一种高效合成硫化钠的转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效合成硫化钠的转炉，包括防护外壳体：导料结构，防护外壳体内部的顶端设有导料管道，且导料管道两侧的顶端设有导料结构，导料管道的顶端设有密封顶板，导料结构包括导料扇叶；筛料结构，导料管道的底端固定连接有筛料结构，且筛料结构包括研磨块，研磨块的内部设有弹性元件；混合结构，防护外壳体内部的底端设有反应仓，且反应仓的底端固定连接有混合结构，反应仓的一侧固定连接有出料口。本实用新型专利技术通过导料结构便于导料，原料是流动速度较慢的胶状液体，导料结构的工作原理是首先导料扇叶表面的扇叶设有四组，流动的液体带动导料扇叶旋转，旋转起来的导料扇叶带动液体流动，达到加快流动速度的作用。达到加快流动速度的作用。达到加快流动速度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效合成硫化钠的转炉


[0001]本技术涉及硫化钠加工制造
，具体为一种高效合成硫化钠的转炉。

技术介绍

[0002]高效合成硫化钠的转炉，是一种用来加工硫化钠的装置，装置的主要作用是通过转炉在800～1100℃高温下煅烧加工硫化钠，硫化钠又称臭碱、臭苏打。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。在对硫化钠进行生产时，通常需要将芒硝与煤粉粉碎后，按比例进行混合，再通过风机将料箱内的混合物输送到转炉内，但是现有的一种高效合成硫化钠的转炉存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于导料，合成硫化钠原料性状不一，例如体积较大呈不规则外形的固体，以及流动速度较慢的胶状液体；
[0004]第二，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于筛料，合成硫化钠的原料外形性状不一，一些较大的结块固态或者分层的液态需要先处理成易混合的状态；
[0005]第三，传统的一种高效合成硫化钠的转炉，不便于混合硫化钠原料，传统的装置，混合效果较差，不能够充分的混合物料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效合成硫化钠的转炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于导料、不便于筛料和不便于混合硫化钠原料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效合成硫化钠的转炉，包括防护外壳体：
[0008]导料结构，所述防护外壳体内部的顶端设有导料管道，且导料管道两侧的顶端设有导料结构，所述导料管道的顶端设有密封顶板，所述导料结构包括导料扇叶；
[0009]筛料结构，所述导料管道的底端固定连接有筛料结构，且筛料结构包括研磨块，所述研磨块的内部设有弹性元件；
[0010]混合结构，所述防护外壳体内部的底端设有反应仓，且反应仓的底端固定连接有混合结构，所述反应仓的一侧固定连接有出料口。
[0011]优选的，所述导料结构包括固定板体，且固定板体设有两组对称分布，两组固定板体的连接处铰接有活动轴。
[0012]优选的，所述活动轴的两端贯穿有导料扇叶，且导料扇叶的两侧固定连接有扇叶，扇叶设有四组关于活动轴的轴心环形分布。
[0013]优选的，所述导料管道的底端设有呈锥状的阻料块，锥状的阻料块使得物料从阻料块两侧的管道流通到底端。
[0014]优选的，所述混合结构包括旋转电机，所述旋转电机的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的两侧固定连接有混合扇叶，所述混合扇叶设有多组，多组混合扇叶关于连接杆的中轴线呈环形分布。
[0015]优选的，所述筛料结构包括伺服电机，且伺服电机和导料管道之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的两侧设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮关于第一传动齿轮的中轴线呈环形分布，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间呈啮齿传动关系，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的底端均与研磨块固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效合成硫化钠的转炉不仅实现了便于导料，实现了便于筛料，而且实现了便于混合硫化钠原料：
[0017]（1）通过导料结构便于导料，合成硫化钠原料性状不一，例如体积较大呈不规则外形的固体，以及流动速度较慢的胶状液体，导料结构的工作原理是首先导料扇叶表面的扇叶设有四组，关于轴心环形分布，轴心通过活动轴和固定板体活动连接，流动的液体带动导料扇叶旋转，旋转起来的导料扇叶带动液体流动，达到加快流动速度的作用；
[0018]（2）通过筛料结构便于筛料，合成硫化钠的原料外形性状不一，一些较大的结块固态或者分层的液态需要先处理成易混合的状态，筛料结构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮通过啮齿传动带动第二传动齿轮旋转，第一传动齿轮和第二传动齿轮的底端均固定有研磨块；
[0019]（3）通过混合结构便于混合硫化钠原料，传统的装置，混合效果较差，不能够充分的混合物料，混合结构的工作原理是通过外接电源启动旋转电机带动连接杆旋转，连接杆两侧固定有混合扇叶。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的筛料结构局部放大示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的导料结构局部放大示意图。
[0024]图中：1、密封顶板；2、防护外壳体；3、反应仓；4、混合结构；401、旋转电机；402、连接杆；403、混合扇叶；5、出料口；6、筛料结构；601、伺服电机；602、第一传动齿轮；603、第二传动齿轮；604、研磨块；7、导料管道；8、导料结构；801、固定板体；802、导料扇叶；803、活动轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效合成硫化钠的转炉，包括防护外壳体2：
[0027]导料结构8，防护外壳体2内部的顶端设有导料管道7，且导料管道7两侧的顶端设有导料结构8，导料管道7的顶端设有密封顶板1，导料管道7的底端设有呈锥状的阻料块，锥状的阻料块使得物料可以从阻料块两侧的管道流通到底端，导料结构8包括导料扇叶802；
[0028]导料结构8包括固定板体801，且固定板体801设有两组对称分布，两组固定板体
801的连接处铰接有活动轴803；
[0029]活动轴803的两端贯穿有导料扇叶802，且导料扇叶802的两侧固定连接有扇叶，扇叶设有四组关于活动轴803的轴心环形分布，流动的液体带动导料扇叶802旋转，旋转起来的导料扇叶802带动液体流动，达到加快流动速度的作用；
[0030]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过导料结构8便于导料，合成硫化钠原料性状不一，例如体积较大呈不规则外形的固体，以及流动速度较慢的胶状液体，导料结构8的工作原理是首先导料扇叶802表面的扇叶设有四组，关于轴心环形分布，轴心通过活动轴803和固定板体801活动连接，流动的液体带动导料扇叶802旋转，旋转起来的导料扇叶802带动液体流动，达到加快流动速度的作用，体积较大呈不规则外形的固体，是直接通过两组导料结构8中间的空隙到达底端，导料管道7的底端设有呈锥状的阻料块，使得物料从阻料块两侧流通到底端。
[0031]筛料结构6，导料管道7的底端固定连接有筛料结构6，且筛料结构6包括研磨块604，研磨块604的内部设有弹性元件；
[0032]筛料结构6包括伺服电机601，且伺服电机601和导料管道7之间固定连接，伺服电机601的底端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效合成硫化钠的转炉，其特征在于，包括防护外壳体（2）：导料结构（8），所述防护外壳体（2）内部的顶端设有导料管道（7），且导料管道（7）两侧的顶端设有导料结构（8），所述导料管道（7）的顶端设有密封顶板（1），所述导料结构（8）包括导料扇叶（802）；筛料结构（6），所述导料管道（7）的底端固定连接有筛料结构（6），且筛料结构（6）包括研磨块（604），所述研磨块（604）的内部设有弹性元件；混合结构（4），所述防护外壳体（2）内部的底端设有反应仓（3），且反应仓（3）的底端固定连接有混合结构（4），所述反应仓（3）的一侧固定连接有出料口（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效合成硫化钠的转炉，其特征在于：所述导料结构（8）包括固定板体（801），且固定板体（801）设有两组对称分布，两组固定板体（801）的连接处铰接有活动轴（803）。3.根据权利要求2所述的一种高效合成硫化钠的转炉，其特征在于：所述活动轴（803）的两端贯穿有导料扇叶（802），且导料扇叶（802）的两侧固定连接有扇叶，扇叶设有四组关于活动轴（803）的轴心环形分布。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许园园，杨宏，唐雁，徐炎，吴神发，
申请(专利权)人：铜陵铜冠神虹化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：