本实用新型专利技术提供了一种高速线材导卫的自动清洗装置，包括清洗箱体，清洗箱体内固定有导卫支架，导卫支架上转动连接有托盘，导卫则安装在托盘上；托盘对应导卫两侧设有高压水喷水管路，高压水喷水管路上设有高压水喷嘴，高压水喷嘴的喷射方向指向导卫，高压水喷水管路外接有供水装置；清洗箱体顶部内壁对应托盘上方的位置处则设有若干压缩空气喷嘴，压缩空气喷嘴则外接有压缩气泵；清洗箱体底部则外接有油水分离装置。本实用新型专利技术可对导卫进行冲洗和吹扫，并使用压缩空气对管路进行吹扫，将管路的杂质吹出，导卫清洗干净后，将导卫取出再进行导卫轴承的更换和调整，达到轧机导卫清洁装配的目的。配的目的。配的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高速线材导卫的自动清洗装置
[0001]本技术涉及金属冶炼机械清洁装配
，尤其涉及一种高速线材导卫的自动清洗装置。
技术介绍
[0002]摩根型高速线材轧机发展更新多代，其预精轧机组、精轧机组是世界高速轧机设备中最先进的设备之一，运行可靠，轧制的线材质量良好。摩根型高速线材精轧机导卫精度高。但是导卫上的油气孔和冷却水孔较小，也较易被氧化铁皮堵塞，要求必须做到清洁装配，减少油气孔和冷却水孔的堵塞，延长导卫使用寿命减少烧导卫轴承的现象。目前这对这一清理问题，现有的解决办法仅是采用人工使用抹布擦导卫，没有对油气孔和冷却水孔进行吹扫，无法真正做到清洁装配。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种可有效将管路内的杂质吹出，避免工艺孔发生堵塞，对导卫进行有效清理，达到清洁装配目的的一种高速线材导卫的自动清洗装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速线材导卫的自动清洗装置，用于清洗高速线材轧机导卫，所述的导卫上具有油气孔和冷却水孔，所述的自动清洗装置包括清洗箱体，所述的清洗箱体内固定有导卫支架，所述的导卫支架上转动连接有托盘，所述的导卫则安装在托盘上；所述托盘对应导卫两侧设有高压水喷水管路，所述高压水喷水管路上设有高压水喷嘴，高压水喷嘴的喷射方向指向导卫，所述的高压水喷水管路外接有供水装置；所述的清洗箱体顶部内壁对应托盘上方的位置处则设有若干压缩空气喷嘴，所述的压缩空气喷嘴则外接有压缩气泵；所述的清洗箱体底部则外接有油水分离装置。
[0005]在上述方案中，通过自动清洗装置，可对导卫进行高压喷水冲洗，在冲洗后可使用压缩空气吹扫，将导卫上油气孔、冷却水孔的杂质及清洗过程产生的废水吹扫干净，避免工艺孔发生堵塞，达到清洁装配目的。
[0006]优选的，所述的清洗箱体为气密箱。
[0007]进一步的，所述的导卫支架上还设有带动托盘转动的动力机构。动力机构可带动托盘转动，带动导卫同步转动，产生离心力将喷淋冲洗产生的废水向外甩出。
[0008]进一步的，所述的清洗箱体底部内壁为斜面，且斜面最低点位置处与油水分离装置连通。
[0009]本技术的有益效果是，本技术提供的一种高速线材导卫的自动清洗装置，可对导卫进行冲洗和吹扫，并使用压缩空气对管路进行吹扫，将管路的杂质吹出，导卫清洗干净后，将导卫取出再进行导卫轴承的更换和调整，达到轧机导卫清洁装配的目的。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0012]图中 1、压缩空气喷嘴 2、高压水喷嘴 3、高压水喷水管路 4、气密箱 5、油水分离装置 6、导卫支架 7、托盘 8、导卫。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]如图1所示的一种高速线材导卫的自动清洗装置，是本技术最优实施例，用于清洗高速线材轧机导卫，导卫8上具有油气孔和冷却水孔。
[0015]自动清洗装置包括清洗箱体，清洗箱体为气密箱4，气密箱4上具有可开合关闭密封的仓门。清洗箱体内固定有导卫支架6，导卫支架6上转动连接有托盘7，导卫8则安装在托盘7上。导卫支架6上还设有带动托盘7转动的动力机构。动力机构可带动托盘7转动，带动导卫同步转动，产生离心力将喷淋冲洗产生的废水向外甩出。
[0016]所述托盘7对应导卫8两侧设有高压水喷水管路3，所述高压水喷水管路3上设有高压水喷嘴2，高压水喷嘴2的喷射方向指向导卫，高压水喷水管路3外接有供水装置。清洗箱体顶部内壁对应托盘7上方的位置处则设有若干压缩空气喷嘴1，压缩空气喷嘴1则外接有压缩气泵。
[0017]在实际设计中，清洗箱体底部则外接有油水分离装置5。为了便于清洗废水能导向流入油水分离装置5，清洗箱体底部内壁为斜面，且斜面最低点位置处与油水分离装置5连通。
[0018]清洗过程：
[0019]当导卫需要清洗时，将下机的精轧机导卫放入气密箱4内，关闭仓门，开启高压水喷嘴2，高压水喷淋冲洗导卫8，产生清洁废水，此时启动动力机构，托盘7转动，带动导卫8同步转动，清洁废水在离心力作用下被甩出，而后进入油水分离装置5。当高压水喷嘴2将精轧机导卫冲洗干净后，开启压缩空气喷嘴1，压缩空气喷嘴1对导卫8吹扫，将导卫8上残留的杂质及清洗的废水吹扫干净。最后打开仓门取出导卫8。
[0020]如此设计的一种高速线材导卫的自动清洗装置，可对导卫8进行冲洗和吹扫，并使用压缩空气对管路进行吹扫，将导卫8上油气孔、冷却水孔的杂质及清洗过程产生的废水吹扫干净，避免工艺孔发生堵塞，导卫清洗干净后，将导卫取出再进行导卫轴承的更换和调整，达到轧机导卫清洁装配的目的。
[0021]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速线材导卫的自动清洗装置，用于清洗高速线材轧机导卫，所述的导卫(8)上具有油气孔和冷却水孔，其特征在于：所述的自动清洗装置包括清洗箱体，所述的清洗箱体内固定有导卫支架(6)，所述的导卫支架(6)上转动连接有托盘(7)，所述的导卫(8)则安装在托盘(7)上；所述托盘(7)对应导卫两侧设有高压水喷水管路(3)，所述高压水喷水管路(3)上设有高压水喷嘴(2)，高压水喷嘴(2)的喷射方向指向导卫，所述的高压水喷水管路(3)外接有供水装置；所述的清洗箱体顶部内壁对应托盘(7)上方的位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩治国，杜伟，焦海峰，陈星宇，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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