧表面安装有前活动器5，前活动器5侧边固定连接有压力板6，前活动器5在前立柱2表面上下移动，带动压力板6对打孔器4向下施加压力，压力板6在固定架3上方，压力板6与固定架3相互平行，受力均衡，稳定操作，主机箱1顶部固定连接有后立柱7，后立柱7侧表面安装有后活动器8，后活动器8左右两侧各连接一个后立柱7，前活动器5左右两侧各连接一个前立柱2，后立柱7与前立柱2大小规格相同，提高通用度，方便维修更换，后活动器8侧边固定连接有连接板9，连接板9与压力板6长度相等，连接板9与压力板6相互平行，受力均衡，稳定操作，连接板9底部固定连接有针孔器10，通过主机箱1、前立柱2、固定架3、打孔器4、前活动器5、压力板6、后立柱7、后活动器8、连接板9和针孔器10等部分的连接和作用，主机箱1与前立柱2和后立柱7相连接，前立柱2与固定架3和前活动器5相连接，固定架3与打孔器4相连，前活动器5与压力板6相连接，后立柱7与后活动器8相连接，后活动器8与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE收缩膜成孔设备，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)顶部固定连接有前立柱(2)，所述前立柱(2)侧表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内部安装有打孔器(4)，所述前立柱(2)侧表面安装有前活动器(5)，所述前活动器(5)侧边固定连接有压力板(6)，所述主机箱(1)顶部固定连接有后立柱(7)，所述后立柱(7)侧表面安装有后活动器(8)，所述后活动器(8)侧边固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定连接有针孔器(10)，所述主机箱(1)顶部设置有操控箱(11)，所述主机箱(1)表面设置有储物箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜成孔设备，其特征在于：所述固定架(3)内部开设有活动槽(13)，所述固定架(3)表面螺纹连接有旋钮固定螺栓(14)，所述前立柱(2)右侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旺平，
申请(专利权)人：苏州绿荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：