一种自动靠模预铣机构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种自动靠模预铣机构，包括立架、档位切换组件、预铣驱动组件以及调节组件，所述档位切换组件对称安装于立架的两侧；所述档位切换组件包括活动安装于立架侧面的升降面板；所述升降面板上滑动安装有第一滑动面板；所述第一滑动面板上安装有安装架；所述预铣驱动组件安装于所述安装架上；所述预铣驱动组件包括预铣电机；所述预铣电机的输出端设有铣刀；所述调节组件安装于所述预铣电机靠近铣刀一侧。本实用新型专利技术具有兼容性好，通用性强的优点，其通过动作切换可以适用长板或窄板的使用，从而不用硬性要求整机精度以及操作人员的操作手法，容错率高。容错率高。容错率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动靠模预铣机构


[0001]本技术涉及板材封边
，具体涉及一种自动靠模预铣机构。

技术介绍

[0002]目前市场绝大多数封边机上用的预铣机构，要么采用固定靠模装置，要么采用无靠模装置。采用带固定靠模装置，由于受靠模宽度影响，无法铣窄板，因靠模位置处于刀具的两侧，当要加工物料长度少于两侧间距，被加工工件无法使用靠模，切削深度不受控制，故无法加工；采用无靠模装置，在铣削长板的时候，受整机的精度影响和手工放料形式，极容易出现内凸或内凹的情况，对操作人员容错率极低。上述两种预铣方式，对工件的兼容性差，不利于生产应用。
[0003]针对上述情况，我们提出一种自动靠模预铣机构用于解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，我们对上述两种预铣机构进行二次开发，即本技术提出一种自动靠模预铣机构，在应对不同工况时，能够自动切换靠模，以提高产品的适用性。
[0005]一种自动靠模预铣机构，包括
[0006]立架，
[0007]档位切换组件，所述档位切换组件对称安装于立架的两侧；所述档位切换组件包括活动安装于立架侧面的升降面板；所述升降面板上滑动安装有第一滑动面板；所述第一滑动面板上安装有安装架；
[0008]预铣驱动组件，所述预铣驱动组件安装于所述安装架上；所述预铣驱动组件包括预铣电机；所述预铣电机的输出端设有铣刀；
[0009]调节组件，所述调节组件安装于所述预铣电机靠近铣刀一侧。
[0010]作为优选方案，所述档位切换组件还包括安装于升降面板后端的第一固定板；所述第一固定板上安装有第一气缸；所述第一气缸的活塞端与第一滑动面板相连接。
[0011]作为优选方案，所述升降面板的侧端对称设有滑轨；所述第一滑动面板的端面上设有第一滑座；所述第一滑座滑动安装于滑轨上。
[0012]作为优选方案，所述滑轨上还设有第二滑座；所述第二滑座上安装有第二滑动面板。
[0013]作为优选方案，所述档位切换组件还包括安装于升降面板后端的第二固定板；所述第二固定板上安装有第二气缸；所述第二气缸的活塞端与第二滑动面板连接。
[0014]作为优选方案，所述第二滑动面板上设置有第一固定块；所述第一滑动面板上设置有第二固定块；所述第一固定块上设置有限位拉杆；所述限位拉杆的另一端活动贯穿第二固定块设置。
[0015]作为优选方案，所述限位拉杆穿过第二固定块一端套接有弹簧。
[0016]作为优选方案，所述调节组件包括靠模安装座；所述靠模安装座安装于所述预铣
电机靠近铣刀的侧端；所述靠模安装座上活动安装有靠模组件。
[0017]作为优选方案，所述调节组件还包括第三固定板和安装板；所述第三固定板固定于所述靠模安装座的后端；所述第三固定板上对称设置有直线导轨；所述安装板设置于所述第三固定板的后方；所述安装板上对称设置有直线轴承；所述直线导轨滑动穿过直线轴承。
[0018]作为优选方案，所述安装板靠近第三固定板一端设有第三气缸；所述第三气缸的活塞端与靠模组件连接；所述安装板上还设置有计数器；所述计数器上螺纹连接有调节丝杆；所述调节丝杆与第三固定板螺纹连接。
[0019]有益效果：本技术包括立架，档位切换组件、预铣驱动组件以及调节组件；其中，通过档位切换组件动作切换档位可以适用长板或窄板的使用，通过调节组件能够控制切削深度；具体地第一滑动面板通过第一滑座滑动安装于滑轨上，当第一气缸动作时则可以带动第一滑动面板前进或后退，由于预铣驱动组件通过安装架与第一滑动面板连接，当第一滑动面板前进或后退时，则可带动预铣驱动组件前进或后退；而第二滑动面板通过第二滑座滑动安装于滑轨上，当第二气缸动作时则可以带动第二滑动面板前进或后退；通过第三气缸可以调节靠模组件的位置，通过计数器配合调节丝杆可以控制切削深度；当不使用靠模时，第一气缸的活塞端做伸出运动并保持压力，同时第二气缸的活塞端做缩回运动后并泄压，而第三气缸的活塞端做缩回运动并保持压力，则第三气缸的活塞端带动靠模组件做后退动作，此时靠模组件处于非使用状态；当使用靠模时，第一气缸的活塞端保持缩回状态并保持压力，同时第二气缸的活塞端做伸出运动后并保持压力，此时弹簧处于蓄能状态，根据进板程度，能够自动调节刀具的位置，保证被加工工件切削量的一致性，第三气缸的活塞端做伸出运动带动靠模组件做前进动作，此时靠模组件处于使用状态，通过调节丝杆可以控制切削深度；当不使用本装置时，第一气缸、第二气缸以及第三气缸的活塞端均做缩回动作并保持压力；该预铣机构能够实现档位的切换动作，也可以调节切削用量的调节；本技术具有兼容性好，通用性强的优点，其通过动作切换可以适用长板或窄板的使用，从而不用硬性要求整机精度以及操作人员的操作手法，容错率高。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术档位切换组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术档位切换组件的部分示意图。
[0023]图4为本技术调节组件的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
立架；2
‑
档位切换组件；3
‑
预铣驱动组件；4
‑
调节组件；201
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升降面板；202
‑
第一滑动面板；203
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安装架；204
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第一气缸；205
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第二气缸；206
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第一固定板；207
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第二固定板；208
‑
滑轨；209
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第一滑座；210
‑
第二滑座；211
‑
第二滑动面板；212
‑
第一固定块；213
‑
第二固定块；214
‑
限位拉杆；215
‑
弹簧；301
‑
预铣电机；302
‑
铣刀；401
‑
靠模安装座；402
‑
靠模组件；403
‑
第三固定板；404
‑
安装板；405
‑
第三气缸；406
‑
计数器；407
‑
调节丝杆；408
‑
直线轴承；409
‑
直线导轨。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“侧端/面”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动靠模预铣机构，其特征在于：包括立架，档位切换组件，所述档位切换组件对称安装于立架的两侧；所述档位切换组件包括活动安装于立架侧面的升降面板；所述升降面板上滑动安装有第一滑动面板；所述第一滑动面板上安装有安装架；预铣驱动组件，所述预铣驱动组件安装于所述安装架上；所述预铣驱动组件包括预铣电机；所述预铣电机的输出端设有铣刀；调节组件，所述调节组件安装于所述预铣电机靠近铣刀一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动靠模预铣机构，其特征在于，所述档位切换组件还包括安装于升降面板后端的第一固定板；所述第一固定板上安装有第一气缸；所述第一气缸的活塞端与第一滑动面板相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动靠模预铣机构，其特征在于，所述升降面板的侧端对称设有滑轨；所述第一滑动面板的端面上设有第一滑座；所述第一滑座滑动安装于滑轨上。4.根据权利要求3所述的一种自动靠模预铣机构，其特征在于，所述滑轨上还设有第二滑座；所述第二滑座上安装有第二滑动面板。5.根据权利要求4所述的一种自动靠模预铣机构，其特征在于，所述档位切换组件还包括安装于升降面板后端的第二固定板；所述第二固定板上安装有第二气缸；所述第二气缸的活塞端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟豪，黄嘉和，彭俊辉，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：