一种拉链牙头上油上蜡一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链牙头上油上蜡一体机，属于拉链生产设备领域，包括机架、分链器、上油机构、上蜡机构、拼链器和传动组件，所述分链器用于将拉链分离成左链和右链；所述上油机构包括呈镜像分布的左、右上油轮、左、右油槽和左、右压力调节组件，用于对左/右链牙头进行上油处理；所述上蜡机构包括蜡池和呈镜像分布设置的左、右上蜡轮，用于对左/右链牙头进行上蜡处理。通过设置上油机构对拉链进行上光油处理，设置烘干室、冷却装置对拉链进行烘干冷却作用，设置上蜡机构对拉链牙头进行上蜡作业，自动化程度高，生产效率高；设置压力调节组件对应调节上油轮/上蜡轮与拉链的相互贴合力，提高拉链牙头上的光油/润滑蜡的涂覆效果。提高拉链牙头上的光油/润滑蜡的涂覆效果。提高拉链牙头上的光油/润滑蜡的涂覆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链牙头上油上蜡一体机


[0001]本技术属于拉链生产设备领域，具体涉及一种拉链牙头上油上蜡一体机。

技术介绍

[0002]拉链作为一种结构简单、稳定可靠的连接件，广泛地应用于服装加工、箱包生产等各行各业中。拉链借助连续排列整齐的链牙，连结于服饰或箱包等物品上，使得服饰或箱包等物品得以便捷快速地并合或分离。因其稳定便捷的使用属性，拉链的生产需求在现代化工业制造行业中显得愈发重要。
[0003]但是，在拉链的实际生产过程中，半成品拉链的光泽暗淡、手感粗糙，传统的生产工艺需在其表面涂覆一层光油，用以保护拉链表面。传统的涂覆装置通常是设置一滚轮，拉链的行走路径和滚轮贴合，当拉链行走时，滚轮转动沾染光油涂覆在拉链的牙头上。该方法虽然简单，但所涂覆的光油不均匀，且靠滚轮与拉链的相互贴合作用涂覆光油的压力不够，容易造成涂覆光油滴落，涂覆效果不佳；另外，在拉链的上光油工序过后，拉链将转至烘箱烘干，此时，拉链的温度较高，需要对拉链进行冷却处理；并且，为了避免拉链牙头氧化、拉感不顺等缺陷，需要在拉链的牙头涂抹润滑蜡；实际生产过程中往往需要多种不同的机器实施上述的处理工艺，物料在设备之间的转运导致拉链生产效率较低，影响经济效益。
[0004]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种高效涂覆光油、兼并冷却处理功能及上蜡功能的拉链牙头上油/上蜡结构。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种拉链牙头上油上蜡一体机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种拉链牙头上油上蜡一体机，所述拉链牙头包括左链牙头和右链牙头，所述拉链牙头上油上蜡一体机包括机架，以及设置在机架上的分链器、上油机构、上蜡机构、拼链器和传动组件，
[0007]所述机架一端的上部设有一导向杆，所述导向杆上设有多个导向轮，所述拉链沿所述多个导向轮引导至分链器，所述分链器位于所述导向杆的下部，用于将拉链分离成左链和右链；
[0008]所述上油机构设于所述分链器的下游，包括呈左右镜像对称分布设置的左、右上油轮、左、右油槽和左、右压力调节组件，所述油槽设置在机架上，所述上油轮部分没入所述油槽内，所述上油轮沿周向转动，上油轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述压力调节组件包括摆杆、配重块和限位键，所述摆杆的一端与所述上油轮的中心轴铰接，所述摆杆靠近铰接处设有一支点，所述支点与机架相连，所述上油轮借助摆杆绕所述支点上下摆动，所述摆杆的另一端设有配重块，用于调节上油轮对左/右链牙头的压力大小，所述摆杆靠近配重块一端的下部还设有限位键；
[0009]所述上蜡机构位于所述上油机构的下游，包括蜡池和呈左右镜像对称分布设置的
左、右上蜡轮，所述蜡池设置在机架上，所述左、右上蜡轮部分没入所述蜡池内，所述上蜡轮沿周向转动，上蜡轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述上蜡轮上还设有与上油机构结构形状相同的压力调节组件，用于调节上蜡轮对左/右链牙头的压力大小；
[0010]所述上蜡机构的下游连接有拼链器，用于将自上蜡机构输送而至的左链、右链拼接成整体拉链；
[0011]所述机架的另一端设有传动组件，用于驱动所述拉链的移动，包括主动轮和张紧组件，所述主动轮通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，所述张紧组件设置在所述主动轮的上方，且主动轮与张紧组件之间具有供拉链穿过的间隙，所述张紧组件沿朝向主动轮的一侧上下移动调节所述间隙的大小。
[0012]在本技术中，通过设置上油机构对拉链进行上光油处理，设置烘干室、冷却装置对拉链进行烘干冷却作用，设置上蜡机构对拉链牙头进行上蜡作业，自动化程度高，结构紧凑，生产效率高；优化上油机构及上蜡机构的结构设计，设置压力调节组件对应调节上油轮/上蜡轮与拉链的相互贴合力，配合刮刀的刮剃作用，提高拉链牙头上的光油/润滑蜡的涂覆效果。
[0013]优选的，所述拉链牙头上油上蜡一体机还包括烘干室和冷却装置，所述烘干室和冷却装置依次设置在所述上油机构和上蜡机构之间，
[0014]所述烘干室为一封闭的箱型结构，包括若干左、右链引导轮和烘干组件，所述左、右链引导轮依次间隔分布在沿所述拉链输送方向的前后两侧，用于引导经上油处理过的左/右链前后折返穿过烘干室，所述烘干组件用于对折返穿行的左/右链进行烘干处理；
[0015]所述冷却装置设于所述烘干室的下游，包括若干过渡辊轴和鼓风机，所述过渡辊轴依次间隔分布在所述机架的上下两侧，用于引导经烘干处理过的左/右链上下折返输送出冷却装置，所述鼓风机位于所述冷却装置的底部，用于对上下折返输送的左/右链进行鼓风冷却；集合设置烘干室、冷却装置对拉链进行烘干及冷却处理，提高拉链牙头上油上蜡一体机的自动化程度，而且结构紧凑，生产效率高。
[0016]进一步优选的，所述上油机构数量为多个，依次连接，用于对拉链的左/右链牙头进行多次上油处理，通过紧凑设置多个上油机构，多次涂抹光油，改善拉链牙头的光油涂抹均匀度，提高拉链牙头涂覆光油处理工序成品率。
[0017]进一步优选的，所述压力调节组件上的限位键包括限位块和限位销，所述限位块与机架相固定，所述限位块上设有开口朝上的螺纹孔，所述螺纹孔正对摆杆设置，所述限位销与限位块螺纹连接，通过左右旋动实现上下移动调节，
[0018]当摆杆靠近上油轮/上蜡轮的一端绕所述支点上摆过大时，通过旋动限位销上移，与所述摆杆抵接，限制上油轮/上蜡轮的上摆幅度；设置限位键对应限制上油轮/上蜡轮的上摆幅度，避免上油轮/上蜡轮的上摆过大时，上油轮/上蜡轮对左/右链牙头的涂覆压力过大，导致光油/润滑蜡的涂覆效果不均匀，影响拉链牙头上油上蜡处理的成品率。
[0019]进一步优选的，所述压力调节组件上的配重块为一调节螺栓，所述调节螺栓与所述摆杆的端部螺纹连接，通过左右旋动实现前后进给调节，
[0020]当摆杆靠近上油轮/上蜡轮的一端绕所述支点下摆过大时，通过旋动调节螺栓远离摆杆，利用杠杆原理限制上油轮/上蜡轮的下摆幅度；设置调节螺栓对应调节上油轮/上蜡轮的下摆幅度，避免上油轮/上蜡轮的下摆过大时，上油轮/上蜡轮对左/右链牙头的涂覆
压力过小，导致光油/润滑蜡的涂覆效果不均匀，影响拉链牙头上油上蜡处理的成品率。
[0021]进一步优选的，所述压力调节组件还包括一刮刀，所述刮刀设置在摆杆上，位于靠近上油轮/上蜡轮的一侧，利用刮刀的刮剃作用，剔除多余的光油/润滑蜡，使得拉链牙头光油/润滑蜡涂覆均匀，提高拉链牙头的上油上蜡处理效率。
[0022]所述刮刀包括一刀面，所述刀面平面与水平面形成夹角α，0
°
＜α＜45
°
；所述刮刀与水平面成一定角度倾斜，有利于刮刀的刮剃效果，提高对拉链牙头上油上蜡的涂覆均匀度。
[0023]所述刮刀的端部与所述上油轮/上蜡轮的外周边缘具有一间隙L，0.5mm≤L≤5mm；设置合适的间隙间距有利于提高上油上蜡的均匀度，当间隙过小时，上油轮/上蜡轮运转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链牙头上油上蜡一体机，所述拉链牙头包括左链牙头和右链牙头，所述拉链牙头上油上蜡一体机包括机架，以及设置在机架上的分链器、上油机构、上蜡机构、拼链器和传动组件，其特征在于，所述机架一端的上部设有一导向杆，所述导向杆上设有多个导向轮，所述拉链沿所述多个导向轮引导至分链器，所述分链器位于所述导向杆的下部，用于将拉链分离成左链和右链；所述上油机构设于所述分链器的下游，包括呈左右镜像对称分布设置的左、右上油轮、左、右油槽和左、右压力调节组件，所述油槽设置在机架上，所述上油轮部分没入所述油槽内，所述上油轮沿周向转动，上油轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述压力调节组件包括摆杆、配重块和限位键，所述摆杆的一端与所述上油轮的中心轴铰接，所述摆杆靠近铰接处设有一支点，所述支点与机架相连，所述上油轮借助摆杆绕所述支点上下摆动，所述摆杆的另一端设有配重块，用于调节上油轮对左/右链牙头的压力大小，所述摆杆靠近配重块一端的下部还设有限位键；所述上蜡机构位于所述上油机构的下游，包括蜡池和呈左右镜像对称分布设置的左、右上蜡轮，所述蜡池设置在机架上，所述左、右上蜡轮部分没入所述蜡池内，所述上蜡轮沿周向转动，上蜡轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述上蜡轮上还设有与上油机构结构形状相同的压力调节组件，用于调节上蜡轮对左/右链牙头的压力大小；所述上蜡机构的下游连接有拼链器，用于将自上蜡机构输送而至的左链、右链拼接成整体拉链；所述机架的另一端设有传动组件，用于驱动所述拉链的移动，包括主动轮和张紧组件，所述主动轮通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，所述张紧组件设置在所述主动轮的上方，且主动轮与张紧组件之间具有供拉链穿过的间隙，所述张紧组件沿朝向主动轮的一侧上下移动调节所述间隙的大小。2.根据权利要求1所述的拉链牙头上油上蜡一体机，其特征在于，所述拉链牙头上油上蜡一体机还包括烘干室和冷却装置，所述烘干室和冷却装置依次设置在所述上油机构和上蜡机构之间，所述烘干室为一封闭的箱型结构，包括若干左、右链引导轮和烘干组件，所述左、右链引导轮依次间隔分布在沿所述拉链输送方向的前后两侧，用于引导经上油处理过的左/右链前后折返穿过烘干室，所述烘干组件用于对折返穿行的左/右链进行烘干处理；所述冷却装置设于所述烘干室的下游，包括若干过渡辊轴和鼓风机，所述过渡辊轴依次间隔分布在所述机架的上下两侧，用于引导经烘干处理过的左/右链上下折返输送出冷却装置，所述鼓风机位于所述冷却装置的底部，用于对上下折返输送的左/右链进行鼓风冷却。3.根据权利要求1或2所述的拉链牙头上油上蜡一体机，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊梓仁，罗玉玲，何炳良，丘金旺，胡祥宾，
申请(专利权)人：东莞大威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：