本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，包括箱体以及安装于箱体内的输送机构，所述箱体的外壁对应着所述输送机构的输入端位置开设有进料口，且进料口内设置有用于将物料送至箱体内的进料组件，沿着所述输送机构的输出端的下方位置设置有挡料板，通过挡料板上的多个不同孔径的过滤网将物料过滤至箱体内部形成的多个颗粒导腔中，同时挡料板的末端对应着箱体内形成的杂质导腔，所述颗粒导腔和杂质导腔用于将物料和杂质送至箱体内的收集皿中。该塑料颗粒生产用颗粒收集装置，结构简单，提高颗粒的生产质量。提高颗粒的生产质量。提高颗粒的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置
[0001]本技术属于颗粒收集
，具体涉及一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾；
[0003]塑料颗粒在生产过程中需要收集装置对其进行收集，现有的塑料颗粒生产用颗粒收集装置，在进行收集时，不能很好的对不同直径的颗粒进行分开放置，还不容易去除颗粒中的杂质。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，包括箱体以及安装于箱体内的输送机构，所述箱体的外壁对应着所述输送机构的输入端位置开设有进料口，且进料口内设置有用于将物料送至箱体内的进料组件，沿着所述输送机构的输出端的下方位置设置有挡料板，通过挡料板上的多个不同孔径的过滤网将物料过滤至箱体内部形成的多个颗粒导腔中，同时挡料板的末端对应着箱体内形成的杂质导腔，所述颗粒导腔和杂质导腔用于将物料和杂质送至箱体内的收集皿中。
[0007]进一步实施例中，所述进料组件包括带有进料斗的进料筒以及连接于进料筒和进料口的连接管，所述进料筒的内壁通过一个转轴活动连接有挡料滚筒，所述挡料滚筒的外周至少设置有六个挡板，所述挡料滚筒转动的条件由进料筒外壁连接的驱动电机来提供。
[0008]进一步实施例中，所述箱体的内部顶壁连接有吸尘罩，且吸尘罩的输入端与输送机构相对应，所述箱体的顶部连接有抽风机，抽风机的输入端通过导管与吸尘罩的输出端相连通，所述抽风机的输出端通过支管向储存盒内输出。
[0009]进一步实施例中，所述储存盒可拆卸连接于箱体的一侧外壁上，所述储存盒的一侧设置有排放口。
[0010]进一步实施例中，所述收集皿穿插于箱体外壁开设的槽口中，所述收集皿的内部通过多个分隔板形成有多个放置区。
[0011]进一步实施例中，所述挡料板为倾斜设置，位于所述挡料板上的多个过滤网的孔径由左到右依次递增。
[0012]本技术的技术效果和优点：该塑料颗粒生产用颗粒收集装置，通过挡料板上不同孔径的过滤网进行筛分，从而对颗粒进行分类打包，同时将过滤的杂质的进行收集，满足使用需求；抽风机通过导管和支管将输送机构上的颗粒中的轻质的杂质进行吸收至储存盒中，从而提高了颗粒的质量；通过驱动电机带动挡料滚筒进行转动，使得挡料滚筒上的多个挡板对颗粒进行搅拌，使得进料筒能够对输料机构进行均匀供料；该塑料颗粒生产用颗粒收集装置，结构简单，提高颗粒的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的进料筒的结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2储存盒、3进料筒、4收集皿、5抽风机、6导管、7吸尘罩、8挡料滚筒、9输送机构、10挡料板、11颗粒导腔、12驱动电机、13杂质导腔。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了对颗粒进行分类打包，同时将过滤的杂质的进行收集，如图1和图2所示，包括箱体1以及安装于箱体1内的输送机构9，箱体1的外壁对应着输送机构9的输入端位置开设有进料口，且进料口内设置有用于将物料送至箱体1内的进料组件，沿着输送机构9的输出端的下方位置设置有挡料板10，通过挡料板10上的多个不同孔径的过滤网将物料过滤至箱体1内部形成的多个颗粒导腔11中，同时挡料板10的末端对应着箱体1内形成的杂质导腔13，挡料板10为倾斜设置，位于挡料板10上的多个过滤网的孔径由左到右依次递增，颗粒导腔11和杂质导腔13用于将物料和杂质送至箱体1内的收集皿4中，收集皿4穿插于箱体1外壁开设的槽口中，收集皿4的内部通过多个分隔板形成有多个放置区，多个放置区分别放置不同直径的物料以及杂质。
[0019]为了使得进料筒3能够对输料机构9进行均匀供料，如图1
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图3所示，进料组件包括带有进料斗的进料筒3以及连接于进料筒3和进料口的连接管，进料筒3的内壁通过一个转轴活动连接有挡料滚筒8，挡料滚筒8的外周至少设置有六个挡板，挡料滚筒8转动的条件由进料筒3外壁连接的驱动电机12来提供。
[0020]为了将输送机构9上的颗粒中的轻质的杂质进行吸收至储存盒2中，如图1和图2所示，箱体1的内部顶壁连接有吸尘罩7，且吸尘罩7的输入端与输送机构9相对应，箱体1的顶部连接有抽风机5，抽风机5的输入端通过导管6与吸尘罩7的输出端相连通，抽风机5的输出端通过支管向储存盒2内输出，储存盒2可拆卸连接于箱体1的一侧外壁上，储存盒2的一侧设置有排放口。
[0021]工作原理，该塑料颗粒生产用颗粒收集装置，在使用时，通过输料设备设备向进料筒3中导入颗粒原料，接着启动驱动电机12，驱动电机12带动挡料滚筒8进行转动，使得挡料
滚筒8上的多个挡板对颗粒进行搅拌，使得进料筒3能够对输料机构9进行均匀供料，同时输送机构9在传送的过程中，利用抽风机5通过导管6和支管将输送机构9上的颗粒中的轻质的杂质进行吸收至储存盒2中，输送机构9将颗粒送至挡料板10上，通过挡料板10上不同孔径的过滤网进行筛分，从而对颗粒进行分类打包，同时将过滤的杂质的进行收集，满足使用需求。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选内容而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，包括箱体(1)以及安装于箱体(1)内的输送机构(9)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁对应着所述输送机构(9)的输入端位置开设有进料口，且进料口内设置有用于将物料送至箱体(1)内的进料组件，沿着所述输送机构(9)的输出端的下方位置设置有挡料板(10)，通过挡料板(10)上的多个不同孔径的过滤网将物料过滤至箱体(1)内部形成的多个颗粒导腔(11)中，同时挡料板(10)的末端对应着箱体(1)内形成的杂质导腔(13)，所述颗粒导腔(11)和杂质导腔(13)用于将物料和杂质送至箱体(1)内的收集皿(4)中。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用颗粒收集装置，其特征在于：所述进料组件包括带有进料斗的进料筒(3)以及连接于进料筒(3)和进料口的连接管，所述进料筒(3)的内壁通过一个转轴活动连接有挡料滚筒(8)，所述挡料滚筒(8)的外周至少设置有六个挡板，所述挡料滚筒(8)转动的条件由进料筒(3)外壁连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：科创新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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