本申请涉及一种蒸汽加热装置，涉及再生短纤维生产设备的领域，其包括本体和机架，本体包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板围合形成供纺丝加热的加热腔，下盖板上开设有与外部蒸汽管连通的进汽口，本体的两侧开设有供纺丝移动的进料口和出料口，进料口和出料口均与加热腔连通，机架上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆垂直连接于上盖板的上表面。本申请具有便于工作人员打开蒸汽加热箱的效果。于工作人员打开蒸汽加热箱的效果。于工作人员打开蒸汽加热箱的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热装置
[0001]本申请涉及再生短纤维生产设备的领域，尤其是涉及一种蒸汽加热装置。
技术介绍
[0002]在纺丝的加工过程中，纺丝通常需要经过蒸汽加热处理，以减小纺丝在后续的加工过程中出现泛黄的情况，因此，引入了蒸汽加热箱的使用。
[0003]相关技术中，蒸汽加热箱包括上盖板和下盖板，两者一侧铰接，在两者闭合时，内部形成供纺丝穿过的空腔，当需要对蒸汽加热箱内部进行清洗时，工作人员手动将上盖板相对下盖板进行转动，此时蒸汽加热箱处于打开状态，工作人员能够进行清洗。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员通过手动打开蒸汽加热箱过于麻烦，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了便于工作人员打开蒸汽加热箱，本申请提供一种蒸汽加热装置。
[0006]本申请提供的一种蒸汽加热装置采用如下的技术方案：
[0007]一种蒸汽加热装置，包括本体和机架，所述本体包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板围合形成供纺丝加热的加热腔，所述下盖板上开设有与外部蒸汽管连通的进汽口，所述本体的两侧开设有供纺丝移动的进料口和出料口，所述进料口和出料口均与加热腔连通，所述机架上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆垂直连接于上盖板的上表面。
[0008]通过采用上述技术方案，在本体作业的过程中，上盖板与下盖板抵接，纺丝从进料口进入加热腔中，此时进汽口所喷出的蒸汽作用于纺丝上，最后纺丝再从出料口移出；当需要打开本体时，启动第一气缸使第一气缸的活塞杆收缩，此时第一气缸的活塞杆带动上盖板向上移动，从而便于工作人员将本体打开。
[0009]可选的，所述机架上设置有与第一气缸活塞杆平行的导向杆，所述上盖板的侧壁设置有导向块，所述导向块上开设有供导向杆插接的导向孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在上盖板纵向移动的过程中，导向杆在导向孔内滑移，使导向杆对导向块起到一定导向作用，从而使上盖板受到导向杆的导向作用，提高了上盖板移动时的稳定性。
[0011]可选的，所述机架上设置有清洗装置，所述清洗装置包括第二气缸、连接于第二气缸活塞杆端部的固定块和两根连接于固定块上的出水管，所述第二气缸处于所述本体的侧方且所述第二气缸的活塞杆朝向加热腔方向，两根所述出水管均连接外部水泵，两根所述出水管的开口分别朝向上盖板和下盖板。
[0012]通过采用上述技术方案，当上盖板和下盖板分离时，启动第二气缸使第二气缸的活塞杆伸长带动固定块插入上盖板和下盖板之间，此时两根出水管的出水口分别朝向上盖板和下盖板，启动外部水泵使出水管能够出水并作用于上盖板和下盖板上，从而便于上盖板和下盖板内侧壁的清洗。
[0013]可选的，所述出水管包括软管和固定管，所述软管远离固定管的一端与外部水泵连接，所述固定管侧壁连接于固定块上。
[0014]通过采用上述技术方案，软管的设置使出水管能够较为方便的跟随固定块移动，以减小出水管在移动的过程中出现损坏的可能性。
[0015]可选的，所述固定管上远离软管的一端螺纹连接有喷头。
[0016]通过采用上述技术方案，喷头的设置使出水管喷出的水能够被细化，增大水作用于上盖板和下盖板上的面积，从而提高清洗装置清洗上盖板和下盖板时的清洗效率。
[0017]可选的，所述清洗装置还包括移动块，所述机架上开设有供移动块横向滑移的移动槽，所述第二气缸连接于移动块上。
[0018]通过采用上述技术方案，移动块能在移动槽内移动，在移动块移动的过程中第二气缸跟随移动块移动，从而使出水管能在上盖板与下盖板之间进行横向移动，使出水管能清洗到的面积增大，进一步提高了上盖板和下盖板被清洗时的清洗效率。
[0019]可选的，所述移动块的侧壁设置有限位块，所述移动槽的侧壁开设有供限位块滑移的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，限位槽对限位块宽度方向限位，使限位块只能沿着限位槽的长度方向移动，从而减小移动块从移动槽内掉出的情况发生，提高了移动块在移动过程中的稳定性。
[0021]可选的，所述机架上连接有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆朝移动槽长度方向设置，所述移动块螺纹连接于往复丝杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，电机启动时，电机的输出轴带动往复丝杆同步转动，此时螺纹连接于往复丝杆上的移动块沿往复丝杆的轴向进行往复移动，从而使移动块能够较为方便的移动，移动块往复移动使上盖板和下盖板同一区域能被多次清洗，提高了清洗效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一气缸的设置使上盖板能够较为方便的与下盖板分离，以便于工作人员将本体打开；
[0025]2.清洗装置的设置使上盖板和下盖板能够较为方便的得到清洗，以减小工作人员的劳动量；
[0026]3.电机及往复丝杆的设置使清洗装置能够较为方便的进行横向移动，从而使上盖板和下盖板同一区域能够进行多次清洗，提高了清洗效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的蒸汽加热装置的结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的放大图；
[0029]图3是本申请实施例的移动块和限位块的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、本体；101、上盖板；102、下盖板；2、机架；3、进汽口；4、进料口；5、出料口；6、第一气缸；7、导向杆；8、导向块；9、导向孔；10、第二气缸；11、固定块；12、出水管；121、软管；122、固定管；13、喷头；14、移动块；15、移动槽；16、限位块；17、限位槽；18、电机；19、往复丝杆；20、凹槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种蒸汽加热装置。参照图1，蒸汽加热装置包括本体1和机架2，本体1包括上盖板101和下盖板102，上盖板101和下盖板102的形状均为长方体，上盖板101的下表面抵接于下盖板102的上表面，下盖板102焊接于机架2上，下盖板102的上表面开设有供纺丝加热的凹槽20，在下盖板102的底面开设有若干个与外部蒸汽管道连通的进汽口3，进汽口3与凹槽20连通，当上盖板101与下盖板102抵接时，上盖板101与下盖板102围合使凹槽20处形成加热腔，下盖板102上相对的两侧壁开设有供纺丝移动的进料口4和出料口5，进料口4和出料口5的宽度均大于纺丝的宽度，使加热腔内的蒸汽能够从进料口4和出料口5排出。在纺丝的蒸汽加热过程中，将上盖板101放置于下盖板102上表面，纺丝在外部牵伸机的作用下能不断从进料口4移入加热腔内，在蒸汽作用完纺丝表面后，纺丝再从出料口5移出，同时加热腔内的蒸汽从进料口4和出料口5排出以减小加热腔内气压不断增大的情况发生。
[0033]为了便于工作人员将本体1打开，在机架2的顶部通过螺栓固定有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆朝下设置，第一气缸6的活塞杆端部焊接于上盖板101的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热装置，其特征在于：包括本体(1)和机架(2)，所述本体(1)包括上盖板(101)和下盖板(102)，所述上盖板(101)和下盖板(102)围合形成供纺丝加热的加热腔，所述下盖板(102)上开设有与外部蒸汽管连通的进汽口(3)，所述本体(1)的两侧开设有供纺丝移动的进料口(4)和出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)均与加热腔连通，所述机架(2)上设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆垂直连接于上盖板(101)的上表面。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于：所述机架(2)上设置有与第一气缸(6)活塞杆平行的导向杆(7)，所述上盖板(101)的侧壁设置有导向块(8)，所述导向块(8)上开设有供导向杆(7)插接的导向孔(9)。3.根据权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于：所述机架(2)上设置有清洗装置，所述清洗装置包括第二气缸(10)、连接于第二气缸(10)活塞杆端部的固定块(11)和两根连接于固定块(11)上的出水管(12)，所述第二气缸(10)处于所述本体(1)的侧方且所述第二气缸(10)的活塞杆朝向加热腔方向，两根所述出水管(12)均连接外部水泵，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖康，孙华，朱琳，刘华胜，黄戎杰，
申请(专利权)人：慈溪市江南化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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