一种湿巾生产用净水机制造技术

本实用新型专利技术涉及净水机的技术领域，特别是涉及一种湿巾生产用净水机，其能够有效提高水的过滤净化效果，提高湿巾的成产加工质量，提高实用性；包括工作仓、安装台、第一轴承座、安装架、第一电机和处理箱，工作仓的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧对称设置有四组安装座，四组安装座上均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与安装台的顶端连接，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有加料口，工作腔的底部连通设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，工作腔的右端下侧连通设置有第一输水管，第一输水管上设置有第二阀门，工作腔的顶端左侧连通设置有进水管，进水管的输入端与外部的输水装置连通。输入端与外部的输水装置连通。输入端与外部的输水装置连通。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾生产用净水机


[0001]本技术涉及净水机的
，特别是涉及一种湿巾生产用净水机。

技术介绍

[0002]湿巾生产用净水机是一种用于湿巾生产的净水辅助装置，其在净水机的领域中得到了广泛的使用；现有的湿巾生产用净水机往往只是通过单一的过滤棉对水进行过滤净化，净化效果较差，会对后续湿巾生产加工的质量造成不利影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高水的过滤净化效果，提高湿巾的成产加工质量，提高实用性的湿巾生产用净水机。
[0004]本技术的一种湿巾生产用净水机，包括工作仓、安装台、第一轴承座、安装架、第一电机和处理箱，工作仓的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧对称设置有四组安装座，四组安装座上均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与安装台的顶端连接，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有加料口，工作腔的底部连通设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，工作腔的右端下侧连通设置有第一输水管，第一输水管上设置有第二阀门，工作腔的顶端左侧连通设置有进水管，进水管的输入端与外部的输水装置连通，第一轴承座通过安装架横向安装在工作腔的下部，第一电机的底端与工作仓的顶端连接，第一电机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的下部外轴壁与第一轴承座的内部相固定，第一转轴上设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆均位于工作仓的工作腔内部，处理箱的底端与安装台的顶端右侧连接，处理箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端左侧连通设置有第二输水管，第一输水管的输出端与第二输水管的顶部输入端连通，工作腔的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有第三阀门，工作腔内横向设置有PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密压缩活性炭滤芯和超滤膜，并且颗粒活性炭滤芯位于PP棉滤芯下侧，精密压缩活性炭滤芯位于颗粒活性炭滤芯下侧，超滤膜位于精密压缩活性炭滤芯下侧。
[0005]本技术的一种湿巾生产用净水机，还包括输料仓，输料仓的底端与安装台的顶端左侧连接，输料仓的内部设置有输送腔，输送腔的左端设置有第二轴承座，输料仓的右端设置有第二电机，第二电机的左部输出端设置有第二转轴，第二转轴的左端插入并固定至第二轴承座的内部，第二转轴上设置有输送叶轮，输送叶轮位于输料仓的输送腔内，输送腔的左端下侧连通设置有排料槽，排料管的底部输出端穿过输料仓的顶端右侧并伸入至输料仓的输送腔内部。
[0006]本技术的一种湿巾生产用净水机，还包括第一散热器和第二散热器，第一散热器安装在第一电机的外侧，第二散热器安装在第二电机的外侧。
[0007]本技术的一种湿巾生产用净水机，还包括砂石滤芯，砂石滤芯横向安装在处理箱过滤腔的上部，砂石滤芯位于PP棉滤芯的上侧。
[0008]本技术的一种湿巾生产用净水机，还包括后置活性炭，后置活性炭横向安装
在处理箱过滤腔的下部，后置活性炭位于超滤膜的下侧。
[0009]本技术的一种湿巾生产用净水机，还包括支撑架，支撑架横向安装在处理箱过滤腔的下部，支撑架位于后置活性炭的下侧，支撑架的顶端与后置活性炭的底端连接。
[0010]本技术的一种湿巾生产用净水机，工作仓加料口的顶端外侧设置有保护盖。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进水管将水输送至工作仓的工作腔内，然后通过工作仓的加料口向工作仓的工作腔内的水中投入絮凝剂，之后启动第一电机，第一电机带动第一转轴和多组搅拌杆转动，对水和絮凝剂进行搅拌混合，然后通过絮凝剂对水中的杂质进行絮凝并产生沉淀，之后打开第二阀门，通过第一输水管将上部过滤后的清液输送至处理箱的过滤腔内，然后通过PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密压缩活性炭滤芯和超滤膜对清液进行进一步的充分过滤净化处理，之后打开第三阀门，将充分过滤净化后的水通过排水管排出，最后打开第一阀门，将工作仓工作腔底部的沉淀物通过排料管排出即可，从而能够有效提高水的过滤净化效果，提高湿巾的成产加工质量，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作仓；2、安装座；3、连接杆；4、安装台； 5、排料管；6、第一阀门；7、第一输水管；8、第二阀门；9、进水管；10、第一轴承座；11、安装架；12、第一电机；13、第一转轴； 14、搅拌杆；15、处理箱；16、第二输水管；17、排水管；18、第三阀门；19、PP棉滤芯；20、颗粒活性炭滤芯；21、精密压缩活性炭滤芯；22、超滤膜；23、输料仓；24、第二轴承座；25、第二电机；26、第二转轴；27、输送叶轮；28、排料槽；29、第一散热器；30、第二散热器；31、砂石滤芯；32、后置活性炭；33、支撑架；34、保护盖。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种湿巾生产用净水机，包括工作仓1、安装台4、第一轴承座10、安装架11、第一电机12和处理箱15，工作仓1的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧对称设置有四组安装座2，四组安装座2上均设置有连接杆3，四组连接杆3的底端均与安装台4的顶端连接，工作仓1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有加料口，工作腔的底部连通设置有排料管5，排料管5 上设置有第一阀门6，工作腔的右端下侧连通设置有第一输水管7，第一输水管7上设置有第二阀门8，工作腔的顶端左侧连通设置有进水管 9，进水管9的输入端与外部的输水装置连通，第一轴承座10通过安装架11横向安装在工作腔的下部，第一电机12的底端与工作仓1的顶端连接，第一电机12的底部输出端设置有第一转轴13，第一转轴13的下部外轴壁与第一轴承座10的内部相固定，第一转轴13上设置有多组搅拌杆14，多组搅拌杆14均位于工作仓1的工作腔内部，处理箱15的底端与安
装台4的顶端右侧连接，处理箱15的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端左侧连通设置有第二输水管16，第一输水管7的输出端与第二输水管16的顶部输入端连通，工作腔的右端下侧连通设置有排水管 17，排水管17上设置有第三阀门18，工作腔内横向设置有PP棉滤芯19、颗粒活性炭滤芯20、精密压缩活性炭滤芯21和超滤膜22，并且颗粒活性碳滤芯20位于PP棉滤芯19下侧，精密压缩活性炭滤芯21位于颗粒活性碳滤芯20下侧，超滤膜22位于精密压缩活性炭滤芯21下侧；首先通过进水管将水输送至工作仓的工作腔内，然后通过工作仓的加料口向工作仓的工作腔内的水中投入絮凝剂，之后启动第一电机，第一电机带动第一转轴和多组搅拌杆转动，对水和絮凝剂进行搅拌混合，然后通过絮凝剂对水中的杂质进行絮凝并产生沉淀，之后打开第二阀门，通过第一输水管将上部过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾生产用净水机，其特征在于，包括工作仓(1)、安装台(4)、第一轴承座(10)、安装架(11)、第一电机(12)和处理箱(15)，工作仓(1)的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧对称设置有四组安装座(2)，四组安装座(2)上均设置有连接杆(3)，四组连接杆(3)的底端均与安装台(4)的顶端连接，工作仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有加料口，工作腔的底部连通设置有排料管(5)，排料管(5)上设置有第一阀门(6)，工作腔的右端下侧连通设置有第一输水管(7)，第一输水管(7)上设置有第二阀门(8)，工作腔的顶端左侧连通设置有进水管(9)，进水管(9)的输入端与外部的输水装置连通，第一轴承座(10)通过安装架(11)横向安装在工作腔的下部，第一电机(12)的底端与工作仓(1)的顶端连接，第一电机(12)的底部输出端设置有第一转轴(13)，第一转轴(13)的下部外轴壁与第一轴承座(10)的内部相固定，第一转轴(13)上设置有多组搅拌杆(14)，多组搅拌杆(14)均位于工作仓(1)的工作腔内部，处理箱(15)的底端与安装台(4)的顶端右侧连接，处理箱(15)的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端左侧连通设置有第二输水管(16)，第一输水管(7)的输出端与第二输水管(16)的顶部输入端连通，工作腔的右端下侧连通设置有排水管(17)，排水管(17)上设置有第三阀门(18)，工作腔内横向设置有PP棉滤芯(19)、颗粒活性炭滤芯(20)、精密压缩活性炭滤芯(21)和超滤膜(22)，并且颗粒活性炭滤芯(20)位于PP棉滤芯(19)下侧，精密压缩活性炭滤芯(21)位于颗粒活性炭滤芯(20)下侧，超滤膜(22)位于精密压缩活性炭滤芯(21)下侧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：朴大成，
申请(专利权)人：大连康洁卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：