内置式废气检测装置制造方法及图纸

技术编号:31459944 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-18 11:30
本实用新型专利技术公开了内置式废气检测装置,包括废气检测设备和自走底座,其自走底座的驱动电机安装在下层固定板上,且驱动电机转动连接有后轮体,废气检测设备的箱体前后两端分别开设有出气口出气口,箱体内部装设有废气检测器件,用来对废气排放通道内的气体进行检测,在进行工业废气检测时,把连接有自走底座的废气检测设备放置进废气排放通道内,然后驱动电机带动后轮体转动驱动自走底座往前移动进入到废气排放通道内部,废气排放通道内的气体从进气口穿过箱体从出气口排出,被箱体内的废气检测器件检测完成废气检测,这样人员无需手持延长杆或其他物体吊着废气检测设备放置到废气排放通道内部,更加方便,易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
内置式废气检测装置


[0001]本技术涉及环保检测装置领域,具体涉及内置式废气检测装置。

技术介绍

[0002]目前在进行工业废气检测时,较为常用的是使用检测仪在现场检测,一般是从工厂废气排放通道的排放口伸入检测装置进行检测,但这种检测方法需要人员手持延长杆或其他物体吊着检测装置放置到废气排放通道的排放口,然后再推动检测装置进入废气排放通道内,所以操作方式较为麻烦不方便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足,本技术提供了内置式废气检测装置。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]本技术提供了内置式废气检测装置,包括废气检测设备和自走底座;
[0006]所述自走底座包括下层固定板、上层安装板和驱动电机,驱动电机安装在下层固定板上的两侧,且驱动电机转动连接有后轮体,所述驱动电机提供带动后轮体转动的动力,以驱动自走底座往前或往后移动;
[0007]所述废气检测设备包括箱体,所述箱体前后两端分别开设有供气体排出的出气口和供气体排出的出气口,所述箱体内部装设有废气检测器件,用来对废气排放通道内的气体进行检测;
[0008]所述自走底座其上层安装板上间隔开设有腰型孔,所述废气检测设备其箱体下表面间隔开设有与上层安装板其腰型孔一一对应的腰型孔,通过各个相对应的腰型孔锁上紧固件使废气检测设备与自走底座连接起来。
[0009]优选的,所述下层固定板上间隔设置有支撑柱,所述下层固定板通过支撑柱与上层安装板锁紧固件实现连接。
[0010]优选的,所述下层固定板表面前端安装有转向机构,所述转向机构包括联动连接件和设置在联动连接件两侧并与联动连接件联动的叉臂,两侧所述的叉臂伸出下层固定板外的一侧转动连接有前轮体。
[0011]优选的,下层固定板上安装有控制电路板,以提供信号驱动自走底座往前或往后移动。
[0012]优选的,所述下层固定板后端延伸设置有一卡扣。
[0013]优选的,所述自走底座其上层安装板上间隔开设有第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔,所述废气检测设备其箱体下表面间隔开设有与上层安装板的第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔一一对应的第四腰型孔、第五腰型孔和第六腰型孔。
[0014]优选的,所述第一腰型孔呈放射状地开设在上层安装板四周及边缘,所述第二腰型孔沿上层安装板长度方向呈间隔状地开设在第一腰型孔之间,所述第三腰型孔开设在第二腰型孔两边,第三腰型孔开设有六个,每边各三个,每边三个第三腰型孔彼此长度呈逐渐
缩小的状态。
[0015]优选的,所述第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔之间的长度依次为第一腰型孔>第二腰型孔>第三腰型孔。
[0016]优选的,所述第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔之间的宽度依次为第二腰型孔>第一腰型孔>第三腰型孔。
[0017]本技术所达到的有益效果为:在进行工业废气检测时,把连接有自走底座的废气检测设备放置进废气排放通道内,然后驱动电机带动后轮体转动驱动自走底座往前移动进入到废气排放通道内部,废气排放通道内的气体从进气口穿过箱体从出气口排出,被箱体内的废气检测器件检测完成废气检测,这样人员无需手持延长杆或其他物体吊着废气检测设备放置到废气排放通道内部,更加方便,易于操作。
[0018]进一步的,传统人员手持延长杆的方式只能把废气检测设备放置废气排放通道在通道口近端,这时废气排放通道内的气体已与空气进行混合,所以传统检测方式中,废气检测设备的检测准确度不高,本技术由于连接有自走底座的废气检测设备可以在废气排放通道内走得更深入,废气排放通道内的气体未与空气混合,更能对通道内的废气气体检测准确。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图。
[0020]图2是本技术自走底座的整体结构示意图。
[0021]图3是本技术废气检测设备的底部结构示意图。
[0022]图4是本技术废气检测设备的整体结构示意图。
[0023]图5是本技术自走底座的内部结构示意图。
[0024]图6是本技术自走底座的转向机构结构示意图。
[0025]图7是本技术上层安装板的整体结构示意图。
[0026]附图中,1、废气检测设备;100、箱体;101、进气口;102、出气口;103、第四腰型孔;104、第五腰型孔;105、第六腰型孔;
[0027]2、自走底座;200、下层固定板;201、上层安装板;202、驱动电机;203、支撑柱;204、卡扣;205、第一腰型孔;206、第二腰型孔;207、第三腰型孔;
[0028]3、后轮体;4、前轮体;
[0029]5、转向机构;500、联动连接件;501、叉臂。
具体实施方式
[0030]为便于本领域的技术人员理解本技术,下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0031]如图1~5所示,本技术提供了内置式废气检测装置,
[0032]包括废气检测设备1和自走底座2;
[0033]自走底座2包括下层固定板200和上层安装板201,下层固定板200表面后端两侧分别安装有驱动电机202,驱动电机202伸出有转轴的一侧朝外并转动连接有后轮体3,驱动电机202提供带动后轮体3转动的动力,以驱动自走底座2往前或往后移动;
[0034]下层固定板200上间隔设置有支撑柱203,下层固定板200通过支撑柱203与上层安装板201锁螺钉实现连接;
[0035]下层固定板200表面前端安装有转向机构5,转向机构5包括联动连接件500和设置在联动连接件500两侧并与联动连接件500联动的叉臂501,两侧的叉臂501伸出下层固定板200外的一侧转动连接有前轮体4;
[0036]控制电路板安装在下层固定板200上,用以提供信号驱动,由于控制电路已是现有技术,具体可参考申请号为201410134310.2的一种模型电动小车的转向控制系统,所以其原理在此不再赘述;
[0037]下层固定板200后端有一卡扣204,防止自走底座2过于深入导致无法后退的问题,可以通过卡扣204上卡接一牵引绳,在废气检测工作完成后,直接拖拽出来即可;
[0038]废气检测设备1包括箱体100,箱体100内部装设有废气检测器件,用来对废气排放通道内的气体进行检测,箱体100前端开设有供气体进入的进气口101,箱体100后端开设有供气体排出的出气口102,废气排放通道内的气体从进气口101穿过箱体100从出气口102排出,被箱体100内的废气检测器件检测,箱体100内部装设的废气检测器件具体为青岛凯跃环保设备有限公司的KYS

95H型号废气检测器件,当然废气检测器件还可以是其余公司的检测器件,由于废气检测器件已属现有技术,本领域技术人员可以从市场上直接购买,所以其检测原理和具体结构在此不再赘述;
[0039]自走底座2其上层安装板201上间隔开设有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置式废气检测装置,其特征在于,包括废气检测设备和自走底座;所述自走底座包括下层固定板、上层安装板和驱动电机,驱动电机安装在下层固定板上的两侧,且驱动电机转动连接有后轮体,所述驱动电机提供带动后轮体转动的动力,以驱动自走底座往前或往后移动;所述废气检测设备包括箱体,所述箱体前后两端分别开设有供气体排出的出气口和供气体排出的出气口,所述箱体内部装设有废气检测器件,用来对废气排放通道内的气体进行检测;所述自走底座其上层安装板上间隔开设有腰型孔,所述废气检测设备其箱体下表面间隔开设有与上层安装板其腰型孔一一对应的腰型孔,通过各个相对应的腰型孔锁上紧固件使废气检测设备与自走底座连接起来。2.根据权利要求1所述的内置式废气检测装置,其特征在于,所述下层固定板上间隔设置有支撑柱,所述下层固定板通过支撑柱与上层安装板锁紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛媛员乐
申请(专利权)人:广东新创华科环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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