一种立式加工中心工作台制造技术

技术编号:31457472 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-18 11:24
本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心工作台,包括支撑底座,所述支撑底座下端等距离开有若干组滑槽,若干组所述滑槽内均滑动连接有滑座,所述滑座下端共同固定连接有连接板,所述连接板下端前部与下端后部均开有两组凹槽,所述凹槽内均固定连接有固定块,后部的两组所述固定块下端前部与下端后部均固定连接有限位块,所述支撑底座下端前部与下端后部均开有连接槽,所述连接板下端中部固定穿插连接有定位装置。本实用新型专利技术所述的一种立式加工中心工作台,通过在装置设置定位装置,丝杆与其穿插连接,在转动丝杆时,连接座位移,从而带动连接板移动,连接板通过滑座带动固定座位移,从而带动工件稳固位移,提高了工件位移的稳定性。提高了工件位移的稳定性。提高了工件位移的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心工作台


[0001]本技术涉及立式加工中心领域,特别涉及一种立式加工中心工作台。

技术介绍

[0002]加工中心,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,立式加工中心,是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制,立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点,工作台则是对工件进行固定位移的机构,1、现有的工作台支撑质量不高,从而降低了工件的加工质量,2、现有的工作台滑动不稳定,故此,我们提出一种新的立式加工中心工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种立式加工中心工作台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种立式加工中心工作台,包括支撑底座,所述支撑底座下端等距离开有若干组滑槽,若干组所述滑槽内均滑动连接有滑座,所述滑座下端共同固定连接有连接板,所述连接板下端前部与下端后部均开有两组凹槽,所述凹槽内均固定连接有固定块,后部的两组所述固定块下端前部与下端后部均固定连接有限位块,所述支撑底座下端前部与下端后部均开有连接槽,所述连接板下端中部固定穿插连接有定位装置。
[0006]优选的,所述支撑底座包括固定座,所述固定座上端固定连接有固定板,所述固定板上端等距离开有固定槽,所述固定板上端中部固定连接有四组连接块,且左部的连接块与右部的连接块的前部与后部均开有若干组固定孔,所述固定座与若干组滑座穿插连接在一起。
[0007]优选的,所述定位装置包括连接座,所述连接座下端固定连接有连接柱,所述连接柱下端中部开有活动槽,所述活动槽内左部穿插连接有固定柱,所述固定柱右端前部与右端后部均等距离开有若干组连接孔,所述连接座与连接板穿插连接在一起。
[0008]优选的,所述固定槽均设置为T字型结构,四组所述的连接块均设置为梯形结构。
[0009]优选的,所述固定柱与活动槽内的弧度一致,所述连接座设置为梯形结构。
[0010]优选的,所述滑座设置凸字型结构。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中
[0013]1.通过在装置中设置固定座和固定板固定连接在一起,使得固定板对工件进行稳固支撑,确保工件在加工时稳定性高,同时提高了工件的加工质量;
[0014]2.通过在装置设置滑座与固定座穿插连接在一起,并通过连接板的支撑,在转动丝杆时,连接板通过连接座和连接柱稳固带动固定座位移,从而提高了工件移动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种立式加工中心工作台的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种立式加工中心工作台的支撑底座整体结构俯视图;
[0017]图3为本技术一种立式加工中心工作台的定位装置整体结构左视图;
[0018]图4为本技术一种立式加工中心工作台的整体结构左视平面图。
[0019]图中:1、支撑底座;2、滑槽;3、滑座;4、连接板;5、凹槽;6、固定块;7、限位块;8、连接槽;9、定位装置;11、固定座;12、固定板;13、固定槽;14、连接块;15、固定孔;91、连接座;92、活动槽;93、固定柱;94、连接孔;95、连接柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种立式加工中心工作台,包括支撑底座1,支撑底座1 下端等距离开有若干组滑槽2,若干组滑槽2内均滑动连接有滑座3,滑座3 下端共同固定连接有连接板4,连接板4下端前部与下端后部均开有两组凹槽 5,凹槽5内均固定连接有固定块6,后部的两组固定块6下端前部与下端后部均固定连接有限位块7,支撑底座1下端前部与下端后部均开有连接槽8,连接板4下端中部固定穿插连接有定位装置9。
[0024]支撑底座1包括固定座11,固定座11上端固定连接有固定板12,固定板12上端等距离开有固定槽13,通过设置固定槽13,从而便于对工件进行稳固固定,固定板12上端中部固定连接有四组连接块14,且左部的连接块 14与右部的连接块14的前部与后部均开有若干组固定孔15,固定座11与若干组滑座3穿插连接在一起;定位装置9包括连接座91,通过设置连接座91,从而带动支撑底座1固定连接在一起,连接座91下端固定连接有连接柱95,连接柱95下端中部开有活动槽92,活动槽92内左部穿插连接有固定柱93,固定柱93右端前部与右端后部均等距离开有若干组连接孔94,连接座91与连接板4穿插连接在一起;固定槽13均设置为T字型结构,从而便于工件的固定,四组的连接块14均设置为梯形结构;固定柱93与活动槽92内的弧度一致,连接座91设置为梯形结构;滑座3设置凸字型结构,从而增强稳定
性。
[0025]需要说明的是,本技术为一种立式加工中心工作台,通过设置固定座11,从而提高与固定座11固定连接的固定板12的稳固性,并通过设置的滑座3,滑座3分别与对称的滑槽2穿插连接在一起,使得与滑座3固定连接的连接板4固定,通过将固定柱93通过活动槽92与连接柱95穿插连接在一起,再将丝杆与其穿插连接,在转动丝杆时,与连接柱95固定连接的连接座 91位移,通过连接座91与连接板4穿插连接在一起,从而带动连接板4移动,连接板4通过滑座3带动固定座11位移,通过设置的固定槽13,使工件通过固定槽13固定,在固定座11位移时,带动工件进行位移,通过设置两组连接槽8,使两组连接槽8分别与两组导轨穿插连接在一起,使得固定座11移动时在两组导轨上稳固位移。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心工作台,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)下端等距离开有若干组滑槽(2),若干组所述滑槽(2)内均滑动连接有滑座(3),所述滑座(3)下端共同固定连接有连接板(4),所述连接板(4)下端前部与下端后部均开有两组凹槽(5),所述凹槽(5)内均固定连接有固定块(6),后部的两组所述固定块(6)下端前部与下端后部均固定连接有限位块(7),所述支撑底座(1)下端前部与下端后部均开有连接槽(8),所述连接板(4)下端中部固定穿插连接有定位装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工作台,其特征在于:所述支撑底座(1)包括固定座(11),所述固定座(11)上端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上端等距离开有固定槽(13),所述固定板(12)上端中部固定连接有四组连接块(14),且左部的连接块(14)与右部的连接块(14)的前部与后部均开有若干组固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成明宋周宏
申请(专利权)人:深圳精准精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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