本实用新型专利技术公开了一种纤维及复合材料制备用定型装置，包括底板、一号结构架和二号结构架，所述底板顶部通过安装架安装有陶瓷隔热盒，所述陶瓷隔热盒顶部通过螺栓固定有二号导热板，所述陶瓷隔热盒顶部外侧通过螺纹槽连接有连接杆，所述连接杆外侧套设有压板，所述压板底部通过螺栓固定有压块，所述压块底部通过螺栓固定有一号导热板，所述陶瓷隔热盒和压块内部均通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝外侧填充有氧化镁粉。本实用新型专利技术结构简单，可以对纤维进行除杂，同时通过加热和挤压对纤维进行定型，定型效果好。定型效果好。定型效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维及复合材料制备用定型装置
[0001]本技术涉及纤维材料制备
，特别涉及一种纤维及复合材料制备用定型装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]随着科技的飞速发展，纤维的运用越来越广泛，人们对纤维制品的要求也越来越高，通常会使用其它材料与纤维混合，形成新的纤维复合材料，以提高纤维的综合能力，满足人们的使用需求，纤维复合材料在编织、制造过程中，需要使用到定型装置对其进行定型。
[0004]但是现有的纤维及复合材料制备用定型装置不足之处在于：1、结构复杂、功能单一，不能在定型前对纤维进行除杂处理，2、定型方式单一，仅靠两个轮子挤压，无法有效对纤维进行定型。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种纤维及复合材料制备用定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种纤维及复合材料制备用定型装置，包括底板、一号结构架和二号结构架，所述底板顶部通过安装架安装有陶瓷隔热盒，所述陶瓷隔热盒顶部通过螺栓固定有二号导热板，所述陶瓷隔热盒顶部外侧通过螺纹槽连接有连接杆，所述连接杆外侧套设有压板，所述压板底部通过螺栓固定有压块，所述压块底部通过螺栓固定有一号导热板，所述陶瓷隔热盒和压块内部均通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝外侧填充有氧化镁粉。
[0008]进一步地，所述一号结构架通过螺栓固定于底板顶部一端，所述一号结构架内部两端通过轴承安装有辅助轮，所述辅助轮外侧胶合有粘尘胶，所述二号结构架通过螺栓固定于底板顶部另一端，所述二号结构架一侧通过安装架安装有小型减速电机，所述二号结构架内部通过轴承安装有传动轮；辅助轮可以对纤维进行夹持，通过粘尘胶对纤维表面的杂质、毛絮进行粘连下来，小型减速电机工作可以带动传动轮转动。
[0009]进一步地，所述小型减速电机一侧输出轴通过插销与传动轮转动轴连接；小型减速电机工作可以带动传动轮转动。
[0010]进一步地，所述底板顶部外侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为多个；多个安装孔方便人员使用螺栓将底板安装在设备上。
[0011]进一步地，所述陶瓷隔热盒一端通过安装座安装有温度控制器，所述温度控制器的检测端位于陶瓷隔热盒内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电
流输入端构成电连接；人员设置温度控制器的设定值，可以控制电加热丝加热及其加热温度。
[0012]进一步地，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压板顶部；压缩弹簧可以对压板下移，通过压块将纤维压至陶瓷隔热盒顶部的凹槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置辅助轮、粘尘胶、小型减速电机和传动轮，将纤维一端依次穿过辅助轮、陶瓷隔热盒和传动轮之间，人员打开小型减速电机可以带动传动轮转动，传动轮转动带动纤维移动，辅助轮对纤维进行夹持，在纤维移动过程中，辅助轮进行转动，通过粘尘胶将纤维表面的毛絮、杂质等粘连下来，达到除杂目的。
[0015]2、通过设置陶瓷隔热盒、压块和压板，纤维贯穿陶瓷隔热盒和压板，连接杆外侧的压缩弹簧推动压板下移，压板下移通过压块将纤维压制陶瓷隔热盒顶部的凹槽内，人员设置温度控制器的设定值，控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速吸收电加热丝加热后的热量，并传导至一号导热板和二号导热板上，同时一号导热板和二号导热板对纤维进行加热，加热后的纤维经压块挤压，可以快速定型，定型效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术纤维及复合材料制备用定型装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术纤维及复合材料制备用定型装置的陶瓷隔热盒和压块内部结构示意图。
[0018]图3为本技术纤维及复合材料制备用定型装置的一号结构架结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、陶瓷隔热盒；3、一号结构架；4、二号结构架；5、压板；6、小型减速电机；7、连接杆；8、辅助轮；9、传动轮；10、温度控制器；11、粘尘胶；12、压缩弹簧；13、一号导热板；14、压块；15、电加热丝；16、氧化镁粉；17、二号导热板；18、安装孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种纤维及复合材料制备用定型装置，包括底板1、一号结构架3和二号结构架4，所述底板1顶部通过安装架安装有陶瓷隔热盒2，所述陶瓷隔热盒2顶部通过螺栓固定有二号导热板17，所述陶瓷隔热盒2顶部外侧通过螺纹槽连接有连接杆7，所述连接杆7外侧套设有压板5，所述压板5底部通过螺栓固定有压块14，所述压块14底部通过螺栓固定有一号导热板13，所述陶瓷隔热盒2和压块14内部均通过螺栓固定有电加热丝15，所述电加热丝15外侧填充有氧化镁粉16。
[0022]其中，所述一号结构架3通过螺栓固定于底板1顶部一端，所述一号结构架3内部两端通过轴承安装有辅助轮8，所述辅助轮8外侧胶合有粘尘胶11，所述二号结构架4通过螺栓固定于底板1顶部另一端，所述二号结构架4一侧通过安装架安装有小型减速电机6，所述二号结构架4内部通过轴承安装有传动轮9；辅助轮8可以对纤维进行夹持，通过粘尘胶11对纤维表面的杂质、毛絮进行粘连下来，小型减速电机6工作可以带动传动轮9转动。
[0023]其中，所述小型减速电机6一侧输出轴通过插销与传动轮9转动轴连接；小型减速电机6工作可以带动传动轮9转动。
[0024]其中，所述底板1顶部外侧开设有安装孔18，所述安装孔18的数量为多个；多个安装孔18方便人员使用螺栓将底板1安装在设备上。
[0025]其中，所述陶瓷隔热盒2一端通过安装座安装有温度控制器10，所述温度控制器10的检测端位于陶瓷隔热盒2内部，所述温度控制器10的电流输出端通过电源线与电加热丝15的电流输入端构成电连接；人员设置温度控制器10的设定值，可以控制电加热丝15加热及其加热温度。
[0026]其中，所述连接杆7外侧套设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12位于压板5顶部；压缩弹簧12可以对压板5下移，通过压块14将纤维压至陶瓷隔热盒2顶部的凹槽内。
[0027]需要说明的是，本技术为一种纤维及复合材料制备用定型装置，工作时，人员使用螺栓通过多个安装孔18将底板1安装在设备上，使用电源线将小型减速电机6和温度控制器10与外部电源连接，将纤维一端依次穿过辅助轮8、陶瓷隔热盒2和传动轮9之间，人员打开小型减速电机6可以带动传动轮9转动，传动轮9转动带动纤维移动，辅助轮8对纤维进行夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维及复合材料制备用定型装置，包括底板(1)、一号结构架(3)和二号结构架(4)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过安装架安装有陶瓷隔热盒(2)，所述陶瓷隔热盒(2)顶部通过螺栓固定有二号导热板(17)，所述陶瓷隔热盒(2)顶部外侧通过螺纹槽连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外侧套设有压板(5)，所述压板(5)底部通过螺栓固定有压块(14)，所述压块(14)底部通过螺栓固定有一号导热板(13)，所述陶瓷隔热盒(2)和压块(14)内部均通过螺栓固定有电加热丝(15)，所述电加热丝(15)外侧填充有氧化镁粉(16)。2.根据权利要求1所述的一种纤维及复合材料制备用定型装置，其特征在于：所述一号结构架(3)通过螺栓固定于底板(1)顶部一端，所述一号结构架(3)内部两端通过轴承安装有辅助轮(8)，所述辅助轮(8)外侧胶合有粘尘胶(11)，所述二号结构架(4)通过螺栓固定于底板(1)顶部另一端，所述二号结构架...
【专利技术属性】
技术研发人员：南军盈，
申请(专利权)人：苏州越群精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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