本实用新型专利技术公开了一种变流道全焊接板壳式汽水换热器，涉及换热器领域。包括壳体，所述壳体顶部设有蒸汽入口、底部设有凝结水出口、顶部一侧设有水出口以及底部的一侧设有水入口，还设有由若干换热板组成的换热板组，任意相邻两换热板之间形成一次气道，所述换热板厚度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变大，使所述一次气道宽度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变小。解决传统换热器由于蒸汽入口初段蒸汽流速过快，使板换高温段热交换率达不到最佳效果，实现提升换热器换热率的效果。实现提升换热器换热率的效果。实现提升换热器换热率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种变流道全焊接板壳式汽水换热器
[0001]本技术属于换热器领域，尤其涉及一种变流道全焊接板壳式汽水换热器。
技术介绍
[0002]全焊接板式换热器是一种集成可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品，它的推出弥补了可拆板式换热器的应用空白，同时其耐高温、高压和强耐腐蚀性能确保了对传统管壳式换热器大部分工况的取代。全焊接板式换热器具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用全焊接工艺密封，无垫片设计，具有传热效率高、末端温差小、耐高温高压、紧凑化以及重量轻等优点，然而，现有技术中的板壳式换热器由于蒸汽入口初段蒸汽流速过快，使板换高温段热交换率达不到最佳效果。
技术实现思路
[0003]本技术公开一种变流道全焊接板壳式汽水换热器，解决传统换热器由于蒸汽入口初段蒸汽流速过快，使板换高温段热交换率达不到最佳效果，实现提升换热器换热率的效果。
[0004]为实现上述技术效果，本申请公开了一种变流道全焊接板壳式汽水换热器，包括壳体，所述壳体顶部设有蒸汽入口、底部设有凝结水出口、顶部一侧设有水出口以及底部的一侧设有水入口，还设有由若干换热板组成的换热板组，任意相邻两换热板之间形成一次气道，所述换热板厚度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变大，使所述一次气道宽度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变小。
[0005]进一步的，所述换热板内部设有隔板，形成二次水道，所述二次水道联通水出口和水入口。
[0006]进一步的，所述二次水道自下而上的呈倒V字形。
[0007]进一步的，所述隔板依次间隔设置于换热板内的两侧。
[0008]本技术的有益效果包括：
[0009](1)本技术在全焊接板式换热器内一次汽道自上而下逐渐变小，减缓板换蒸汽入口初段蒸汽流速。
[0010](2)板换内二次水道自下而上逐渐变小，板换内二次水流自下而上逐渐加快，增加板换高温段热交换率，从而提高板换整体效率。
[0011](3)本技术设备结构简单，工作效率高，结构设置合理，成本较低，有利于进行推广和使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例一：
[0019]如图1和2所示的一种变流道全焊接板壳式汽水换热器，包括壳体9，所述壳体顶部设有蒸汽入口1、底部设有凝结水出口2、顶部一侧设有水出口3以及底部的一侧设有水入口4，还设有由若干换热板5组成的换热板组，任意相邻两换热板之间形成一次气道6，所述换热板厚度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变大，使所述一次气道宽度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变小。
[0020]换热板内部设有隔板7，形成二次水道8，所述二次水道联通水出口和水入口。二次水道自下而上的呈倒V字形。所述隔板依次间隔设置于换热板内的两侧。
[0021]蒸汽由蒸汽入口1进入一次气道6，一次气道自上而下逐渐变小呈V字形布置，蒸汽进入后，蒸汽入口1初段蒸汽流速减缓。水流自水入口4进入，二次水道8自下而上呈倒V字形，水流进入换热器后，经二次水道流速自下而上逐渐加快，增加板换高温段热交换率，从而提高板换整体效率。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术的技术方案做出许多可能的变动或修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变流道全焊接板壳式汽水换热器，其特征在于：包括壳体（9），所述壳体顶部设有蒸汽入口（1）、底部设有凝结水出口（2）、顶部一侧设有水出口（3）以及底部的一侧设有水入口（4），还设有由若干换热板（5）组成的换热板组，任意相邻两换热板之间形成一次气道（6），所述换热板厚度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变大，使所述一次气道宽度由蒸汽入口一侧向凝结水出口一侧逐渐变小。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欢欢，战卫平，孙成忠，曲贵，
申请(专利权)人：烟台清泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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