本实用新型专利技术涉及压痕切线机技术领域，且公开了一种压痕切线机的非平压压痕装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有固定座，所述固定座右侧固定连接有压痕机构，所述固定座顶部固定连接有提取机构，所述压痕机构包括压痕座，所述压痕座固定连接于固定座右侧，所述压痕座右侧开设有压合槽，所述压痕座在压合槽左侧开设有安装槽。该压痕切线机的非平压压痕装置，通过设置的压痕机构，当物料放置在压痕槽内时，此时液压伸缩缸伸长将带动整个活动座向左侧翻转，从而将压痕板压痕进压痕槽内，通过压痕板配合达到压痕目的，同时设置的安装槽和滑动槽能够方便根据需要的压痕线，进行任意的更换不同压痕线的压痕板。更换不同压痕线的压痕板。更换不同压痕线的压痕板。
【技术实现步骤摘要】
一种压痕切线机的非平压压痕装置
[0001]本技术涉及压痕切线机
，具体为一种压痕切线机的非平压压痕装置。
技术介绍
[0002]压痕机又称压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。设备具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、操作安全等优点。
[0003]现有的压痕切线机构在压痕过程中，只能使用同一种压痕线，不能根据实际需要，快速简单的更换各种不同的压痕线，同时在将物料放置进压痕机内时，放置不方便，且需要多人进行完成，使得压痕加工效率耗时耗力，效率低下，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压痕切线机的非平压压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压痕切线机的非平压压痕装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有固定座，所述固定座右侧固定连接有压痕机构，所述固定座顶部固定连接有提取机构。
[0006]所述压痕机构包括压痕座，所述压痕座固定连接于固定座右侧，所述压痕座右侧开设有压合槽，所述压痕座在压合槽左侧开设有安装槽，所述压痕座通过安装槽滑动连接有压痕板，所述压痕板左侧中间开设有卡接坑，所述压痕座对应卡接坑开设有安装孔，所述安装孔内中间固定连接有挡板，所述挡板中间滑动连接有支撑杆，所述支撑杆在挡板左侧固定连接有限位片，所述支撑杆在限位片左侧套接有弹簧，所述支撑杆右端固定连接有卡接块，所述压痕座右侧底部铰链铰接有活动座，所述活动座左侧中间固定连接有压合板，所述活动座右侧中间铰链铰接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底端铰链铰接有底板。
[0007]优选的，所述压痕板通过卡接坑卡接有卡接块，所述压痕板顶部和底部均固定连接有滑动条，所述压痕座对应滑动条开设有滑动槽，所述压痕座通过滑动槽滑动连接有滑动条，所述安装槽和滑动条前侧贯穿至压痕座前侧，能够方便直接通过安装槽和滑动槽配合，可以根据需要任意更换不同的压痕线的压痕板。
[0008]优选的，所述挡板对应支撑杆开设有滑动孔，所述挡板通过滑动孔滑动连接有支撑杆，能够保证卡接块在需要的时候收缩进安装孔内和从安装孔内弹出，从而方便在安装槽内对压痕板进行快速更换固定。
[0009]优选的，所述提取机构包括固定杆，所述固定杆固定连接于固定座顶部，所述固定杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内侧中间固定连接有滑动杆，所述滑动杆中间滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有滑动板，所
述滑动板顶部固定连接有固定块，所述固定块内侧中间转动连接有收卷辊，所述固定块在收卷辊左端外侧固定连接有减速电机，所述收卷辊表面缠绕有固定绳，所述固定绳底端固定连接有提取板，所述提取板底部固定连接有吸盘。
[0010]优选的，所述滑动板左侧固定连接有推杆，所述推杆底端延伸至固定座左侧中间，能够通过推动推杆将通过吸盘吸附的物料，方便移动至压痕机内和移出压痕机。
[0011]优选的，所述支撑块设置有四个，四个所述支撑块两个一组对称分别在安装板顶部前侧和后侧，能够保证滑动板在两侧的滑动板上，稳定的进行滑动。
[0012]优选的，所述安装板对应固定绳开设有滑槽，所述滑动板对应滑槽开设有缺口，所述固定绳底端穿过缺口和滑槽延伸至安装板底部，不影响固定绳对吸盘吸附的物料进行提升和放下。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种压痕切线机的非平压压痕装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该压痕切线机的非平压压痕装置，通过设置的提取机构，能够在进行物料压痕加工时，只需首先通过推杆将整个滑动板在滑动杆上向前侧滑动，此时固定绳在滑槽内向压痕座前侧移动，此时减速电机启动带动收卷辊转动，通过固定绳将提取板放下，放下后可以通过提取板底部的吸盘轻松将物料进行吸附，吸附后减速电机再次工作，通过收卷辊和固定绳将吸盘吸附的物料提升至压痕座顶部，在推动推杆将物料移动至压痕座处，在通过减速电机、收卷辊和固定绳放下，可以轻松将物料放置进压痕座的压合槽内，从而有效的解决了将物料放置进压痕机内时，放置不方便，且需要多人进行完成，使得压痕加工效率耗时耗力，效率低下的问题。
[0015]2、该压痕切线机的非平压压痕装置，通过设置的压痕机构，当物料放置在压痕槽内时，此时液压伸缩缸伸长将带动整个活动座向左侧翻转，从而将压痕板压痕进压痕槽内，通过压痕板配合达到压痕目的，同时设置的安装槽和滑动槽能够方便根据需要的压痕线，进行任意的更换不同压痕线的压痕板。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为本技术整体结构正面剖面示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为压痕板和滑动条配合正面示意图；
[0021]图5为提取机构正面剖面示意图。
[0022]图中：1、提取机构；11、推杆；12、安装板；121、固定杆；13、滑动板；131、滑动块；14、滑动杆；141、支撑块；15、减速电机；151、收卷辊；152、固定块；16、滑槽；17、固定绳；18、提取板；19、吸盘；2、固定座；3、底板；4、压痕机构；41、压痕座；42、卡接块；421、卡接坑；422、支撑杆；43、安装槽；44、压痕板；441、滑动条；45、压合槽；46、压合板；47、活动座；48、液压伸缩
缸；49、挡板；491、弹簧；492、安装孔；493、限位片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种压痕切线机的非平压压痕装置，包括底板3，底板3顶部左侧固定连接有固定座2，固定座2右侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压痕切线机的非平压压痕装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶部左侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)右侧固定连接有压痕机构(4)，所述固定座(2)顶部固定连接有提取机构(1)；所述压痕机构(4)包括压痕座(41)，所述压痕座(41)固定连接于固定座(2)右侧，所述压痕座(41)右侧开设有压合槽(45)，所述压痕座(41)在压合槽(45)左侧开设有安装槽(43)，所述压痕座(41)通过安装槽(43)滑动连接有压痕板(44)，所述压痕板(44)左侧中间开设有卡接坑(421)，所述压痕座(41)对应卡接坑(421)开设有安装孔(492)，所述安装孔(492)内中间固定连接有挡板(49)，所述挡板(49)中间滑动连接有支撑杆(422)，所述支撑杆(422)在挡板(49)左侧固定连接有限位片(493)，所述支撑杆(422)在限位片(493)左侧套接有弹簧(491)，所述支撑杆(422)右端固定连接有卡接块(42)，所述压痕座(41)右侧底部铰链铰接有活动座(47)，所述活动座(47)左侧中间固定连接有压合板(46)，所述活动座(47)右侧中间铰链铰接有液压伸缩缸(48)，所述液压伸缩缸(48)底端铰链铰接有底板(3)。2.根据权利要求1所述的一种压痕切线机的非平压压痕装置，其特征在于：所述压痕板(44)通过卡接坑(421)卡接有卡接块(42)，所述压痕板(44)顶部和底部均固定连接有滑动条(441)，所述压痕座(41)对应滑动条(441)开设有滑动槽，所述压痕座(41)通过滑动槽滑动连接有滑动条(441)，所述安装槽(43)和滑动条(441)前侧贯穿至压痕座(41)前侧。3.根据权利要求1所述的一种压痕切线机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余启荣，
申请(专利权)人：上海大诚印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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