本实用新型专利技术公开了一种石粉放料控制装置，包括石粉储存罐、输送组件以及控制组件的石粉放料控制装置，其中输送组件设置于石粉储存罐与控制组件之间，石粉储存罐通过输送组件与控制组件相连，控制组件包括石粉承接桶、称量设备以及控制器，石粉储存罐中的石粉通过输送组件送至石粉承接桶内，石粉承接桶放置于称量设备上，称量设备与控制器相连，当石粉承接桶内石粉的重量达到目标值时，控制器控制输送组件停止输送石粉，能够自动、高效地、精确地实现石粉下料称重作业，还能降低操作工人的劳动强度，解放生产力，提高设备的自动化程度及设备的附加值。的附加值。的附加值。
【技术实现步骤摘要】
一种石粉放料控制装置
[0001]本技术涉及控制装置领域，具体涉及一种石粉放料控制装置。
技术介绍
[0002]在防水卷材的生产过程中，往往要用到石粉。现有的石粉放料装置全程需要人工操作，手动按动放料开关，然后电机启动，通过绞龙输送到下料口掉入桶里，作业员要看着计量称的数值，到达规定数值后立马按下停止按钮，结束放料。
[0003]公开号为CN209701847U的专利公开了一种高精度配料绞龙装置，包括储料仓、配料绞龙和称量料斗，配料绞龙通过出料分配管组件与称量料斗连接，所述出料分配管组件包括主管路和设于主管路出口的若干个支管路，所述支管路末端连接称量料斗。与现有技术相比，本技术通过设置出料分配管组件，将“粗放料”逐级变成控制的“细放料”，并配合变速电机与高精度重量传感器进行调控，可实现对流动性大、单批量小的物料(石粉、氢钙)的高度精确控制，有效保证误差3
‰
以内的控制标准，进而提高饲料品质。
[0004]上述方案中的装置结构较为复杂，在此背景下，研发一种自动化程度高，结构更加简单的石粉放料控制装置十分有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动化程度高，结构更加简单的石粉放料控制装置，以满足卷材生产过程中对于石粉添加的要求。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种石粉放料控制装置，包括石粉储存罐、输送组件以及控制组件，所述输送组件设置于所述石粉储存罐与所述控制组件之间，所述石粉储存罐通过输送组件与控制组件相连，所述控制组件包括石粉承接桶、称量设备以及控制器，所述石粉储存罐中的石粉通过所述输送组件送至石粉承接桶内，所述石粉承接桶放置于称量设备上，所述称量设备与控制器相连，当所述石粉承接桶内石粉的重量达到目标值时，所述控制器控制所述输送组件停止输送石粉。
[0007]通过使用包括石粉储存罐、输送组件以及控制组件的石粉放料控制装置，其中输送组件设置于石粉储存罐与控制组件之间，石粉储存罐通过输送组件与控制组件相连，控制组件包括石粉承接桶、称量设备以及控制器，石粉储存罐中的石粉通过输送组件送至石粉承接桶内，石粉承接桶放置于称量设备上，称量设备与控制器相连，当石粉承接桶内石粉的重量达到目标值时，控制器控制输送组件停止输送石粉，能够自动、高效地、精确地实现石粉下料称重作业，还能降低操作工人的劳动强度，解放生产力，提高设备的自动化程度及设备的附加值。
[0008]作为优选，所述输送组件包括电机以及输送管道，所述电机的启停受控制器控制，所述输送管道与石粉储存罐相连，所述石粉储存罐中的石粉通过输送管道送至石粉承接桶内。
[0009]作为优选，所述输送管道远离石粉储存罐的一端开有下料口，所述石粉承接桶设置于下料口下方。
[0010]通过使用包括电机以及输送管道的输送组件，其中电机的启停受控制器控制，输送管道与石粉储存罐相连，输送管道远离石粉储存罐的一端开有下料口，石粉承接桶设置于下料口下方，石粉储存罐中的石粉通过输送管道送至石粉承接桶内，使得石粉的输送过程简单便捷，且不会出现石粉飞散污染环境的情况。
[0011]作为优选，所述控制组件还包括石粉下料控制柜，所述石粉下料控制柜与控制器相连且受到控制器控制。
[0012]作为优选，所述石粉下料控制柜与电机相连，所述石粉下料控制柜表面设置有启动开关以及停止开关，所述启动开关以及停止开关用于控制电机的启停。
[0013]通过设置石粉下料控制柜，石粉下料控制柜与控制器相连且受到控制器控制，石粉下料控制柜与电机相连，石粉下料控制柜表面设置有启动开关以及停止开关，启动开关以及停止开关用于控制电机的启停，使得用户可以在发生意外情况时通过石粉下料控制柜表面的启动开关以及停止开关来控制石粉输送的进程。
[0014]作为优选，所述控制组件还包括防尘罩，所述防尘罩设置于下料口下方，所述防尘罩上开有与下料口对应的通孔，所述石粉承接桶与称量设备均位于防尘罩内部。
[0015]作为优选，所述下料口固定连接有下料管，所述下料管远离输送管道的一端伸入防尘罩内。
[0016]通过在下料口下方设置防尘罩，防尘罩上开有与下料口对应的通孔，下料口固定连接有下料管，下料管远离输送管道的一端伸入防尘罩内，石粉承接桶与称量设备均位于防尘罩内部，使得石粉逸散污染环境的情况进一步减少。
[0017]作为优选，所述输送管道内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距为80
‑
120mm。
[0018]作为优选，所述石粉下料控制柜连接有移动终端且受到移动终端控制。
[0019]作为优选，所述石粉下料控制柜连接有中央控制系统且受到中央控制系统控制。
[0020]相对于现有技术，本技术取得了如下有益的技术效果：
[0021]1.本技术通过使用包括石粉储存罐、输送组件以及控制组件的石粉放料控制装置，其中输送组件设置于石粉储存罐与控制组件之间，石粉储存罐通过输送组件与控制组件相连，控制组件包括石粉承接桶、称量设备以及控制器，石粉储存罐中的石粉通过输送组件送至石粉承接桶内，石粉承接桶放置于称量设备上，称量设备与控制器相连，当石粉承接桶内石粉的重量达到目标值时，控制器控制输送组件停止输送石粉，能够自动、高效地、精确地实现石粉下料称重作业，还能降低操作工人的劳动强度，解放生产力，提高设备的自动化程度及设备的附加值；
[0022]2.本技术通过使用包括电机以及输送管道的输送组件，其中电机的启停受控制器控制，输送管道与石粉储存罐相连，输送管道远离石粉储存罐的一端开有下料口，石粉承接桶设置于下料口下方，石粉储存罐中的石粉通过输送管道送至石粉承接桶内，使得石粉的输送过程简单便捷，且不会出现石粉飞散污染环境的情况；
[0023]3.本技术通过设置石粉下料控制柜，石粉下料控制柜与控制器相连且受到控制器控制，石粉下料控制柜表面设置有启动开关以及停止开关，启动开关以及停止开关用于控制电机的启停，使得用户可以在发生意外情况时通过石粉下料控制柜表面的启动开关
以及停止开关来控制石粉输送的进程；
[0024]4.本技术通过在下料口下方设置防尘罩，防尘罩上开有与下料口对应的通孔，下料口固定连接有下料管，下料管远离输送管道的一端伸入防尘罩内，石粉承接桶与称量设备均位于防尘罩内部，使得石粉逸散污染环境的情况进一步减少。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例二的整体结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例三的整体结构示意图。
[0028]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0029]1、石粉储存罐；2、输送组件；21、电机；22、输送管道；221、下料口；222、下料管；3、控制组件；31、石粉承接桶；32、称量设备；33、控制器；34、石粉下料控制柜；341、启动开关；342、停止开关；35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石粉放料控制装置，包括石粉储存罐(1)、输送组件(2)以及控制组件(3)，其特征在于：所述输送组件(2)设置于所述石粉储存罐(1)与所述控制组件(3)之间，所述石粉储存罐(1)通过输送组件(2)与控制组件(3)相连，所述控制组件(3)包括石粉承接桶(31)、称量设备(32)以及控制器(33)，所述石粉储存罐(1)中的石粉通过所述输送组件(2)送至石粉承接桶(31)内，所述石粉承接桶(31)放置于称量设备(32)上，所述称量设备(32)与控制器(33)相连，当所述石粉承接桶(31)内石粉的重量达到目标值时，所述控制器(33)控制所述输送组件(2)停止输送石粉。2.根据权利要求1所述的一种石粉放料控制装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括电机(21)以及输送管道(22)，所述电机(21)的启停受控制器(33)控制，所述输送管道(22)与石粉储存罐(1)相连，所述石粉储存罐(1)中的石粉通过输送管道(22)送至石粉承接桶(31)内。3.根据权利要求2所述的一种石粉放料控制装置，其特征在于，所述输送管道(22)远离石粉储存罐(1)的一端开有下料口(221)，所述石粉承接桶(31)设置于下料口(221)下方。4.根据权利要求2所述的一种石粉放料控制装置，其特征在于，所述控制组件(3)还包括石粉下料控制柜(34)，所述石粉下料控制柜(34)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚楠，屠宏杰，黄展堂，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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