一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，包括加强层，所述加强层的内部设有内芯，所述内芯包括第一护层、第二护层和线芯所述第一护层的外壁与加强层的内壁相固接，所述第一护层的内壁与第二护层的外壁相固接，所述第二护层的内壁与线芯的外壁相固接。提高了强度配合三种材质在焊接时使连接处强度提高，防止了长时间发生开焊，提高了实用性，在焊丝与焊枪枪头插接时，使焊丝位置固定，圆环和凸杆增加连接插接强度，防止发生偏移晃动，确保了焊接正常工作，提高了工作效率，通过加强层和连接结构中长板的配合提高了焊丝的整体强度，防止在焊丝焊接时发生弯折，确保正常使用，降低了成本，满足现代人的使用需求，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝


[0001]本技术涉及具有高强钢保护机构的实芯焊丝
，具体为一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属。
[0003]现有的实芯焊丝在使用时内部采用单层线芯，焊接时强度较低，容易发生开焊，降低了实用性，并且焊丝连接处光滑，安装使位置容易发生偏移晃动，影响正常焊接工作，降低了工作效率，同时焊丝焊接时容易发生弯折，导致无法使用，增加了成本，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，以解决上述
技术介绍
中提出现有的实芯焊丝在使用时内部采用单层线芯，焊接时强度较低，容易发生开焊，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，包括加强层，所述加强层的内部设有内芯；
[0006]所述内芯包括第一护层、第二护层和线芯所述第一护层的外壁与加强层的内壁相固接，所述第一护层的内壁与第二护层的外壁相固接，所述第二护层的内壁与线芯的外壁相固接。
[0007]优选的，所述加强层的外壁前端左右两侧分别固接有弧板。
[0008]优选的，所述加强层的外壁后方设有连接结构；
[0009]所述连接结构包括圆环、短杆和长板；
[0010]所述圆环的内壁与加强层的外壁后方相固接，所述圆环的左右两侧分别与短杆的外壁内侧相固接，所述圆环的顶部与长板的外壁后方相固接。
[0011]优选的，两个所述短杆的内侧分别与加强层的外壁后方左右两侧相固接，所述长板的底部与加强层的顶部相固接。
[0012]优选的，所述加强层的左右两侧分别等距加工有凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有高强钢保护机构的实芯焊丝，通过内芯中第一护层和第二护层将线芯进行包裹，提高了强度配合三种材质在焊接时使连接处强度提高，防止了长时间发生开焊，提高了实用性；
[0014]通过连接结构中圆环、短杆和长板的配合，在焊丝与焊枪枪头插接时，使焊丝位置固定，圆环和凸杆增加连接插接强度，防止发生偏移晃动，确保了焊接正常工作，提高了工作效率；
[0015]通过加强层和连接结构中长板的配合提高了焊丝的整体强度，防止在焊丝焊接时发生弯折，确保正常使用，降低了成本，满足现代人的使用需求，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中加强层、线芯和弧板的连接关系结构示意图；
[0018]图3为图1中线芯、第一护层和第二护层的连接关系结构示意图；
[0019]图4为图1中圆环、短杆和长板的连接关系结构示意图。
[0020]图中：1、加强层，2、内芯，201、第一护层，202、第二护层，203、线芯，3、连接结构，301、圆环，302、短杆，303、长板，4、弧板，5、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，包括加强层1，加强层1的内部设有内芯2，内芯2包括第一护层201、第二护层202和线芯203第一护层201的外壁与加强层1的内壁相固接，第一护层201的内壁与第二护层202的外壁相固接，第一护层201的材质为合金，第二护层202的材质为镍，第二护层202的内壁与线芯203的外壁相固接，线芯203的材质不锈钢。
[0023]加强层1的外壁前端左右两侧分别固接有弧板4，弧板4的材质不锈钢，加强层1的外壁后方设有连接结构3，连接结构3包括圆环301、短杆302和长板303，圆环301的内壁与加强层1的外壁后方相固接，圆环301的左右两侧分别与短杆302的外壁内侧相固接，圆环301和短杆302配合与焊枪焊头实现卡接，高了连接稳定性，圆环301的顶部与长板303的外壁后方相固接，长板303保证焊丝连接时为止不变，两个短杆302的内侧分别与加强层1的外壁后方左右两侧相固接，长板303的底部与加强层1的顶部相固接，加强层1的材质为不锈钢，加强层1的左右两侧分别等距加工有凹槽5。
[0024]本实例中，在使用该实芯焊丝时，现使焊丝后方圆环301和短杆302与外界焊枪枪头进行插接，同时配合长板303控制与枪头插入的位置，防止焊丝插入偏移松动，圆环301和短杆302提高焊丝与枪头的连接稳定，防止在焊接时放生晃动，加强层1外壁前端的弧板4可以对刚产生的焊接铁水推动，使其跟随焊接轨迹进行移动，提高了起始处焊接点的美观，同时长板303对焊丝有保护作用，在焊接时防止焊丝弯折，焊丝焊接时需要冲入二氧化碳进行加工，两侧的凹槽5增加二氧化碳的停留时间，提高焊接效果，线芯203通过外壁第一护层201和第二护层202自身的合金和镍的材质，提高了焊丝焊接后强度，第一护层201通过外壁的加强层1自身的不锈钢材质，对焊丝整体进行保护，防止放置时发生损坏。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，包括加强层(1)，其特征在于：所述加强层(1)的内部设有内芯(2)；所述内芯(2)包括第一护层(201)、第二护层(202)和线芯(203) ，所述第一护层(201)的外壁与加强层(1)的内壁相固接，所述第一护层(201)的内壁与第二护层(202)的外壁相固接，所述第二护层(202)的内壁与线芯(203)的外壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，其特征在于：所述加强层(1)的外壁前端左右两侧分别固接有弧板(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有高强钢保护机构的实芯焊丝，其特征在于：所述加强层(1)的外壁后方设有连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯月伟，
申请(专利权)人：天津大桥焊机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：