本实用新型专利技术涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，所述储料箱底部左右侧分别竖直连接有第一竖板和第二竖板，储料箱顶部设有进料口，储料箱内腔顶部连接有第一导料板，储料箱内腔左侧壁连接有第二导料板，储料箱内腔底部安装有导料块，导料块上方设有通料机构，储料箱底部安装有电机，电机的输出轴连接有圆周面上连接有若干搅拌叶的转轴，储料箱右侧壁下部连接有出料管，第二竖板右侧安装有第一铰接座和横板，第一铰接座铰接有下料板，下料板和横板间设有电动伸缩杆，储料箱左侧壁安装有吸尘装置，吸尘装置通过吸尘管与储料箱左侧壁连接，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磷矿运输的下料装置
[0001]本技术涉及磷矿运输
，具体涉及一种用于磷矿运输的下料装置。
技术介绍
[0002]磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，在磷矿的运输过程中需要用到下料装置，以将储料箱内的物料输送至运输卡车上，现有的磷矿下料装置在下料过程中出料管易发生堵塞，影响了磷矿下料的效率，同时，现有的磷矿下料装置无法对下料位点进行调节，导致运输卡车在装料过程中需要不断移动位置以使物料均匀装载在运输卡车内。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于磷矿运输的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磷矿下料装置在下料过程中出料管易发生堵塞，影响了磷矿下料的效率，同时，现有的磷矿下料装置无法对下料位点进行调节，导致运输卡车在装料过程中需要不断移动位置以使物料均匀装载在运输卡车内等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，所述储料箱底部左右侧分别竖直连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板底部连接有底座，所述储料箱顶部设有进料口，储料箱内腔顶部连接有第一导料板，储料箱内腔左侧壁连接有第二导料板，储料箱内腔底部安装有导料块，导料块上方设有通料机构，所述储料箱底部安装有电机，电机的输出轴贯穿储料箱底部并连接有转轴，所述转轴穿过导料块并延伸至导料块上方，转轴的圆周面上连接有若干搅拌叶，所述储料箱右侧壁下部连接有出料管，出料管上方的储料箱右侧壁安装有第二气缸，所述第二气缸底部通过第二推杆连接有挡料块，挡料块穿过出料管上部管壁并延伸至出料管内，所述第二竖板右侧安装有第一铰接座和横板，第一铰接座铰接有下料板，所述下料板底部和横板上部分别安装有第二铰接座和第三铰接座，第二铰接座和第三铰接座间设有电动伸缩杆，所述储料箱左侧壁安装有吸尘装置，吸尘装置通过吸尘管与储料箱左侧壁连接。
[0005]作为优选，所述进料口上方铰接有盖板。
[0006]作为优选，所述搅拌叶上设有若干通孔。
[0007]作为优选，所述通料机构包括第一气缸、第一推杆和通料块，所述第一气缸固定安装在导料块上，第一气缸通过第一推杆连接有通料块。
[0008]作为优选，所述电动伸缩杆一端与第二铰接座铰接，电动伸缩杆另一端与第三铰接座铰接。
[0009]作为优选，所述储料箱内腔左侧壁安装有筛网。
[0010]作为优选，所述横板底部安装有控制器，控制器分别通过导线与第一气缸、第二气缸和电动伸缩杆电性连接。
[0011]作为优选，所述储料箱前侧设有箱门，箱门上设有观察窗。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]当启动电机时，电机的输出轴能够带动转轴和搅拌叶转动，转动的搅拌叶能够对储料箱内腔的物料进行搅拌，便于物料顺畅的从储料箱内导出，当启动第一气缸时，第一推杆能够带动通料块来回运动，以保障出料管管口处的通畅，以防止出料管堵塞；当启动第二气缸时，第二推杆能够调节挡料块在竖直方向上的位置，从而快速控制出料管的开闭，当启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆能够带动下料板沿第一铰接座转动，从出料管导出的物料落在下料板上后滑出下料板，当下料板与第二竖板所成角度改变时，能够调整下料位点。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为通料机构的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1、储料箱；2、第一竖板；3、第二竖板；4、底座；5、进料口；501、盖板；6、第一导料板；7、第二导料板；8、导料块；9、电机；901、转轴；10、搅拌叶；1001、通孔；11、通料机构；1101、第一气缸；1102、第一推杆；1103、通料块；12、出料管；13、第二气缸；1301、第二推杆；14、挡料块；15、第一铰接座；16、下料板；17、横板；18、第二铰接座；19、第三铰接座；20、电动伸缩杆；21、吸尘装置；2101、吸尘管；22、筛网；23、控制器；24、箱门；2401、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱1，储料箱1底部左右侧分别竖直连接有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3底部连接有底座4，储料箱1顶部设有进料口5，进料口5上方铰接有盖板501，当需要向储料箱1内加入磷矿物料时打开盖板501，完成加料后盖上盖板501，以防止磷矿物料中的粉尘飘散至环境中。
[0021]储料箱1内腔顶部连接有第一导料板6，储料箱1内腔左侧壁连接有第二导料板7，储料箱1左侧壁安装有吸尘装置21，吸尘装置21通过吸尘管2101与储料箱1左侧壁连接，储料箱1内腔左侧壁安装有筛网22，从进料口5进入的物料经由第一导料板6和第二导料板7滑落至储料箱1内腔底部，启动吸尘装置21时，吸尘装置21能够通过吸尘管2101将磷矿物料中的粉尘吸入，以减少后续磷矿物料导出过程中的粉尘，筛网22的设置用以防止磷矿物料被吸入吸尘管2101中。
[0022]储料箱1内腔底部安装有导料块8，导料块8上方设有通料机构11，通料机构11包括第一气缸1101、第一推杆1102和通料块1103，第一气缸1101固定安装在导料块8上，第一气缸1101通过第一推杆1102连接有通料块1103，储料箱1底部安装有电机9，电机9的输出轴贯
穿储料箱1底部并连接有转轴901，转轴901穿过导料块8并延伸至导料块8上方，转轴901的圆周面上连接有若干搅拌叶10，搅拌叶10上设有若干通孔1001，储料箱1右侧壁下部连接有出料管12，出料管12上方的储料箱1右侧壁安装有第二气缸13，第二气缸13底部通过第二推杆1301连接有挡料块14，挡料块14穿过出料管12上部管壁并延伸至出料管12内，当需要从出料管12处出料时，启动第二气缸13，第二推杆1301能够带动挡料块14向上运动，从而快速打开出料管12，储料箱1内腔的物料能够在自身重力的作用下从出料管12处导出，当启动电机9时，电机9的输出轴能够带动转轴901和搅拌叶10转动，转动的搅拌叶能10够对储料箱1内腔的物料进行搅拌，便于物料顺畅的从储料箱1内导出，当启动第一气缸1101时，第一推杆1102能够带动通料块1103来回运动，以保障出料管12管口处的通畅，防止出料管12堵塞。
[0023]第二竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）底部左右侧分别竖直连接有第一竖板（2）和第二竖板（3），第一竖板（2）和第二竖板（3）底部连接有底座（4），所述储料箱（1）顶部设有进料口（5），储料箱（1）内腔顶部连接有第一导料板（6），储料箱（1）内腔左侧壁连接有第二导料板（7），储料箱（1）内腔底部安装有导料块（8），导料块（8）上方设有通料机构（11），所述储料箱（1）底部安装有电机（9），电机（9）的输出轴贯穿储料箱（1）底部并连接有转轴（901），所述转轴（901）穿过导料块（8）并延伸至导料块（8）上方，转轴（901）的圆周面上连接有若干搅拌叶（10），所述储料箱（1）右侧壁下部连接有出料管（12），出料管（12）上方的储料箱（1）右侧壁安装有第二气缸（13），所述第二气缸（13）底部通过第二推杆（1301）连接有挡料块（14），挡料块（14）穿过出料管（12）上部管壁并延伸至出料管（12）内，所述第二竖板（3）右侧安装有第一铰接座（15）和横板（17），第一铰接座（15）铰接有下料板（16），所述下料板（16）底部和横板（17）上部分别安装有第二铰接座（18）和第三铰接座（19），第二铰接座（18）和第三铰接座（19）间设有电动伸缩杆（20），所述储料箱（1）左侧壁安装有吸尘装置（21），吸尘装置（21）通过吸尘管（210...
【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，
申请(专利权)人：湖北昌达化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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