一种用于玻璃加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的定位工装，包括加工台体，加工台体的中间设有呈U型结构设置的一号机架，且一号机架上设有二号定位直线导轨，加工台体顶部的中间设有与二号定位直线导轨呈垂直设置的一号定位直线导轨，一号定位直线导轨上设有玻璃固定台，二号定位直线导轨上设有移动座，移动座的一侧设有加工头，一号机架一侧的加工台体上设有二号机架，二号机架上设有清洁机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，定位直线导轨用于玻璃加工定位操作，定位高效，省时省力，提高加工效率，清洁机构对玻璃固定台清洁处理，保证定位用玻璃固定台稳定使用，避免定位加工玻璃污染，定位稳固性高，提高定位精度，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的定位工装


[0001]本技术涉及玻璃加工定位
，具体为一种用于玻璃加工的定位工装。

技术介绍

[0002]玻璃是一种常见的非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，经过原料预加工、配合料制备、熔制、成型、热处理等工艺加工。
[0003]目前玻璃在加工过程中，玻璃移动受干扰，如误碰、加工头作用在玻璃上的力等，导致玻璃加工出现偏差，影响玻璃加工的产品质量，次品率高、能耗大，并且加工用玻璃放置台易被加工污染，影响玻璃加工及洁净，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的定位工装，包括加工台体，所述加工台体的中间设有呈U型结构设置的一号机架，且一号机架上设有二号定位直线导轨，所述加工台体顶部的中间设有与二号定位直线导轨呈垂直设置的一号定位直线导轨，所述一号定位直线导轨上设有玻璃固定台，所述二号定位直线导轨上设有移动座，所述移动座的一侧设有加工头，所述一号机架一侧的加工台体上设有二号机架，所述二号机架上设有清洁机构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括液压缸、升降板和清洁头，二号机架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接，升降板的底部设有清洁头。
[0007]优选的，所述二号机架呈U型结构设置，所述二号机架相对的两侧均设有滑槽，所述升降板的两端一体设有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内。
[0008]优选的，所述清洁头采用软毛刷设置而成，所述清洁头通过螺栓与升降板可拆卸固定安装。
[0009]优选的，所述一号定位直线导轨和二号定位直线导轨均由导轨槽、螺纹杆、螺纹块和伺服电机组成，导轨槽的内部设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，螺纹杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装。
[0010]优选的，所述玻璃固定台包括承载底座、真空吸盘、连接管和真空泵，一号定位直线导轨的顶部设有承载底座，承载底座上设有真空吸盘，真空吸盘通过连接管与承载底座上真空泵的输入端连接。
[0011]优选的，所述承载底座的顶部设有橡胶护层，所述真空吸盘内嵌安装在承载底座上，且真空吸盘的顶部与橡胶护层的顶部水平设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本用于玻璃加工的定位工装，通过设置在加工台体上的一号定位直线导轨与一
号机架上的二号定位直线导轨配合，用于玻璃加工定位操作，定位高效，且省时省力，有效的提高玻璃加工的效率，实用性更强。
[0014]2、本用于玻璃加工的定位工装，通过设置在加工台体上的二号机架和清洁机构，利用清洁机构上的清洁头能够对用于定位的玻璃固定台进行清洁处理，保证定位用玻璃固定台稳定使用，同时避免加工过程中玻璃固定台污染，造成定位加工的玻璃污染。
[0015]3、本用于玻璃加工的定位工装，通过设置在玻璃固定台上的真空吸盘和真空泵，能够对玻璃定位进行真空固定，保证定位加工过程中玻璃的稳固性，提高定位的精度，固定方便、防护性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加工台体的结构示意图；
[0018]图3为本技术二号机架的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例 2的结构示意图。
[0020]图中：1、加工台体；2、一号机架；3、一号定位直线导轨；4、二号定位直线导轨；5、二号机架；51、液压缸；52、升降板；53、清洁头；54、滑槽；6、玻璃固定台；61、承载底座；62、真空吸盘；63、连接管；64、真空泵；65、橡胶护层；7、移动座；8、加工头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例用于玻璃加工的定位工装，包括加工台体1，加工台体1的中间设有呈U型结构设置的一号机架2，且一号机架2上设有二号定位直线导轨4，加工台体1顶部的中间设有与二号定位直线导轨4呈垂直设置的一号定位直线导轨3，一号定位直线导轨3上设有玻璃固定台6，二号定位直线导轨4上设有移动座7，移动座7的一侧设有加工头8，一号机架2一侧的加工台体1上设有二号机架5，二号机架5上设有清洁机构，一号定位
直线导轨3驱动玻璃固定台6在加工台体1的顶部往复移动，二号定位直线导轨4驱动移动座7及加工头8在一号机架2上往复运动，在加工台体1远离二号机架5的一侧将待加工的玻璃放置在玻璃固定台6上进行固定，利用玻璃固定台6的移动将玻璃定位移动至加工头8，通过加工头8和玻璃固定台6的定位移动，对玻璃进行定位加工，加工头8可为喷涂头、检测头等，加工后继续移动，然后将玻璃从玻璃固定台6上取下，玻璃固定台6回程的过程中，利用二号机架5上的清洁机构对其进行清洁处理，玻璃加工定位操作，定位高效，且省时省力，有效的提高玻璃加工的效率，实用性更强。
[0026]具体的，清洁机构包括液压缸51、升降板52和清洁头53，二号机架5的顶部固定安装有液压缸51，液压缸51的输出端通过液压杆与升降板52连接，升降板52的底部设有清洁头53，液压缸51通过液压杆驱动升降板52进行升降运动，在玻璃固定台6回程经过二号机架5时，升降板52下移，升降板52底部的清洁头53与玻璃固定台6接触进行清洁，清洁操作方便，防止玻璃固定台6上存在滞留物对玻璃造成定位干扰，保证定位用玻璃固定台6稳定使用，同时避免加工过程中玻璃固定台6污染，造成定位加工的玻璃污染。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的定位工装，包括加工台体（1），其特征在于：所述加工台体（1）的中间设有呈U型结构设置的一号机架（2），且一号机架（2）上设有二号定位直线导轨（4），所述加工台体（1）顶部的中间设有与二号定位直线导轨（4）呈垂直设置的一号定位直线导轨（3），所述一号定位直线导轨（3）上设有玻璃固定台（6），所述二号定位直线导轨（4）上设有移动座（7），所述移动座（7）的一侧设有加工头（8），所述一号机架（2）一侧的加工台体（1）上设有二号机架（5），所述二号机架（5）上设有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的定位工装，其特征在于：所述清洁机构包括液压缸（51）、升降板（52）和清洁头（53），二号机架（5）的顶部固定安装有液压缸（51），液压缸（51）的输出端通过液压杆与升降板（52）连接，升降板（52）的底部设有清洁头（53）。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的定位工装，其特征在于：所述二号机架（5）呈U型结构设置，所述二号机架（5）相对的两侧均设有滑槽（54），所述升降板（52）的两端一体设有滑块，且滑块滑动设置在滑槽（54）内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣欣，
申请(专利权)人：汝阳优克玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：