密封性强的污泥干燥机制造技术

技术编号:31462426 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-18 11:35
本实用新型专利技术公开了污泥处理领域的一种密封性强的污泥干燥机,密封性强的污泥干燥机,包括箱体,箱体的表面设置有框架,箱体的内腔左侧底部设置有除湿热泵,除湿热泵的上端中部安装有热泵管,污泥干燥机采用更低的运行温度,可适应各种类型污泥,在污泥减量的同时,无二次污染产生,使干燥效率更快,独立的分层系统可满足湿泥快速脱水要求,适合不同含水率干料调节;除湿干化过程没有任何余热排放,也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处理的装置,系统简洁优化,可节约大量运输成本,可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理,更高的自动化程度,实现全自动运行,无需人员过多的干涉,操作简便,一键启动。一键启动。一键启动。

【技术实现步骤摘要】
密封性强的污泥干燥机


[0001]本技术涉及污泥处理领域,具体是一种密封性强的污泥干燥机。

技术介绍

[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有:含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。污泥按来源分主要有:生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾,污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象,污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。
[0003]现有的污泥干燥机采用滚筒装置进行干燥作业,使用过程繁琐,占地面积和空间都较大,除湿干化过程有大量余热排放与尾气排放,还需要加装尾气除臭和粉尘处理的装置,提高了机器使用成本,内部能量无法回收循环利用,增加能源消耗,不利于企业发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性强的污泥干燥机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种密封性强的污泥干燥机,包括箱体,所述箱体的表面设置有框架,所述箱体的内腔左侧底部设置有除湿热泵,所述除湿热泵的上端中部安装有热泵管,所述热泵管的上端固定连接有循环管,所述循环管的上端固定连接有制冷模块。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述制冷模块的右侧固定连接有送温块,所述送温块的下端固定连接有连接管。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接管的下端固定连接有干燥框,所述干燥框的下端设置有干燥车。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述干燥车的右侧顶部固定连接有推拉把手,所述干燥车的左侧底部固定连接有吸温管,所述吸温管的左侧与除湿热泵固定连接,所述推拉把手的底部固定连接有移动轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述干燥车的上端中部开设有密封垫圈,所述干燥框的底部中部开设有匹配与密封垫圈的圆形风管。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的左侧顶部设置有控制面板,所述控
制面板的表面设置有操作按钮。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述箱体内腔左侧的前部设置有冷凝器,所述箱体的表面涂有防潮涂层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,污泥干燥机采用更低的运行温度,箱体占地面积小,可适应各种类型污泥,在污泥减量的同时,无二次污染产生,使干燥效率更快,独立的分层系统可满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短,适合不同含水率干料调节;除湿干化过程没有任何余热排放,也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处理的装置,系统简洁优化,可节约大量运输成本,可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理,更高的自动化程度,实现全自动运行,无需人员过多的干涉,操作简便,一键启动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中除湿热泵的结构示意图;
[0017]图3为本技术中干燥车的结构放大图。
[0018]图中:1、干燥车;2、移动轮;3、推拉把手;4、控制面板;5、操作按钮;6、连接管;7、送温块;8、制冷模块;9、循环管;10、热泵管;11、冷凝器;12、除湿热泵;13、吸温管;14、干燥框;15、箱体;16、防潮涂层;17、框架;18、密封垫圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种密封性强的污泥干燥机,包括箱体15,箱体15的表面设置有框架17,箱体15的内腔左侧底部设置有除湿热泵12,除湿热泵12的上端中部安装有热泵管10,热泵管10的上端固定连接有循环管9,循环管9的上端固定连接有制冷模块8。
[0021]其中,制冷模块8的右侧固定连接有送温块7,送温块7的下端固定连接有连接管6,使用时便于满足湿泥快速脱水的要求,低温干燥周期短,负荷调节能力强,适合不同含水率污泥调节,连接管6的下端固定连接有干燥框14,干燥框14的下端设置有干燥车1,使用时便于通过干燥框14充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理,干燥框14的下端设置有干燥车1,干燥车1的右侧顶部固定连接有推拉把手3,干燥车1的左侧底部固定连接有吸温管13,吸温管13的左侧与除湿热泵12固定连接,推拉把手3的底部固定连接有移动轮2,使用时便于将污泥进行干燥处理,直接可将污污干化至额定效果,无需分段处置,干燥车1的上端中部开设有密封垫圈18,干燥框14的底部中部开设有匹配与密封垫圈18的圆形风管,使用时便于增强低温干燥机作业时的密封性,有效提高干燥作业的工作效率,箱体15的左侧顶部设置有控制面板4,控制面板4的表面设置有操作按钮5,使用时便于更高的自动化程度,该设备采用编程控制,实现全自动运行,无需人员过多的干涉,操作简便,一键启
动,箱体15内腔左侧的前部设置有冷凝器11,箱体15的表面涂有防潮涂层16,使用时便于防止箱体15内侧长期受污泥干燥时挥发的水汽影响而受潮损坏,有效延长本体的使用寿命。
[0022]本技术的工作原理是:使用时,将待处理的污泥投入干燥车1内,通过把手3与移动轮2推入箱体1的内腔进行干燥作业,将干燥车1上端中部的密封垫圈18与干燥框14底部中部的圆形风管进行卡设,通过控制面板4表面的操作按钮5启动箱体15内腔的烘干装置,利用除湿热泵12对干燥车1内的污泥采用热风循环冷凝除湿进行烘干,通过回收排风中的潜热和显热,内部热量可以实现封闭循环利用,而水分通过冷凝器11内的冷凝水排出,除湿干化过程没有任何余热排放,也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处理的装置,系统简洁优化,利用制冷模块8使湿热空气降温脱湿,达到了干燥过程中能量的循环利用效果,有效节省能源,降低经济成本。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的污泥干燥机,包括箱体(15),其特征在于:所述箱体(15)的表面设置有框架(17),所述箱体(15)的内腔左侧底部设置有除湿热泵(12),所述除湿热泵(12)的上端中部安装有热泵管(10),所述热泵管(10)的上端固定连接有循环管(9),所述循环管(9)的上端固定连接有制冷模块(8)。2.根据权利要求1所述的密封性强的污泥干燥机,其特征在于:所述制冷模块(8)的右侧固定连接有送温块(7),所述送温块(7)的下端固定连接有连接管(6)。3.根据权利要求2所述的密封性强的污泥干燥机,其特征在于:所述连接管(6)的下端固定连接有干燥框(14),所述干燥框(14)的下端设置有干燥车(1)。4.根据权利要求3所述的密封性强的污泥干燥机,其特征在于:所述干燥车(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁兴平杨爽袁兴全宋大成
申请(专利权)人:苏州他山石环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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