一种利于清洗大型料桶的装置制造方法及图纸

一种利于清洗大型料桶的装置，包括：大型料桶，其外形为圆柱体形结构，所述大型料桶的内部开设有腔体，且大型料桶设置有便于移动机构；电机箱体，其外形为长方体形结构，所述电机箱体的表面光滑，且电机箱体设置有便于固定机构；喷淋球，其外形为圆柱体形结构，所述喷淋球的表面开设有限位槽，且喷淋球设置有进水机构；第一锥齿轮，其设置在喷淋球的表面，所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径。该利于清洗大型料桶的装置具备充分清洗功能，通过电机带动喷淋球整体旋转，实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷，由于设置有上下升降机构，使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落，最大可能提升冲刷效果，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种利于清洗大型料桶的装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种利于清洗大型料桶的装置。

技术介绍

[0002]大型料桶是一种工厂生产加工需要用到的设备，其容量大，储存效果好，但是由于料桶口小肚大，不便于用水清洗，无法对料桶内壁进行较好地冲洗，急需一种能够对料桶进行充分清洗的装置，但是目前市场上现有的清洗装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN206435550U的一种移动式料筒清洗站，其缺少一种能够对料桶内壁进行充分清洗的机构，导致料桶内壁上的死角位置无法得到有效地清洗，影响料桶内部的卫生情况，降低企业的生产质量，因此该装置不实用；
[0004]且传统的料桶清洗装置缺少一种便于定位安装的机构，导致该装置不能够对不同口径的料桶进行安装清洗，适用范围较小，且该装置不便于维护，使用寿命较低，因此传统的料桶清洗装置不实用。
[0005]所以我们提出了一种利于清洗大型料桶的装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种利于清洗大型料桶的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上清洗不充分和不便于安装定位的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于清洗大型料桶的装置，包括：
[0008]大型料桶，其外形为圆柱体形结构，所述大型料桶的内部开设有腔体，且大型料桶设置有便于移动机构；
[0009]电机箱体，其外形为长方体形结构，所述电机箱体的表面光滑，且电机箱体设置有便于固定机构；<br/>[0010]喷淋球，其外形为圆柱体形结构，所述喷淋球的表面开设有限位槽，且喷淋球设置有进水机构；
[0011]第一锥齿轮，其设置在喷淋球的表面，所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径，且第一锥齿轮设置有齿轮啮合机构。
[0012]采用上述技术方案能够使得该装置具备充分清洗功能，通过电机带动喷淋球整体旋转，实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷，由于设置有上下升降机构，使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落，最大可能提升冲刷效果，且该装置设置有便于安装定位机构，能够实现将该装置快速地安装在料桶的入口处，且口径可调，确保满足对多种口径的料桶进行安装，适用范围较广，增加了实用性。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述大型料桶的便于移动机构包括：
[0014]万向轮，其设置在大型料桶的底部，所述万向轮有4个，且万向轮关于大型料桶的底部中心前后左右对称设置；
[0015]开口，其设置在大型料桶的顶端，所述开口的外形为圆形结构。
[0016]采用上述技术方案能够使得大型料桶便于运输，开口设置为圆形结构有利于电机箱体的放入，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述电机箱体的便于固定机构包括：
[0018]限位板，其设置在电机箱体的外侧，所述限位板的外形为圆形板状结构；
[0019]旋转把手，其设置在限位板的外侧，所述旋转把手与限位板构成螺纹机构，且旋转把手与限位块构成旋转机构。
[0020]采用上述技术方案能够使得限位板能够对电机箱体进行限位，确保电机箱体不会掉入大型料桶内，且旋转把手可以控制限位块的位置，确保限位块能够与大型料桶上端的开口进行贴合，实现对电机箱体的固定，减少电机箱体工作时产生的震动，增加了实用性。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述喷淋球的进水机构包括：
[0022]旋转套，其设置在喷淋球的顶端内，所述旋转套与水阀构成螺纹连接。
[0023]采用上述技术方案能够保证水阀能够与旋转套稳定连接，保证水阀能够对喷淋球供水，且使得喷淋球旋转时不会带动水阀说连接的水管，避免水管发生缠绕，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述第一锥齿轮的齿轮啮合机构包括：
[0025]第一电机，其设置在齿轮板的表面，所述第一电机连接着第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮构成齿轮啮合机构；
[0026]第二电机，其设置在电机箱体的内部，所述第二电机连接着旋转齿轮，且旋转齿轮与齿轮板构成齿轮啮合机构。
[0027]采用上述技术方案能够使得第一电机能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，从而带动喷淋球旋转，且第二电机能够带动旋转齿轮进行旋转，旋转齿轮带动齿轮板进行上下升降，进而使得喷淋球上下升降，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述电机箱体还设置有：
[0029]箱体门，其设置在电机箱体的外侧；
[0030]限位装置，其设置在电机箱体内部的齿轮板表面，所述限位装置的内部设置有限位轴承。
[0031]采用上述技术方案能够使得限位装置能够对喷淋球进行限位，限位轴承能够保证喷淋球在旋转时不会倾斜，同时箱体门方便打开从而有利于对电机箱体内部的组件进行维护，增加了实用性。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1.该利于清洗大型料桶的装置具备充分清洗功能，通过电机带动喷淋球整体旋转，实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷，由于设置有上下升降机构，使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落，最大可能提升冲刷效果，增加了实用性；
[0034]2.该利于清洗大型料桶的装置设置有便于安装定位机构，能够实现将该装置快速地安装在料桶的入口处，且口径可调，确保满足对多种口径的料桶进行安装，适用范围较广，增加了实用性。
附图说明
[0035]图1为本技术电机箱体正视结构示意图；
[0036]图2为本技术大型料桶半剖结构示意图；
[0037]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0038]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0039]图中：1、大型料桶；2、万向轮；3、开口；4、电机箱体；5、限位板；6、旋转把手；7、限位块；8、箱体门；9、喷淋球；10、旋转套；11、水阀；12、限位装置；13、限位轴承；14、第一锥齿轮；15、第一电机；16、第二锥齿轮；17、第二电机；18、旋转齿轮；19、齿轮板。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种利于清洗大型料桶的装置，包括：大型料桶1外形为圆柱体形结构，且大型料桶1的内部开设有腔体，并且大型料桶1设置有便于移动机构；大型料桶1的便于移动机构包括：万向轮2设置在大型料桶1的底部，且万向轮2有4个，并且万向轮2关于大型料桶1的底部中心前后左右对称设置；开口3设置在大型料桶1的顶端，且开口3的外形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于清洗大型料桶的装置，其特征在于，包括：大型料桶，其外形为圆柱体形结构，所述大型料桶的内部开设有腔体，且大型料桶设置有便于移动机构；电机箱体，其外形为长方体形结构，所述电机箱体的表面光滑，且电机箱体设置有便于固定机构；喷淋球，其外形为圆柱体形结构，所述喷淋球的表面开设有限位槽，且喷淋球设置有进水机构；第一锥齿轮，其设置在喷淋球的表面，所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径，且第一锥齿轮设置有齿轮啮合机构。2.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置，其特征在于：所述大型料桶的便于移动机构包括：万向轮，其设置在大型料桶的底部，所述万向轮有4个，且万向轮关于大型料桶的底部中心前后左右对称设置；开口，其设置在大型料桶的顶端，所述开口的外形为圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置，其特征在于：所述电机箱体的便于固定机构包括：限位板，其设置在电机箱体的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛桂珍，刘祥贵，张琪，梅钢，雷鸣，曹小凡，杜智美，剧婵婵，彭影，李芸仙，
申请(专利权)人：河北艾圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：