一种炉管碎片清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炉管碎片清理装置，属于炉管清理领域，包括用于搂取碎片和吸收灰尘的耙头，与耙头连接的操作部，所述耙头顶部设有用于吸取灰尘的进气口，耙头内设有内腔A，操作部内设有与内腔A连通的内腔B，内腔A和内腔B用于输送吸收的粉尘，所述操作部上设有用于排出灰尘的出气口。本实用新型专利技术的耙头可以直接搂取碎片，将其搂出炉管，同时耙头处的进气口可以吸收灰尘，灰尘通过内腔A和内腔B输送，最后粉尘通过出气口排出炉管，提升清理效率，减少灰尘和碎片对电池片和设备的损伤，提升电池片的电性能和设备的使用寿命。的电性能和设备的使用寿命。的电性能和设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种炉管碎片清理装置


[0001]本技术涉及炉管清理领域，具体地说，涉及一种炉管碎片清理装置。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，镀膜等工艺会使用到高温炉管等设备，且因温差变化，高温炉管内会残留大量的产品碎片，因此必须定期清理。因为高温炉管管道较深(超过2.5m)，所以仅靠人力无法将碎片取出，通常只能借助使用工具。目前设备厂家通常提供的工具为长柄的金属杆，金属杆的顶部设有耙头，其工作原理为：将金属杆伸入炉管内，利用耙头将碎片搂出。但是炉管内部的大量的灰尘无法取出，会残留在炉管内，对炉管造成污染，进而影响产品质量。
[0003]经检索，发现了一种名为PECVD炉管清理辅助装置的专利，该专利的公开号为CN206676857U，其包括PEVCD炉，PEVCD炉内设置有浆杆，奖杆上有石英连接杆，石英连接杆为中空管，中空管底部安装有中空盘，中空盘与中空管连通，中空盘顶面上设置有吹气孔，吹气孔与中空盘中轴线呈斜角向外倾斜，所述中空盘上方的石英连接杆尾部设置有通气管，通气管的另一端与气源连通。该技术存在以下缺陷：第一，中空盘在进入炉管深处时会反向拨动碎片，导致无法完全清理碎片；第二，单纯通过吹风来吹动碎片和灰尘，其中较重的碎片难以彻底清理。
[0004]为了更好地解决炉管内碎片和灰尘难以清理干净的问题，人们迫切需要一种炉管碎片清理装置。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中，炉管内碎片和灰尘难以彻底清理干净的问题，本技术提供一种炉管碎片清理装置，通过耙头来搂取碎片，通过内腔A和内腔B将灰尘吸出炉管。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种炉管碎片清理装置，包括用于搂取碎片和吸收灰尘的耙头，与耙头连接的操作部，所述耙头顶部设有用于吸取灰尘的进气口，耙头内设有内腔A，操作部内设有与内腔A连通的内腔B，内腔A和内腔B用于输送吸收的粉尘，所述操作部上设有用于排出灰尘的出气口。
[0010]优选地，所述操作部为杆状，操作部端部的出气口与负压机连接。
[0011]优选地，所述耙头顶部为弧状，以贴合炉管内壁。
[0012]优选地，所述耙头顶部开设有预留缺口，用于避让炉管内的热耦器件装置，且进气口位于预留缺口顶部。
[0013]优选地，所述预留缺口为多个，分布在耙头顶部。
[0014]优选地，所述操作部与耙头的连接处位于耙头的上部。
[0015]优选地，所述操作部与耙头的连接方式为螺纹连接。
[0016]优选地，所述耙头和操作部为石英材质。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019]本技术的耙头可以直接搂取碎片，将其搂出炉管，同时耙头处的进气口可以吸收灰尘，灰尘通过内腔A和内腔B输送，最后粉尘通过出气口排出炉管；粉尘直接通过输送通道落到炉管外部可以避免清理粉尘时对炉管造成二次污染，并且本装置可以在搂除碎片的同时清除灰尘，从而提升清理效率，减少灰尘和碎片对电池片和设备的损伤，提升电池片的电性能和设备的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术沿T
‑
T方向的剖视图。
[0022]图中：
[0023]1、耙头；2、操作部；3、内腔A；4、内腔B；5、出气口；
[0024]6、进气口；7、预留缺口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本技术作进一步阐述。
[0026]实施例1
[0027]如图1和图2所示，本技术的一种炉管碎片清理装置，包括耙头1，耙头1可以是弧状或其他形状，优选弧状，便于与炉管内壁贴合，从而能够更加彻底地将炉管内的碎片搂出，耙头1侧部连接有操作部2，操作部2可以为杆状或其他形状，优选杆状，更适合操作。操作部2可以通过一体成型的方式与耙头1连接，也可以通过螺纹连接、胶接等连接方式与耙头1连接。耙头1和操作部2优选为石英材质，如此可耐火耐高温，提升装置使用寿命。另外优选操作部2与耙头1之间的角度
ɑ
为90
°
，如此只需保证操作部2中轴线与炉管中轴线保持平行，便可以保证弧状的耙头1与炉管内壁贴合，从而保证能够彻底地搂出碎片。此外，耙头1和操作部2的连接处位于耙头1的上部，如此能够避免操作部2遮挡影响耙头1对碎片的耙取，保证耙头1耙取碎片的部分面积较大，从而高效充分地耙取碎片。
[0028]参阅图1，由于炉管内经常会存在石英器件等固定元件，其遭碰撞易损坏，由此在耙头1顶部开设预留缺口7，可以避开热耦器件等元件，避免对其造成损坏，预留缺口7也可以为多个，并呈圆周阵列或其他排布方式分布在耙头上，由此适应更多型号的炉管，实现更高的兼容性。
[0029]如果单纯通过耙头1搂取碎片，那么炉管内的小碎片和灰尘就很容易残留，传统的清理方式是在耙头1搂出碎片之后，更换工具，依靠在设备保养的过程中对炉管进行抽真空来吸取灰尘，但是这样一方面会降低真空泵的寿命，另一方面还会耽误产能。参阅图2，为了快速而彻底地清理炉管内的灰尘和小碎片，本装置在耙头1上预留缺口7的顶部设置有进气口6，在耙头1内开设与进气口6连通的内腔A3，在操作部2内开设与内腔A3连通的内腔B4，内
腔A3和内腔B4组合来输送耙头1顶部吸收的灰尘，然后在操作部2的端部设置出气口5，出气口5可以通过软管等连接件连接负压机等吸气器件，从而提供驱动力，最后灰尘被输送至炉管外部，可以避免清理粉尘时对炉管造成二次污染；另外也可以预留缺口7和进气口6设为多个，与进气口6对应的一个或多个内腔A3与内腔B4连通，能够快速吸取炉管内壁上依附的粉尘。
[0030]如此一来，便兼顾了清理碎片和吸尘的功能，保证炉管内的清洁度，如此便减少了灰尘对电池片和设备的损伤，从而提升电池片的电性能和设备的使用寿命，同时也就避免了设备人员更换工具的操作时间。并且由于很多炉管高度较高，设备人员在维修时还需要爬梯子登高，采用本技术的方案可以减少设备人员爬梯子的次数，从而减少危险的发生概率。
[0031]此外，本专利技术不限定用于清理高温炉管，在电池工序中所有人工难以深入的区域，都可以使用本装置，在耙出碎片的同时进行除尘。
[0032]本技术的工作原理为：在PE设备保养时，使用本专利技术的专用的碎片清理装置，在操作部2末端的出气口5处接入吸尘器，先旋转操作部2和耙头1，将耙头1与炉管内壁的上部贴合，避免耙头1反向推动炉管内壁下部的碎片，然后通过操作部2将耙头1伸入至炉管深处，保证操作部2中轴线与炉管中轴线保持平行，进而将炉管内的碎片充分耙出。再开启吸尘器，粉尘先从进气口6进入内腔A3，再通过内腔B4和出气口5输送至炉管外部，由此使得炉管内的碎片和粉尘都得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉管碎片清理装置，包括用于搂取碎片和吸收灰尘的耙头(1)，与耙头(1)连接的操作部(2)，其特征在于：所述耙头(1)顶部设有用于吸取灰尘的进气口(6)，耙头(1)内设有内腔A(3)，操作部(2)内设有与内腔A(3)连通的内腔B(4)，内腔A(3)和内腔B(4)用于输送吸收的粉尘，所述操作部(2)上设有用于排出灰尘的出气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种炉管碎片清理装置，其特征在于：所述操作部(2)为杆状，操作部(2)端部的出气口(5)与负压机连接。3.根据权利要求1所述的一种炉管碎片清理装置，其特征在于：所述耙头(1)顶部为弧状，以贴合炉管内壁。4.根据权利要求2所述的一种炉管碎片清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉明，周公庆，薛琴如，谢平，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：