本实用新型专利技术公开了一种铝合金框扇加工用画线装置，涉及铝合金框扇加工技术领域，它包括底板与设置在底板上的顶板，所述底板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁均设有安装槽，所述底板上端设有用于收纳顶板的收纳机构，所述收纳机构包括转动连接在两个安装槽内底部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧壁套接有L形板，所述L形板与第一螺纹杆螺纹连接。本实用新型专利技术对大部分部件进行了收纳，大大减小了装置的占用面积，极大地方便了装置的运输，其次实现了自动化划线的目的，避免了因手抖导致划线不直的情况，进而提高了划线效率，另外通过对铝合金材料的固定，避免了铝合金材料的晃动，从而保证了划线过程的顺利完成。从而保证了划线过程的顺利完成。从而保证了划线过程的顺利完成。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金框扇加工用画线装置
[0001]本技术涉及铝合金框扇加工
，尤其涉及一种铝合金框扇加工用画线装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金框扇加工时需要使用画线装置对铝合金条进行划线。
[0003]目前，市面上的铝合金框扇加工用画线装置主要采用的是板材画线机，板材画线机体积较大不方便携带，导致其运输占用空间较大，不方便运输，所以，需要设计一种铝合金框扇加工用画线装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金框扇加工用画线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金框扇加工用画线装置，包括底板与设置在底板上的顶板，所述底板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁均设有安装槽，所述底板上端设有用于收纳顶板的收纳机构，所述收纳机构包括转动连接在两个安装槽内底部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧壁套接有L形板，所述L形板与第一螺纹杆螺纹连接，所述L形板与安装槽内壁滑动连接，所述L形板上端与顶板下端固定连接，所述底板上设有用于固定铝合金材料的固定机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在底板上端的固定板与固定挡板，所述固定板侧壁贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与固定板转动连接，所述第二螺纹杆远离固定板的一端转动连接有移动挡板，所述底板上端固定连接有定位板，所述底板设有用于铝合金材料划线的标记机构。
[0008]优选地，所述标记机构包括固定连接在顶板下端的驱动电机，其中一个所述L形板侧壁转动连接有第三螺纹杆所述第三螺纹杆侧壁套接有安装板，所述安装板与第三螺纹杆螺纹连接，所述安装板上端与顶板下端滑动连接，所述驱动电机与第三螺纹杆远离安装板的一端固定连接，所述安装板下端设有电动滑轨，所述电动滑轨下端设有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有划线笔。
[0009]优选地，所述底板上端设有壳体，所述底板与壳体通过多个卡扣连接，所述壳体上端固定连接有把手。
[0010]优选地，所述固定挡板与移动挡板高度相同，所述固定挡板上端固定连接有刻度尺。
[0011]优选地，两个所述第一螺纹杆上端均贯穿同侧的所述竖板上端并固定连接有第一手轮，所述第二螺纹杆远离移动挡板的一端固定连接有第二手轮。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了收纳机构与壳体，转动两个第一手轮，第一手轮带动第一螺纹杆转动，L形板在安装槽限位下沿第一螺纹杆螺纹方向向下移动，L形板推动顶板向下移动，当L形板接触安装槽内底部时停止转动第一手轮，盖上壳体，通过卡扣对壳体与底板进行连接，即可握住把手进行装置的搬运，大大减小了装置的占用面积，极大地方便了装置的运输；
[0014]2、本装置设置了标记机构，电动滑轨带动电动推杆移动，根据需要划线的长度移动电动推杆，通过刻度尺确定具体停留位置，启动电动推杆，电动推杆的输出端伸展带动划线笔向下移动接触铝合金材料上端，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第三螺纹杆转动，划线笔在向左运动过程中在铝合金材料上进行划线，从而实现了自动化划线的目的，避免了因手抖导致划线不直的情况，进而提高了划线效率；
[0015]3、本装置设置了固定机构，将铝合金材料一端抵住定位板侧壁，铝合金材料右侧紧贴固定挡板侧壁，转动第二手轮，旋进第二螺纹杆，移动挡板向右移动，移动挡板右侧紧贴铝合金材料左侧，避免了铝合金材料的晃动，从而保证了划线过程的顺利完成。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝合金框扇加工用画线装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铝合金框扇加工用画线装置的底板与顶板俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种铝合金框扇加工用画线装置的固定挡板与刻度尺装配图。
[0019]图中：1底板、2壳体、3竖板、4第一螺纹杆、5L形板、6顶板、7固定板、8第二螺纹杆、9刻度尺、10固定挡板、11划线笔、12电动推杆、13安装板、14第三螺纹杆、15驱动电机、16移动挡板、17定位板、18第一手轮、19第二手轮、20把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种铝合金框扇加工用画线装置，包括底板1与设置在底板1上的顶板6，底板1上端固定连接有两个竖板3，两个竖板3侧壁均设有安装槽，底板1上端设有壳体2，底板1与壳体2通过多个卡扣连接，通过卡扣的连接方式，方便拆卸维修，壳体2上端固定连接有把手20，壳体2的设置使得装置的大部分都收纳在壳体2内部，减少装置占用体积的同时，也方便了装置的携带。
[0023]底板1上端设有用于收纳顶板6的收纳机构，收纳机构包括转动连接在两个安装槽内底部的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4侧壁套接有L形板5，L形板5与第一螺纹杆4螺纹连接，L
形板5与安装槽内壁滑动连接，使得安装槽内壁对L形板5侧壁限位，使得在第一螺纹杆4转动时，L形板5无法发生转动，进而使得L形板5只能竖直移动，L形板5上端与顶板6下端固定连接。
[0024]底板1上设有用于固定铝合金材料的固定机构，固定机构包括固定连接在底板1上端的固定板7与固定挡板10，固定板7侧壁贯穿设有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8与固定板7转动连接，第二螺纹杆8远离固定板7的一端转动连接有移动挡板16，底板1上端固定连接有定位板17。
[0025]底板1设有用于铝合金材料划线的标记机构，标记机构包括固定连接在顶板6下端的驱动电机15，其中一个L形板5侧壁转动连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14侧壁套接有安装板13，安装板13与第三螺纹杆14螺纹连接，安装板13上端与顶板6下端滑动连接，使得顶板6下端对安装板13上端限位，使得第三螺纹杆14转动时，安装板13无法发生转动，进而使得安装板13只能水平移动，驱动电机15与第三螺纹杆14远离安装板13的一端固定连接，安装板13下端设有电动滑轨，电动滑轨的设置与驱动电动推杆12移动为现有技术，故不做过多赘述，电动滑轨下端设有电动推杆12，电动推杆12下端固定连接有划线笔11。
[0026]本技术中，固定挡板10与移动挡板16高度相同，固定挡板10上端固定连接有刻度尺9，刻度尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金框扇加工用画线装置，包括底板(1)与设置在底板(1)上的顶板(6)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)侧壁均设有安装槽，所述底板(1)上端设有用于收纳顶板(6)的收纳机构，所述收纳机构包括转动连接在两个安装槽内底部的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)侧壁套接有L形板(5)，所述L形板(5)与第一螺纹杆(4)螺纹连接，所述L形板(5)与安装槽内壁滑动连接，所述L形板(5)上端与顶板(6)下端固定连接，所述底板(1)上设有用于固定铝合金材料的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金框扇加工用画线装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在底板(1)上端的固定板(7)与固定挡板(10)，所述固定板(7)侧壁贯穿设有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)与固定板(7)转动连接，所述第二螺纹杆(8)远离固定板(7)的一端转动连接有移动挡板(16)，所述底板(1)上端固定连接有定位板(17)，所述底板(1)设有用于铝合金材料划线的标记机构。3.根据权利要求2所述的一种铝合金框扇加工用画线装置，其特征在于，所述标记机构包括固定连接在顶板(6)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：巨泽军，
申请(专利权)人：潍坊巨人门窗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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